丰山铜矿通风系统优化改进方案及实施效果

通过对丰山铜矿通风系统的调查研究,找出了存在的问题,并提出优化改进方案。根据矿山实际情况,已优先对该矿的北缘矿带通风系统进行优化改进,通风效果得到了较大的改善。     

冬瓜山铜矿大团山采区通风系统优化改造

分析了冬瓜山铜矿老区大团山采区通风系统存在的问题,采用多机站风压和风量平衡技术、通风网络解算模拟优化技术,确定了通风系统优化改造方案。优化改造后风量按需分配,气流组织分布合理,机站风机高效运行,改善了矿井通风效果,满足矿山采掘生产通风安全的要求。     

多采区并行作业矿山主回风系统规划研究

针对某多采区并行作业矿山面临的主回风井位于移动范围内或压覆矿体等影响矿山发展的紧迫问题,提出采用大通风分区方案,将一、二采区855 m中段已有平巷改造为集中回风巷,同时在移动范围以外区域规划新建东回风井、西回风井,解决了制约该矿山发展的关键性问题。并采用Ventsim软件对规划调整后的通风系统进行模拟解算,得出规划的通风系统其总回风量较矿山现状增加了39.21m³/s,预期规划方案对井下作业环境将有显著的改善效果;同时,规划方案减少2条主回风井和2台主扇,减少了矿山日常通风管理工作。     

蒲萝合铜矿通风方案技术研究

介绍了蒲萝合铜矿通风技术改造措施,矿山由完全自然通风方式转化为机械通风方式,改善了矿山作业点的作业环境,有效地解决了由无轨柴油机运输带来的通风污染问题。     

甘肃某地下铁矿通风系统现状分析与优化

甘肃某地下铁矿经过多年的开采,通风网路破坏严重,风量调节困难。目前矿山开采至+2 670 m水平时,Ⅰ矿体+2 715 m回风巷已发生不同程度的破坏,随着开采水平的继续下降,Ⅰ矿体回风系统将完全被破坏。再加上+2 760 m水平Ⅱ矿体回风平巷因受岩石移动的影响而产生破坏,导致通风系统不能适应生产的需求,严重制约矿山的安全生产及经济效益。结合当前矿山通风现状及科学的现场数据测量,分析其通风系统存在的主要问题,提出优化改造方案并进行通风网路解算。优化改造方案立足于矿山现有设施设备,结合矿山扩大生产规模和增加开采深度的要求,同时充分考虑深部通风方案与现有通风方案的衔接,达到了预期效果,为矿山安全通风提供科学依据。     

五龙沟金矿矿井通风系统优化研究

五龙沟金矿是一个生产多年的老矿山,由于矿山已生产多年,通风系统较为复杂,井下柴油设备较多,现生产中段及分段通风不流畅,且存在窜风、跑风等现象,亟需通风系统的优化,改善矿井通风效果,保证矿山安全生产。提出了将矿山通风系统划分为3 320～3 270 m通风系统、3 270～3 220 m通风系统及3 220 m以下通风系统。利用Ventsim软件,对新方案的通风过程进行了风流调节及可视化的动态模拟。实践证明,优化的通风方案极大地改善了矿井的通风条件,提高了矿井通风效率。     

高海拔矿山通风系统改造方案优选研究

呷村银多金属矿井下通风系统属于高海拔高山采矿通风类型。在当前矿井通风系统现状调查与测定的基础上,分析了通风系统存在的问题,提出了两种可行的高海拔矿山通风系统的改造方案。从技术、经济角度对方案进行了对比,优选出最佳方案,即中央进风两翼回风对角抽压混合式地温预热通风方案,可供类似高海拔矿山通风系统参考。     

Ventsim系统在矿井通风系统优化中的应用

为解决某矿山通风系统中存在的矿井风量不足、通风效率降低、通风阻力大等问题,在对通风系统现场测定和系统问题分析的基础上,对矿山通风系统提出优化改造技术方案。利用Ventsim系统建立矿井通风系统三维模型,实现通风系统动态模拟和实时监测,并对通风系统优化方案进行验证,为通风系统优化改造提供了指导依据,有效解决了该矿矿井通风系统中的难题,保障了矿山安全生产活动顺利进行。     

冬瓜山铜矿老区通风系统优化改造研究

冬瓜山铜矿老区采矿范围变化,产量减小,亟需对通风系统进行优化改造。在调查和分析矿山通风系统及生产现状的基础上,提出了多种通风系统优化改造方案。经过技术经济对比,选择利用-390 m水平作为回风水平,将花树坡采区深部污风引入团山采区回风侧,并在-390 m水平增加回风机站进行串联通风,以克服回风侧较大阻力。经通风系统三维仿真软件模拟,优化改造方案实施后,矿山井下通风效果明显改善;通风系统主要回风线路经过多次倒段后,系统通风阻力将明显增大,若采用多个回风机站进行接力通风,能有效克服通风系统总阻力,提升风机运行效率。     

某复杂深井多区域作业通风系统的优化

为解决某深井矿山井下作业区域风量分配不平衡、辅扇调控和管理难度大、溜井漏风等一系列通风问题,以矿山开采现状为基础,构建了6个主要通风单元。针对各通风单元存在的问题,经过对比分析,确定了1~#矿体8线以西通风单元采用-400m中段1~#回风井联络巷新增辅扇方案,马头山通风单元采用-510m中段回风井联络巷新增辅扇和-460m马头山斜坡道联络巷新增空气幕方案,并对其他主通风单元逐一进行了优化。利用Ventsim软件对优化后的矿井通风系统进行了网络解算,结果表明:优化后的矿井通风系统矿井总通风量、各单元通风量均可满足矿山实际生产通风需要。井下辅扇装机总台数由25台减少至18台,辅扇总装机功率由849kW降低至751kW,减少了井下辅扇总台数,降低了能耗。     

