羧甲基壳聚糖糖用澄清剂的制备及结构表征

为了研究取代SO2的新型糖用澄清剂,以壳聚糖(CTS)为原料、氯乙酸(CA)为改性剂,采用微波辐射技术制备羧甲基壳聚糖。以该产物对蔗汁澄清的脱色率和纯度差为评价指标,优化制备条件,使用扫描电镜(SEM)、红外光谱仪(FT-IR)及核磁共振(1H-NMR)分析产物性能及表征结构。结果表明,在mNa OH∶mCTS=5∶1,微波功率600W,辐射时间12min,mCA∶mCTS=6∶1条件下,所制备的羧甲基壳聚糖为N,O-羧甲基壳聚糖,水溶性得到改善、对蔗汁中带电胶体的吸附范围及电中和性能有所增加;其对蔗汁澄清的脱色率和纯度差分别达50.45%和1.63%,通过对比亚硫酸法澄清工艺的实际生产数据,认为羧甲基壳聚糖可以取代SO2作为糖用澄清剂应用于蔗汁澄清过程。     

磁性壳聚糖糖用澄清剂的制备及结构表征

以壳聚糖(CTS)为原料,通过化学共沉淀一步法制备出磁性壳聚糖(MCTS),以取代糖业传统澄清剂SO_2。用该产物澄清糖厂甘蔗汁,并以清汁脱色率和纯度差为评价指标,通过单因素实验与正交实验优化制备工艺条件,利用扫描电镜(SEM)、傅里叶红外变换光谱仪(FT-IR)、X射线衍射仪(XRD)和振动样品磁强计(VSM)对其进行结构表征及性能分析。实验结果表明:在NaOH质量分数为20%、戊二醛质量分数为1%、交联时间为2h及壳聚糖的添加量为1.25g的条件下,所制备出的磁性壳聚糖的澄清效果最好,脱色率可达55.55%,纯度差可达2.80%。通过与糖厂传统澄清剂SO_2的澄清效果进行比较,认为可以用磁性壳聚糖取代SO_2应用于甘蔗汁的澄清过程。     

不同澄清剂对红枣汁的澄清效果的工艺研究

以新疆大红枣为原料,利用果胶酶酶解技术和壳聚糖的电解质作用对红枣汁的澄清效果进行研究,根据处理时间、处理温度、料液比及pH值的不同进行试验,利用单因素试验方法,分别研究果胶酶、壳聚糖对红枣汁澄清效果的影响,再进行果胶酶和壳聚糖的正交试验以确定最佳的工艺条件。试验结果表明:果胶酶添加量7 m L,温度50℃,时间2 h,固液比为1∶5(g/mL)澄清效果最佳。壳聚糖添加量0.02 g,温度50℃,时间30 min,pH值为3澄清效果最佳。     

红枣澄清汁加工工艺的研究

为了制备澄清透明且营养丰富的红枣汁,将干红枣经果胶酶解浸提,得到红枣汁。采用果胶酶和壳聚糖分别对红枣汁进行澄清处理,以透光率为指标,比较两种方法的澄清效果。对两种澄清方法进行正交试验的极差分析和方差分析,结果表明,壳聚糖的澄清效果更好。确定了壳聚糖澄清红枣汁的最佳工艺条件为:壳聚糖添加量为0.02%,50℃下澄清1h,所得澄清汁的透光率达到95.6%。清汁与原汁相比,汁液清澈透明、色泽自然。总糖含量提高,总酸含量无明显变化。     

