莫来石粉料中金属铁的测定

提出了一种新的简便、快速、准确度高的金属铁测定方法，试验了还原铁粉在盐酸中的溶解情况．对粉碎过程中带入的金属铁和粉碎过程完全不带入金属铁的样品进行了对比实验。结果表明，采用本法金属铁溶解完全．溶解后形成的Ｆｅ２＋只要按实验操作控制不会被氧化。对含有可溶性二价铁样品的金属铁的测定本法不适用。     

原子荧光法测定Se元素最佳测定条件的研究

原子荧光法测定各种元素时测定条件对分析结果影响很大，本文通过对灯电流，炉高，载气流量，盐酸（硝酸）浓度，还原剂浓度等实验条件的研究，确定了原子荧光测砷硒．汞的最佳仪器和试剂条件，并对方法的检出限、最佳线形范围、准确度和精密度进行了研究。结果表明，Se的最佳灯电流为70—80mA；最佳炉高为6-7mm；最佳载气流量500ml／min左右；最佳盐酸浓度为5-30％，最佳硝酸浓度5—10％；Se的最佳还原剂浓度为1-2％。在最佳测定条件下，AFS测定Se的最低检出限0．041ug／mL；测定的最佳浓度范围0-30ug／g；用标准溶液测得的Se的测定相对标准差为3．766％,加标回收率为95．55％     

苹果和土壤中溴氰菊酯残留量的气相色谱测定

苹果和土壤中溴氰菊酯残留经乙腈提取,弗罗里硅土柱净化后,用气相色谱法检测。结果表明,溴氰菊酯标准曲线的线性范围为0．05-0．8mg／L,线性相关系数为0．9998,溴氰菊酯在上述样品中平均添加回收率（0．005-0．4mg／kg）在96．44％～111．82％之间,变异系数最大为4．55％。该方法测定结果准确度高,试剂用量少,操作简单、快速。     

高铝烧结矿配加钒钛磁铁矿炉料的结构优化

针对高铝烧结矿粉化率高,影响高炉透气性和炉渣性能等特点,通过对烧结矿和钒钛球团矿进行机械强度和冶金性能实验,分析了其与钒钛球团矿搭配的合理性.考察了在其配比不变的条件下,增加钒钛球团矿配比炉料结构的冶金性能及高炉炉渣理论成分含量.当烧结矿比例75%,钒钛球团配入量20%,块矿为5%时,其RI为85.93%,RDI+3.15为71.47%,Ta为1147℃,△Tra为156℃,Td为1349℃,料柱透气性能好,其炉渣TiO2理论含量为8.05%,是相对合理的炉料组成.     

EDTA络合滴定法测定橡籽中单宁酸的含量

采用EDTA络合滴定法测定溶液中单宁酸的含量,并对其分析方法进行了研究.实验结果表明,在测定100 mL已知标准单宁酸溶液时,醋酸锌标准溶液添加量至少为6.0 mL,溶液的pH必须≤4.0,实验中平均加标回收率为96.85％,RSD为1.05％,准确度和精确度试验的RSD分别为1.05％、0.46％,表明了分析方法重复性好,数据结果可信度高.用EDTA络合滴定法测得浙江临安地区新鲜野生橡籽中单宁酸平均含量为8.86％.     

水蒸汽蒸馏法测定水性胶粘剂中游离甲醛的含量

主要研究用水蒸汽蒸馏法进行样品处理，用乙酰丙酮分光光度法测定样品中游离甲醛的含量。对用水蒸汽蒸馏和未用水蒸汽蒸馏的甲醛标准曲线进行比较，两曲线几乎相同，其线性范围为1—40峭，相关系数为0．9998，在蒸馏水及水性胶粘剂中进行加标回收试验，平均回收率分别为96．2％和96．9％，对水性胶粘剂样品中甲醛含量的测定，结果的相对标准偏差为1．21％，并讨论了该方法的最佳实验条件，在pH=6、波长413nm的条件下，有较好的吸收峰。该方法操作简单、实用性强，具有较高的精密度和准确度。     

紫外光氧化消解-分光光度法在乙烯厂循环水总磷测定中的应用

将紫外光氧化消解技术应用于乙烯厂循环水总磷的分析中,经紫外光氧化消解后,样品中的有机膦和各种形态的无机磷转变成正磷酸盐加以测定。本文讨论了紫外光氧化消解所需的试剂及其用量。消解反应的各种参数对分析测定的影响,与标准分析方法相比,相对标准偏差小于2％,加标回收率为90～105．7％间。可满足测定要求。此方法操作简便快速、环保、准确度高。     

