急倾斜煤层综合机械化采煤上下端头支架应用技术研究

绿水洞煤矿的急倾斜综采工作面,平均倾角为49°,为解决急倾斜工作面下顺槽安全威胁和上、下出口支护等主要技术难关及配套运输问题,由广能嘉华公司自主研发的急倾斜综采上、下端头支架,成功应用于绿水洞矿急倾斜综采工作面,为急倾斜综采工作面的端头支护提供了应用实践和科学实验,为最终解决急倾斜综采工作面端头支护指明了方向。     

急倾斜综采上端头液压支架研制与应用

随着大倾角综采煤层倾角不断增大,工作面上端头支护采用传统的支护方式,已不能适应45~60°急倾斜煤层安全生产的需要。为此,针对急倾斜上端头支架受力特点和支护要求进行架型和结构研究设计。研制成功的ZTJ3600/13/31型急倾斜端头支架,在最大倾角55°工作面上端头使用,效果较好,具有较高的应用价值。     

急倾斜中厚煤层长壁综采工作面覆岩运移规律

急倾斜煤层综采工作面"支架-围岩"系统动态稳定性控制难度大,而顶板的行为状态会直接影响该系统稳定性,从而制约该类煤层高效机械化生产,故研究急倾斜中厚煤层长壁综采工作面覆岩运移规律十分必要.综合采用相似材料试验法、理论分析法,研究分析工作面覆岩破坏及矿压分布、演化规律.研究结果表明,急倾斜中厚煤层综采工作面上、下端头顶板...     

新强煤矿急倾斜煤层综采工作面支架防倒防滑控制技术

分析了急倾斜煤层综采工作面液压支架的特点和受力情况。结合具体的工作面地质及生产技术条件,提出急倾斜煤层综采工作面液压支架配合调架梁、活动侧护板、防倒千斤顶等防倒防滑装置及措施,以保证工作面支架的稳定性。同时,对工作面实施下端头支架的连体控制,进一步保障了工作面支架的稳定,保证了整个工作面支架的整体稳定。     

急倾斜煤层开采覆岩运动规律

根据急倾斜煤层工作面顶板围岩赋存条件,建立相应力学模型,得出急倾斜煤层开采后顶板沿工作面倾向方向的弯曲变形公式,指出急倾斜煤层采后顶板弯曲在工作面下部和上部表现出非对称性,在工作面下部变形增大。结合新铁煤矿工程实例验证了该顶板弯曲变形公式,对急倾斜煤层顶板控制和巷道支护具有指导意义。     

急倾斜厚煤层长壁式综放开采技术

对倾斜或急倾斜煤层中应用倾斜长壁式综放开采方法的有关问题进行了探讨，并就工作面的布置、设备的配套、液压支架的设计及工作面两端头的支护等方面提出了相应的技术方法。     

急倾斜煤层机械化开采合理支护强度的研究

根据太平煤矿11#煤层的地质条件,为保证液压支架能够满足工作面的支护要求,分别采用估算法、倍数岩重法和统计类比法计算急倾斜煤层液压支架的支护强度（分别为288,152,318 kPa）。应用数值模拟软件对太平煤矿11#煤层急倾斜综采工作面支架支护合理强度进行模拟分析,给出了工作面顶板初次来压期间顶板下沉量与时间关系曲线及顶板下沉量与支护强度关系曲线,得出工作面支架的合理支护强度为0.4 MPa。根据3种计算方法,并对照数值模拟结果选取最大值,将急倾斜煤层走向长壁液压支架的支护强度定为400 kPa。     

单体液压支柱在急倾斜煤层工作面的运用

介绍急倾斜煤层工作面使用单体液压支柱支护的经验。     

单体液压支柱在急倾斜煤层工作面的运用

介绍急倾斜煤层工作面使用单体液压支柱支护的经验。     

急倾斜煤层端面顶板稳定性分析

急倾斜顶板矿压显现规律复杂,并且急倾斜煤层在形成过程中由于受到构造运动的强烈挤压,煤层及其顶底板中节理、裂隙等软弱面比较发育,易失稳垮落,支护不当时易发生片帮与冒顶事故。针对急倾斜煤层开采端面顶板破碎情况严重影响安全生产,以陈蛮庄煤矿3402工作面为工程背景,进行顶板孔观测、构建顶板力学模型、理论分析、数值模拟等,进一步分析了急倾斜煤层端面顶板稳定性。研究结果表明:急倾斜煤层工作面顶板比较破碎,易造成顶板垮落事故,影响液压支架的支护能力,进而引起频繁的煤壁片帮,造成安全事故;工作面上部由于充填不充分,应力集中程度仍然随着工作面推进距离的增加而增大。造成急倾斜煤层端面顶板破坏程度较严重;针对急倾斜煤层端面顶板破断特征规律,通过建立急倾斜煤层采场的物理模型,经过理论公式计算出顶板初次来压步距L,最大拉应力与顶板岩层抗拉强度比较得出急倾斜煤层顶板破碎的根本原因。     

