蒸汽冷凝水回收中开式系统与闭式系统使用效果对比分析

蒸汽冷凝水是指蒸汽经生产设备热交换冷凝后的高温水,冷凝水水质近似于蒸馏水。回收利用冷凝水,是节约锅炉燃料、节约用水并降低水处理费用的重要措施。通过对6 t/h燃煤锅炉系统冷凝水回收改造实例详细分析了开式回收、闭式回收前后的节能减排效果。     

蒸汽系统节约能源的最佳途径

一、冷凝水的回收 将冷凝水回收到锅炉中每年能节约几万元。从蒸汽中产生的冷凝水带走了蒸汽中20％的能量,回收到锅炉给水箱的水能回收这些能量的50％;另外50％能量存在于闪蒸蒸汽中,可以通过闪蒸蒸汽罐来回收利用。     

间接加热设备冷凝水闭式循环回收系统节能实效

冷凝水闭式循环回收系统是间接加热设备的冷凝水回收利用较好方法,通过回收装置使冷凝水在锅炉和用汽设备之间形成封闭式循环,既回收利用了冷凝水中的能量,又节约了水资源。简单介绍了目前蒸汽的冷凝水回收状况,通过实例说明间接加热设备闭式冷凝水循环回收系统的节能和节水特点。     

冷凝水回收是节约用水的重要途径

冷凝水回收是节约用水的重要途径北京市南苑植物油厂以蒸汽为载热介质的生产工艺过程所产生的高温冷凝水如能及时有效的回收并得以充分利用是节水、节能的主要途径。蒸汽的潜热被利用后，冷凝水中的热量还是相当可观的，这种高温冷凝水可以用于其它工艺过程或作为锅炉补水...     

供热系统节能技术讲座之四 蒸汽冷凝水的回收及利用

<正> 在现代化的工业生产中,人们广泛地采用蒸汽作为热媒进行加热、蒸发、烘干、空调等等。其中绝大多数是通过换热设备来实现的。所谓蒸汽冷凝水的回收利用,就是通过回收由用热设备的疏水阀排放出来的高温冷凝水,再次利用其热量,以降低能耗;同时也可节约锅炉给水或工业用水,节省水处理费用和水费。一、目前蒸汽冷凝水回收利用的主要方式及特点冷凝水的回收方式大致可分为三大类:1.大气开放化;2.密闭式;3.循环喷射     

改造冷凝水回收装置经济效益显著

福建化纤化工厂是国家大一型化纤化工联合企业。该厂的有机分厂是生产PVA-1799、PVA-1788、VAC、乳胶等四个主要产品的单位。其生产工艺复杂,用水、用汽量大。年平均每小时用蒸汽量约60吨,占全厂用蒸汽量的85％左右。 该分厂目前共原装有五套冷凝水回收装置,将生产过程产生的冷凝水回收送回到热电站锅炉再使用。该装置经过多年使用的实践表明,回收装置仅能回收一部分冷凝水,另一部分排入地沟而流失。也就是说,回收装置未能将可以回收的冷凝水全部回收利用。 现将蒸汽冷凝水回收装置改造前后的简要情况介绍如下: 一、冷凝水回收装置旧系统进行改造的必要性。 有机分厂的产品产出过程,就是有关物料在密闭的塔。罐内进行复杂的化学反应的过程。用热设备和间接热交换设备多,并且耗用蒸汽量大,产生的冷凝水量也多。根据有关资料表明,有机分厂可以回收利用的蒸汽冷凝水每小时有     

浅谈冷凝水的回收利用

一、冷凝水回收的意义蒸汽多用作热源,实际上使用的仅仅是蒸汽的潜热,而蒸汽的显热,即冷凝水所具有的热量几乎全被丢弃。这是因为要提高蒸汽使用设备的生产效率,即加热效率,就必须尽快把传热效率低的冷凝水从蒸汽中排除出去。然而,蒸汽作功后的冷凝水仍具有很多热量,利用好这部分热能可收到很大的节能效益。从蒸汽表中可以查出,冷凝水所具有的热量占蒸汽总热量的20%～30%,压力和温度越高,冷凝水所具有的热量就越多,占蒸汽总热量的比例也就越大。冷凝水的热量如果能100%的回收并加以有效利用,则锅炉所需要的燃料就可节约20%～30%。冷凝水的回收,就是对蒸汽冷凝水的热量和水量进行再利用,其效益     

密闭式冷凝水回收技术

密闭式冷凝水回收技术应用在以蒸汽为间接加热热源的各种工艺过程中 ,涉及啤酒、卷烟、汽车、造纸、化工、印染、制药、宾馆 (饭店 )等各行各业。传统的冷凝水采用开式回收技术 ,用汽设备排放的高温饱和冷凝水经二次闪蒸、降压冷却至 70℃以下才能利用 ,而且开式回收冷凝水和大气接触 ,丧失了原本具有的软化、脱氧品质。重新作锅炉用水时需要二次处理 ,增加了水处理费用。密闭式冷凝水回收技术是开式回收的替代技术 ,其主要特点在于对热力系统的优化设计和冷凝水回收泵的防汽蚀系统设计 ,前者对锅炉———蒸汽管网———用汽设备———疏水…     

烘缸高温冷凝水回收装置的改造及应用

做好节能减排_丁作，是每位企业家十分关心的事情。锅炉产生的蒸汽输送到造纸烘缸的加热设备，真正有效利用的蒸汽热焓占75％；而剩余25％左右的热量（专家测算），则经烘缸疏水管（阀）排入地沟或者大气中。有一些企业通过技术改造．把烘缸高温冷凝水进行回收，作为锅炉补给水不仅节约大量锅炉用水，而且还降低锅炉水处理的费用。节约了能源，降低了成本。下面就造纸企业安装的烘缸高温冷凝水回收装置的情况作简单介绍。     

蒸汽喷射式泵技术的应用

一、概述 我厂生产用蒸汽共有四种:3.4MPa,1.5MPa,0.55MPa和0.20MPa.冷凝水系统比较复杂,3.4MPa和0.55MPa蒸汽冷凝水回收进入0.20MPa闪蒸罐,闪蒸产生出0.20MPa蒸汽进入0.20MPa蒸汽系统加以利用,0.20MPa冷凝水回收进入常压闪蒸罐,送往热电车间供锅炉使用,从而实现了蒸汽冷凝水零排放.     