混胺—50中主含量的返滴定电位分析法

试验研究了返滴定电位分析法用于混胺－５０中二甲代苯胺和二、三乙胺含量的测定。对影响测定结果的主要因素：加水量、预加酸量、反应温度进行了考察，提出了用返滴定电位分析法测定混胺－５０中二甲代苯胺和二、三乙胺的试验条件，并进行了准确度、精密度试验。返滴定电位分析法准确度高、精密度好，对分析人员毒害小，总胺的回收率高达９９．５％以上。解决了我国长期以来混胺－５０中主含量分析方法误差小、分析值偏低１％￣２％     

EDTA快速容量法测定铝含量的试验总结

本文将EDTA快速容量法测定铝的含量与标准方法（HB5220．19铜铁试剂、铜试剂分离-EDTA容量法测定铝含量）从理论和实际两个方面进行了分析比较，并用此方法对高含量铝的测定进行了准确度和精密度试验，结果认为：此方法可以满足日常生产中的常规分析。     

原子吸收光谱法分析碳酸钾中钠

测量碳酸钾中钠元素，当钠质量分数在0．01％以上时，宜采用原子吸收法，选择吸收波长为330．3nm，氘灯扣背景，标准加入法来测定。此方法可消除基体效应对测量的影响及背景吸收引起的干扰，且操作简便。经试验，回收率在95％-102．7％，相对标准偏差（RSD）为3．95％。说明此方法精密度好，准确度高，适合日常分析使用。     

弱氧化剂CO2(g)对含钒铁水吹炼制钒渣的影响

采用弱氧化剂选择性氧化含钒铁水,先弱氧化脱硅,再强氧化提钒,以获得高品位的钒渣。对弱氧化剂CO2浅度氧化含钒铁水炼制钒渣进行了理论分析,确定脱硅保钒反应的物理化学条件,研究了温度、CO2气体流量、搅拌和熔剂等因素对脱硅保钒反应的影响及脱硅反应产物的分布。结果表明,温度1450℃及CO2气体流量1 L/min、有搅拌条件下,脱硅率高达68.62%,而钒氧化率仅为0.73%。     

电感耦合等离子发射光谱法测定催化油浆中硅及金属元素

试验样品预处理各种方法，考察不同的酸及浓度对分析结果的影响，共存元素间的相互干扰情况、加标回收率和精密度试验，实现了用电感耦合等离子发射光谱法(ICP-AES)一次溶样可同时完成催化油浆中硅和金属元素(铁、镍、钙、镁、钠、钒、铝)的测定。     

添加Fe2O3对碳热还原含钛高炉渣的影响

以攀枝花含钛高炉渣为原料,针对碳热还原含钛高炉渣的还原产物TiC晶粒粒径较小而难以分离的问题,在原料中添加不同比例的Fe2O3促进TiC与渣相分离. 结果表明,原料中加入Fe2O3后,还原产物中Fe在渣中呈弥散分布,渣中TiC晶粒依附Fe相生长. Fe2O3添加量为5wt%时,依附于Fe相形核长大的TiC明显沉降,富集于还原产物底部,含钛高炉渣还原产物中TiC初步富集.     

钒化工冶金固废资源化清洁利用

采用整体化增值利用、多组元高效提取、末端无害化处置的策略，通过关键核心技术创新和集成，开发了具有产业化价值的低成本、高效钒化工冶金固废资源化清洁利用技术集成体系。提钒尾渣通过亚熔盐技术高效提钒后，渣中的钒含量(以V2O5计)降低至0.2wt%以下，铁含量(以Fe2O3计)富集至60wt%以上；再经钙化脱钠后终渣中钠含量(以Na2O计)低于2wt%，可大比例替代低钒高品位铁精矿用于配矿烧结，配矿量由原来的20 kg/t提高至60 kg/t。将块状、粉状铬泥通过添加有机粘结剂和65碳化硅做成球骨架，加工成粒径5?30 mm的球状物并烘烤，加入炼钢工序，所制钢筋的屈服和抗拉强度均比常规工艺高，对钢筋性能提高有一定作用。采用钒酸铁部分替代V2O5冶炼钒铁技术上可行，1 t钒酸铁可代替209 kg V2O5，钒铁消耗0.2 t，钒回收率在90%以上，并生产出A级50钒铁产品。50钒铁炉渣作为粘结配料可提高钒钛烧结矿强度，在回收利用渣中钒、镁、钙元素的同时，使钒钛烧结矿转鼓指数提高2%~4%。     