甘蔗混合汁无硫澄清工艺的澄清效果研究

分析无硫澄清工艺的清汁、糖浆与白砂糖理化指标,并通过T检验分析这些物料理化指标与亚硫酸法的差异显著性。同时分析无硫澄清工艺过程Ca_3(PO_4)_2、CaCO_3及单宁钙协同CaCO_3等沉淀物微观结构及吸附蔗汁胶体、色素效果,探讨无硫澄清的除杂脱色原理。结果表明,无硫澄清工艺清汁和糖浆在纯度、色值、还原糖含量等指标T检验p值均大于0.05,而清汁浊度、糖浆电导灰分及浊度的p值小于0.05,表明无硫澄清工艺与亚硫酸法工艺清汁、糖浆在纯度、色值、还原糖含量等关键指标无显著差异,在清汁浊度、糖浆浊度与电导灰分存在显著性差异;所煮制白砂糖不含SO_2,色值为46 IU,浊度21 MAU,水分0.07%,电导灰分0.024%,色值与浊度明显优于亚硫酸法(色值62 IU,浊度38 MAU,表明无硫澄清工艺完全可以满足一级白砂糖生产的工艺要求,且在色值与混浊度更具有优势。从扫描电子显微镜图可知,纯水体系生成的CaCO_3、Ca_3(PO_4)_2和单宁钙沉淀具有明显的晶体结构,晶体间存在许多空隙,且在蔗汁体系生成CaCO_3、Ca_3(PO_4)_2及单宁钙沉淀晶体间绝大多数空隙已全部或大部分被填充,特别单宁钙,空隙数量已显著减少,甚至观察不到,表明上述沉淀物生成时会同步吸附混合汁的胶体、色素等形成共沉淀,从而将它们除去,胶体去除率与脱色率达到46.17%和50.61%,优于亚硫酸法,这可由清汁、糖浆及白砂糖紫外全波扫描图证实。     

锅炉烟道气CO2饱充澄清混合汁的工艺优化

为了稳定并进一步提高锅炉烟道气CO2饱充混合汁的澄清工艺应用效果,本文通过使用自制饱充设备,进行单因素与正交试验,分析饱充温度、饱充pH值、饱充时间及烟道气CO2浓度等对胶体去除率、清混汁纯度差、清汁色值及钙盐含量的影响,优化混合汁C02饱充工艺。结果表明饱充温度、饱充pH值、饱充时间及烟道气CO2（v／V）浓度对澄清效果有明显影响,饱充温度、饱充pH值及饱充时间均存在一最佳值;CO2浓度越高,澄清效果越理想,当浓度低于12％时对混合汁进行饱充澄清意义不大;最优工艺组合为饱充温度50℃,饱充pH11．0,饱充时间8min,CO2浓度22％。     

烟道气饱充上浮技术处理顽性蔗汁工艺

基于烟道气饱充上浮技术处理顽性蔗汁的查定效果,通过单因素和正交试验研究,对浮清汁的澄清工艺进行了优化设计。结果表明,磷酸值对过滤速度、色值的影响最大,对沉降速度、纯度的影响最小;硫熏强度对纯度的影响最大,对过滤速度、色值影响最小;中和pH值对沉降速度、过滤速度有一定程度影响。各因素对还原糖的影响在统计学上不显著(p0.05)。通过评价沉降速度、过滤速度、纯度和色值,分别得到了最优的工艺条件。     

N,O-羧甲基壳聚糖澄清甘蔗混合汁的工艺研究

研究采用N,O-羧甲基壳聚糖对甘蔗混合汁进行澄清处理,考察了磷酸用量、羧甲基壳聚糖用量、二次加热温度、絮凝剂PAM用量等因素对澄清效果的影响,通过正交试验优化澄清工艺,在磷酸用量(以P2O5总含量计)350 mg/kg蔗汁、羧甲基壳聚糖用量500 mg/kg蔗汁、二次加热温度75℃、絮凝剂PAM用量3 mg/kg蔗汁条件下,纯度差和脱色率的平均值分别为1.76%和65.72%。结果表明,N,O-羧甲基壳聚糖对甘蔗混合汁具有良好的澄清效果,为探索蔗汁清净新工艺提供了理论依据。     

壳聚糖在红枣汁澄清中的应用

在采用壳聚糖澄清红枣汁中，研究了壳聚糖用量、温度、pH对澄清效果的影响。结果表明：壳聚糖澄清枣汁透光率可达98％以上，清汁与原汁相比，VC含量、可溶性固形物含量稍有下降。总糖含量变化不明显，其澄清优化工艺条件是壳聚糖用量3％(1％壳聚糖醋酸溶液)、温度45℃、pH3．5。     

