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周雅文;何亚东;信春玲;闫宝瑞;李庆春 《中国塑料》2010,24(6):91-96
设计了一套用于在线测量注射成型过程中塑化熔体沿轴向及径向温度分布的温差测量系统,对四根不同结构类型的注射螺杆进行实验分析,研究了通过测量塑化熔体温度均匀性进而评价注射螺杆塑化性能的方法。结果表明,使用某一根螺杆加工PS时,在相同的操作条件下,当塑化熔体的轴向平均温差小于0.45 ℃,径向平均温差小于2 ℃时,此时获得制品的重量重复精度能够达到0.035 %,冲击强度大于10.0 kJ/m2,熔体压力波动小于0.7 MPa,表明此螺杆在温度均匀性方面能够满足PS精密制品的注塑成型要求。 相似文献
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本文介绍了北京服装学院机电系螺杆课题组,为改进圆销钉螺杆在熔体塑化及混合等方面的不足,经研究精心设计了犁钉分流混合型螺杆。该螺杆可使熔融体达到三维混合,提高了熔体均匀性等优点。 相似文献
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采用Polyflow软件对双螺杆挤出机内不同螺杆元件所形成流道中的熔体流动进行了模拟,分析了不同螺杆元件的建压能力。结合超临界二氧化碳(Sc-CO2)辅助挤出的螺杆组合原则,对不同螺杆元件组合的螺杆结构进行了挤出实验;并通过对熔体压力的模拟值与实际测量值的比较,分析了不同螺杆结构对熔体压力的影响;另外还针对不同材料的挤出加工确定了相应的螺杆结构。 相似文献
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可缩短成型周期的新型螺杆 总被引:1,自引:0,他引:1
《国外塑料》2003,21(1):30-30
1998年 ,美国杜邦公司在 K'98展览会上低调展示了一种新型注射螺杆—— ELCee,当时正在申请获得专利权。据介绍 ,使用这种 ELCee螺杆可最大降低螺杆的回复时间达 5 0 % ,同时并不影响熔体的塑化质量。 尽管有某些生产操作人员希望通过延长塑化时间提高熔体塑化质量 ,获得低的能量消耗率 ,但大多数生产操作人员希望能减少螺杆塑化时的回复时间 ,以能尽快打开模具 ,缩短整个制件的成型循环周期 ,这一点在成型薄壁制件时尤其重要。 不久 ,杜邦公司给两家厂商发放了 ELCee的生产许可证 ,一家是比利时的 PMT S.A.公司 ,另一家是美国… 相似文献
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设计了螺杆、机筒、螺旋叶片等结构,建立了螺杆式塑化三维(3D)打印系统,利用Polyflow软件对压力场、速度场、剪切速率进行了数值模拟分析,并对粒状物料3D打印出丝性能进行了研究。结果表明,螺旋叶片结构通过施加轴向力实现了强制喂料;在整个螺杆挤出段上,熔融物料沿挤出方向随螺杆转速的提高压力逐步增加,梯形螺棱设计有利于熔体流动;材料熔融需要通过剪切作用与加热装置热量传递协同作用以降低熔体黏度;螺杆转速从0.1 r/s向1 r/s的变化过程中,丝材直径呈小幅度增加。 相似文献
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讨论了注射螺杆和挤出螺杆熔融过程的差异;并研究了工艺条件、螺杆参数和结构对注射熔融过程的影响;观察了熔融延迟点的位置变化;同时测量了注射熔体的轴向温差,并对其影响因素进行了讨论。结果表明:注射螺杆工作的全过程是在轴移和静止两种状态下交替进行;塑料在注射螺杆上相变点的位置是变化着的,变化条件有背压、转速、行程、温度、树脂、停留时间等;注射螺杆某螺槽内的树脂聚集状态,随注塑周期呈周期性变化;螺杆参数和结构设计,直接关系到熔料温差和塑化能力;合理的设计和创新螺杆结构是获得低温差、高混合和高塑化能力的主要途径。 相似文献
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对橡胶螺杆旋转注射成型技术及成型机进行了研究。通过对影响旋转注射压力、旋转注射能力和旋转注射温度有关因素的探讨,初步得出了橡胶螺杆注射成型技术及成型机旋转注射成型的基本规律。与传统橡胶注射成型技术和成型机相比,橡胶螺杆旋转注射成型技术和成型机具有塑化和注射同步进行、注射能力大、设备结构简单、生产效率高和产品质量好的特点。IIR密封套、轮胎胶囊和油田用螺旋泵定子氟橡胶泵衬的生产实践表明,本研制橡胶螺杆旋转注射成型技术和成型机的工艺是可行的,完全可以在橡胶制品,尤其是大型橡胶制品生产中应用。 相似文献
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早在1950年代,塑料加工行业就采用了往复式螺杆挤出机。相对以前作为塑料加工行业使用的标准活塞式挤出机,往复式螺杆对提高熔体混合、塑化效果取得了重要的突破,而且往复式螺杆挤出机的高产能也是其一个重要优势。在之后的50年里,加工设备设计采用了各种类型的混合元件和更大长径比的螺杆,对熔体均匀分散性取得了巨大的改善。 相似文献