含钒渣对铝碳材料的侵蚀

为了探讨含矾渣对铝碳材料的侵蚀机制,用动态感应抗渣法研究了w(V2O5)=10%、碱度2.8,w(V2O5)=6%、碱度2.8,w(V2O5)=6%、碱度1.44的3种含钒渣对铝碳材料的侵蚀。结果表明:随着V2O5含量(w)由6%增加到10%,铝碳材料的熔损指数增加;随着碱度的增加,铝碳材料的熔损指数也增加;添加电熔镁砂有助于提高铝碳材料的抗侵蚀性能。显微分析表明:V、Ti元素渗透能力强,渗透深,而尖晶石可固溶少量V2O5、MnO及FeO。     

碳热还原/熔融分离废SCR催化剂中有价金属

在热力学计算的基础上,把废SCR催化剂（钒钛系）与碳、铁和石灰等原料混合后装入直流电弧炉中熔化、还原,用SEM、XRD分析渣/铁两相试样的化学成分与物相,研究废SCR催化剂再回收的基础问题,并探讨其碳热还原/熔融分离行为和机理。结果表明,有价金属回收率随n（碳）/n（氧）、温度和碱度等条件而变。在熔池温度为1 650 ℃的条件下,回收废SCR催化剂中二氧化钛、金属的最佳参数为：n（碳）/n（氧）为1.0、碱度为1.0;在此条件下可实现含钒、钨的铁合金与高钛渣的完全分离,铁、钒、钨和二氧化钛的回收率分别达到99%、97%、92%和93.5%。这对于开发废SCR催化剂的回收再利用技术,实现可持续发展具有重大的现实意义和经济价值。     

高硅铁水转炉提钒对钒渣质量的影响及对策

铁水[Si]对转炉提钒钒渣质量影响较大,铁水[Si]抑制钒渣的氧化,钒渣渣态稀,导致钒渣品位下降、产渣率下降、半钢余钒偏高。通过采用提钒复吹工艺、在提钒终点加入碳质还原剂浓缩钒渣、预脱硅技术、优化提钒冷却剂、供氧时间和氧枪枪位等措施,钒渣品位由原来的15.2%提高到目前的16.2%。     

钛矿渣电热法制取钛硅合金时直流电作用的实验研究

本文研究了实验条件下钛矿渣直流电硅热法制取钛硅合金时直流电对渣中TiO2还原贫化的作用．研究表明：直流电所特有的电解还原和金属液滴电泳沉降对渣中TiO2的还原及合金微粒的沉降均有促进作用外加直流电可使渣中TiO2贫化速度、合金中钛含量、合金收得率、钛回收率升高，合金中硅含量、残渣中TiO2含量降低．半工业性试验结果与此类似．     

粗四氯化钛有机物精制除钒尾渣提钒技术

从四氯化钛有机物精制除钒尾渣中提钒并制备V2O5产品,研究了精制除钒尾渣焙烧温度、浸出剂加入量、液固比、浸出温度、浸出时间对尾渣中钒转化和溶出率的影响。结果表明,焙烧温度大于600℃时,可高效脱除精制除钒尾渣中的碳和氯(?0.1%),且低价钒被氧化为高价,钒主要以V2O5形式存在。对焙烧后的尾渣以Na2CO3水溶液为浸出剂,液固比6 mL/g及80℃下浸出60 min,钒浸出率为85.5%,浸出液仅含少量Si, Al, Ti杂质,以NH4+:V=2.5:1(摩尔比)直接加铵盐沉钒,得到NH4VO3,经干燥、煅烧制得V2O5产品,可满足99级粉钒指标要求,全流程钒收率为75%。     

Integrated approach of utilizing mill scale waste for titania slag production

ABSTRACT

Titanium-ferromagnetite ore has been considered as an alternate ore for making alloyed pig iron. It is also important for recovery of higher TiO₂ slag and iron as a metal by high temperature process as other chemical methods produce huge amount of oxides of iron as a by-product. In this paper an alternative way of using low-grade Indian ilmenite (< 50% TiO2) with recycling industrial waste mill scale for titania slag recovery as well as alloyed pig iron by arc smelting. The results reveal that mill scale waste for ilmenite processing is gaining iron recovery and TiO2 slag quality at very low energy consumption.