复杂多采区通风系统改造方案研究

分析了云锡老厂矿分公司的通风特点和存在的问题，结合矿井通风理论知识，通过绘制网络图和进行风网解算，采用多风机多级机站的通风方式，对各级机站的工况点进行分析比较，按照安全稳定性、技术可行性和经济合理性的原则，提出了该矿山新三大采区通风系统的2种构造方案。通过分析比较2种方案的通风线路、风机选型、装机位置、进出风口和采区的风量、通风费用等相关参数，确定了符合该矿山实际生产的最优方案为方案二。     

辽宁排山楼金矿通风系统优化模拟研究

矿井通风系统服务于井下采掘作业,通风效果的优劣对矿山的安全生产至关重要.针对辽宁排山楼金矿因采空区大面积漏风造成部分中段炮烟倒灌、有效风量低、难以实现高效通风的问题,通过现场调查和通风检测,提出了2个矿区各自独立的分区通风系统方案,并采用Ven-tsim通风模拟软件对方案进行计算分析.结果表明,新的通风系统方案通风效果...     

基于Ventsim系统老矿山通风系统改造研究--以铜兴矿业为例

铜兴矿业经过多年开采之后,出现了“采空区多、漏风量大”等不利因素,这些不利因素严重影响矿山安全生产。对于这样的矿山,今后可开采的矿产资源有限,从经济上不宜大规模投资建设新的通风系统,通风系统改造方案应具备良好的经济性。本文针对此类问题,借助Ventsim系统构建真三维立体通风系统,并且在系统中模拟矿山的采空区漏风,利用Ventsim系统的可视化效果,解算出矿山通风的重要数据,减少了人工耗时费力,同时提高矿山的安全管理水平和经济效益。     

某金矿通风系统优化研究

某金矿1~#、2~#通风系统采用自然通风方式进行通风,3~#通风系统采用抽出式通风,随着开采深度的增加,通风风量控制难度大、污风循环、通风短路等问题逐渐突出,严重影响了矿山生产的安全性。基于上述问题,经研究提出1~#、2~#通风系统采用压入式通风,3~#通风系统仍采用抽出式通风,同时优化了相应的通风网络,调整了主风机布置的位置。基于优化后的通风网络,估算了各通风系统的矿井需风量及通风阻力,合理选择了通风设备,完善了该金矿的通风管理方案,为矿山的安全生产提供了保障。     

某矿通风系统的优化与改造

为解决某矿山地下开采通风能力不足和通风困难等现状,对矿山现有通风系统所存在的问题进行具体分析和研究,通过绘制通风系统网络图和技术经济对比,确定适合于该矿山的通风系统,改造后的通风系统符合有关规程规范,大大改善了井下工作环境,确保安全高效生产。     

基于Ventsim系统的老矿山通风系统改造研究

铜兴矿业经过多年开采之后,出现了"采空区多、漏风量大"等不利因素,严重影响矿山安全生产。由于可开采的矿产资源有限,从经济上不宜大规模投资建设新的通风系统,通风系统改造方案应具备良好的经济性。针对此问题,借助Ventsim软件系统构建真三维立体通风系统,并且在系统中模拟矿山的采空区漏风,利用Ventsim系统的可视化效果,解算出矿山通风的重要数据,减少人工的耗时费力,同时提高矿山的安全管理水平和经济效益。     

基于Ventsim系统的老矿山通风系统改造研究——以铜兴矿业为例

铜兴矿业经过多年开采之后,出现了"采空区多、漏风量大"等不利因素,严重影响矿山安全生产。由于可开采的矿产资源有限,从经济上不宜大规模投资建设新的通风系统,通风系统改造方案应具备良好的经济性。针对此问题,借助Ventsim软件系统构建真三维立体通风系统,并且在系统中模拟矿山的采空区漏风,利用Ventsim系统的可视化效果,解算出矿山通风的重要数据,减少人工的耗时费力,同时提高矿山的安全管理水平和经济效益。     

焦家金矿望儿山矿区通风系统改造

焦家金矿望儿山矿区成立时为小型矿山,几经扩建现已发展成为年生产能力近百万吨的中型矿山。随着生产能力的提高了现有通风系统已不能够满足安全生产要求,通过对其通风系统优化,找出较为合理的通风方案,改善了井下生产环境,为该矿区进一步扩产创造了条件。     

某金矿通风系统优化改造研究

针对某金矿通风系统存在的问题,提出了对应的优化改造方案,应用通风网络解算程序对改造后的通风系统进行了模拟验证。经验证,改造后的通风系统兼顾考虑了矿山未来发展的需要,同时节约了能源,提高了矿山经济效益和安全生产水平。     

钱家营煤矿通风系统优化研究

在矿井通风系统阻力测定和主要通风机性能鉴定的基础上，详细分析了矿井通风系统存在的问题。结合矿井的实际情况和矿方的具体要求，提出了有针对性的优化改造方案。利用课题组开发的矿山通风技术管理软件，对各方案进行了模拟，通过技术经济比较，确定了最优方案。