急倾斜中厚煤层开采顶板安全分析与研究

目前我国60°以上的急倾斜煤层多采用伪倾斜工作面布置,人工爆破开采,由于顶板的倾斜受力分布不同,造成工作面顶板支护不可靠、安全差,一直是国内煤矿安全技术研究的课题。结合伊朗克尔曼地区煤层赋存条件,针对急倾斜中厚工作面开采进行了顶板安全分析与研究,并对顶板来压进行了估算,为类似采面的顶板支护提供一定理论依据。     

双化煤矿急倾斜采煤法回采巷道矿压显现规律

根据双化煤矿急倾斜煤无人作业工作面,深孔爆破落煤空场滞后充填采煤法回采巷道实际观测,得出巷道变形的基本特征和规律,验证了巷道支护方式的合理性,为急倾斜煤层深孔爆破无人作业工作面开采和回采巷道维护提供了依据,对急倾斜煤层开采具有重要意义。     

∏型组合顶梁在急倾斜采煤工作面的应用

在急倾斜煤层水平分层采煤工作面,采用∏型组合顶梁与单体液压支柱结合作为基本支护,大大增加了工作面的支护强度,提高了劳动生产率,降低了工作面管理难度和材料成本。     

急倾斜煤层回采巷道矿压显现规律研究

基于四川某煤矿急倾斜煤层综采工作面回采巷道条件,结合巷道内支柱支护阻力以及巷道变形量的观测结果,分析了急倾斜煤层回采巷道的变形特征。得出以下结论：回风平巷围岩变形量比运输平巷围岩变形量大;围岩变形量随距工作面距离的减小而增加。     

综放工作面端头支护工艺的设计与改进

鹤壁三矿在大倾角煤层工作面采用综采放顶煤开采。由于工作面上、下端头空顶面积大．支护强度要求高，因此，对该综放工作面端头支护工艺进行了设计与改进。     

JBB-I型急倾斜煤层刨运综采机组研制与试验

针对太平煤矿急倾斜煤层地质构造复杂,现有采煤方法落后致使采出率低的现状,研发了急倾斜煤层走向长壁综合机械化开采技术装备,即JBB-I型急倾斜煤层刨运综采机组成套装备,该机组主要由液压支架、电液控制系统及刨运机等组成。工业性试验结果表明,JBB-I型急倾斜煤层刨运综采机组结构简单,刨运梁既是刨头割煤时的承载体,又可用来移架,利用急倾斜煤层的特点省略了刮板输送机;机组运行时性能稳定,实现了工作面开采期间的无人化,增强了急倾斜工作面的安全性,提高了煤炭资源采出率。     

Ⅱ型组合顶梁在急倾斜采煤工作面的应用

在急倾斜煤层水平分层采煤工作面，采用Ⅱ型组合顶梁与单体液压支柱结合作为基本支护，大大增加了工作面的支护强度，提高了劳动生产率，降低了工作面管理难度和材料成本。     

2343工作面采煤技术研究与实践

结合工程实例,介绍周源山煤矿在煤层赋存条件十分复杂,急倾斜和缓倾斜煤层共存的采煤工作面,根据不同的煤层倾角,采用二种不同的采煤方法,取得的成功经验.特别是在采煤工作面的巷道布置方式、支护方式、支架形式等方面不断开展技术研究和创新,提高了采煤工作面的生产能力和安全可靠性.     

急倾斜煤层工作面矿压规律研究

通过对急倾斜煤层工作面矿压的实测研究,弄清了该工作面的矿压显现规律,为该工作面选取可靠合理的支护方式和加强顶板管理提供了科学依据。     

不同支护形式下急倾斜煤层巷道支护对比实验研究

针对急倾斜煤层巷道支护现状,结合具体工程实践问题,采用相似材料模拟实验,对相同条件下急倾斜煤层巷道采用工字钢支护、锚杆支护和锚(索)梁网支护3种支护形式进行对比试验研究,得出了不同支护形式下的围岩变形规律、以及不同支护形式在急倾斜煤层巷道条件下的适应性及支护机理,从而为急倾斜煤层巷道支护决策提供依据。