蒸汽冷凝水的回收及利用

<正> 在现代化的工业生产中,人们广泛地采用蒸汽作为热媒进行加热、蒸发、烘干、空调等等。其中绝大多数是通过换热设备来实现的。所谓蒸汽冷凝水的回收利用,就是通过回收由用热设备的疏水阀排放出来的高温冷凝水,再次利用其热量,以降低能耗;同时也可节约锅炉给水或工业用水,节省水处理费用和水费。     

蒸汽冷凝水在中药加工设备中的回收利用

蒸汽冷凝水作为中药加工设备生产中的余热资源,其包含的热量通常占蒸汽总热量的20%。因此,回收中药加工设备产生的冷凝水,具有节能减排、减少碳排放等方面的现实意义。文中详述了鲁南制药集团冷凝水回收可行性,并计算了冷凝水回收利用的经济效益及环境效益。     

蒸汽节能新技术

“密闭式蒸汽凝结水回收系统”及其关键设备——“高温冷凝水回收装置”(见封底)科研项目于1988年6月10日在辽宁省能源研究所由辽宁省科委主持通过了技术鉴定。到会的专家教授一致认为其节能效果显著,节能投资率低,投资回收期短、操作简单、运行稳定可靠,属国内首创,其主要技术指标达到国际先进水平。专家们建议大面积推广应用该项科研成果。密闭式蒸汽凝结水回收系统如(图一)所示,主要由锅炉、用汽设备、疏水器、高温冷凝水回收装置、管线和自控电气系统组成。其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备放热后产生的饱和状态的凝结水经疏水器     

纸厂锅炉回水改造和控制系统节能分析

用电设备的变频改造和蒸汽凝结水的密闭回收利用可明显降低能耗,通过对某厂进行锅炉自动燃烧控制系统变频改造和密闭冷凝水回收系统节能改造,根据当地环境温度的不同,改造后每个月和一整年进行效益分析,并通过监测仪表实际数据验证得出冷凝水回收改造项目回收周期短,节能效果显著。     

蒸汽锅炉冷凝水回收控制方法及效益分析

锅炉蒸汽冷凝水是较为纯净的蒸馏水,占有其同温同压下饱和蒸汽15%～28%的能量.冷凝水的回收利用是工业锅炉节能改造的重要技术之一,具有很大的社会、经济、环境效益.影响冷凝水回收利用和经济性的关键在于冷凝水的品质.主要分析了造成回收的冷凝水品质下降的污染物及其来源,并介绍了几种控制措施.     

国家专利节能设备废蒸汽及高温冷凝水回收压缩机

国家专利节能设备废蒸汽及高温冷凝水回收压缩机实用新型专利号：ＺＬ８９２１３１７９．９该机把工业生产和取暖排放的废蒸汽和高温冷凝水全部回收，形成闭路循环，压入锅炉再产蒸汽，达到节煤、节电、节约软水和提高用汽设备热交换能力和产量之目的。凡有锅炉、有废汽排...     

密闭液压式冷凝水回收技术应用案例分析

针对开式冷凝水回收系统存在的能源浪费问题,提出将锅炉、用汽设备、回收压缩机形成闭合循环系统回收冷凝水,回收的冷凝水不汽化抽空,不产生冷凝现象,在某厂的实践证明密闭液压式压缩机回收技术在中、小型锅炉冷凝水回收运用的可行性。     

闭式回收技术在蒸汽冷凝水回收利用中的应用

分析了企业蒸汽冷凝水排放和利用的现状,提出采用闭式回收蒸汽冷凝水技术对全厂蒸汽冷凝水系统进行改造。结果表明,采用闭式回收技术,各路蒸汽冷凝水可以完全得到回收,并用于工艺管线和设备的伴热;伴热温度均在规定的范围之内,伴热后的热水用于橡胶生产之中,起到了节能节水的作用。     

蒸汽锅炉冷凝水回收的节能

<正> 蒸汽锅炉冷凝水回收主要有如下三种方法:二次蒸汽利用法;间接利用法和直接利用法(将冷凝水在密闭系统中直接送回锅炉)。密闭式冷凝水回收装置在国外已经试验成功,它不仅能直接回收冷凝水,还可将排水热量全部回收利用,其节能效果十分可观。     

密闭式高温冷凝水回收装置的应用

福建化纤化工厂是国家大一型化纤化工联合企业。该厂的有机分厂是生产PVA—1799、PVA—1788、VAC、乳胶等四个主要产品的单位,其生产工艺复杂,用水、用汽量大,年平均每小时用蒸汽量60余吨,是全厂用蒸汽量最大的单位。 该分厂原设有五个点、十套冷凝水回收装置,分别将生产过程产生的冷凝水回收送回到热电站锅炉再使用。该装置经过多年使用的实践表明,回收装置仅能回收一部分冷凝水,另一部分排入地沟而流失。也就是说,回收装置未能将可以回收的冷凝水全部回收利用。 现将蒸汽冷凝水回收装置改造前后的简要情况介绍如下: 一、改造回收旧系统问题的提出