糖厂二压汁碱性磷浮澄清实验研究

为了在糖厂实施二压汁碱性磷浮澄清的一压汁与二压汁的分路澄清工艺,进行了在高pH值条件下二压汁的磷浮澄清试验。实验过程中,取一定量的二压汁进行加热、加灰、加磷、打泡、絮凝和气浮澄清,通过改变pH值、温度、磷酸添加量,研究不同条件下澄清二压汁的纯度、色值、还原糖和浊度的变化,以及浮渣体积的变化。试验结果表明,在一定范围内提高pH值和磷酸添加量可以提高澄清汁的纯度,但浮渣量增大;提高温度可以提高澄清汁的纯度和透光度,同时减少浮渣体积,但当温度高于80℃时,还原糖破坏明显,清汁色值明显增加。最适澄清条件为pH=10、磷酸添加量250ppm,温度80℃。     

加热温度和时间对清汁质量的影响

实验以传统的碱性亚硫酸法工艺为基础,针对混合汁采用不同一次加热温度(40℃,50℃,60℃,70℃)和时间(10m in,20 m in,30 m in,40 m in)对清汁质量的影响做了研究。实验结果表明:相同的加热时间内,一次加热温度在40℃时,清汁蔗糖分最高,还原糖含量较低,色值最低,但过滤速度最慢,钙盐含量也较高;一次加热温度在50℃、60℃时,其各项指标处于中间状态,但60℃的纯度最高,钙盐含量最低,工艺效果更好;加热温度在70℃时,清汁蔗糖分最低、色值最高,其沉降过滤速度最快。时间对清汁质量的影响尤为显著,加热时间控制在10m in~20m in之内一次加热温度为60℃左右时可以达到最佳的工艺效果。     

壳聚糖对马蹄汁澄清效果的影响

研究壳聚糖澄清马蹄汁的工艺条件,以马蹄汁透光率为指标,重点探讨壳聚糖添加量、处理温度及澄清时间等工艺参数对马蹄汁澄清效果的影响。结果表明,壳聚糖澄清马蹄原汁的最佳工艺条件是:壳聚糖用量0.8 g/L,温度40℃,pH值5.0(自然pH值),澄清时间45 min。澄清后的马蹄汁透光率可达93.9%,与原汁相比,其VC含量、可溶性固形物及总糖含量无明显变化,果胶含量去除80%以上。     

蒲公英汁的加工工艺

以干燥蒲公英叶子为原料,使用纤维素酶处理、壳聚糖澄清、微孔滤膜过滤等方法,围绕酶用量对蒲公英汁中绿原酸和总黄酮含量的影响,壳聚糖对蒲公英汁的澄清效果,澄清、过滤等对蒲公英汁品质影响等问题进行了研究。得出料液比1∶30和温度50℃条件下,随着纤维素酶用量的增加,蒲公英汁中绿原酸和总黄酮含量增加,当酶用量达1%后,蒲公英汁中绿原酸和总黄酮含量基本稳定;低分子量壳聚糖澄清效果优于高分子量壳聚糖,最佳的澄清工艺条件是低分子量壳聚糖加入量0.4g/L,温度50℃,时间40 min,此条件下得到的蒲公英汁澄清度96.4%,绿原酸含量为0.50 mg/mL,总黄酮含量为0.55 mg/mL,损失分别为26.47%和14.06%;0.45μm混合微孔滤膜过滤后蒲公英汁澄清度为98.1%,绿原酸含量为0.496 2 mg/L,损失率为27.03%,总黄酮含量为0.530 4 mg/L,损失率为17.13%,进一步提高了汁液澄清度,并基本保持了蒲公英主要功能性成分的含量。     

响应面优化黑果腺肋花楸汁澄清工艺及其抗氧化活性评价

该研究以壳聚糖为澄清剂,采用响应面法优化黑果腺肋花楸汁的澄清条件,筛选出最佳澄清工艺,并对其总黄酮、总酚、花色苷等活性成分进行测定,且通过测定DPPH自由基、羟自由基清除能力,Fe 3+还原能力以及总抗氧化能力评价其体外抗氧化活性。结果表明,黑果腺肋花楸汁最佳澄清条件为壳聚糖添加量0.56 g/100mL,澄清温度49℃,澄清时间67 min,在此条件下其透光率可达到93.89%;黑果腺肋花楸清汁与原汁相比各成分含量发生显著降低(P<0.05),且原汁的抗氧化能力总体上强于清汁。相关性分析表明,黑果腺肋花楸清汁中的总酚和总黄酮含量与清汁DPPH自由基清除率、羟自由基清除率、Fe 3+还原能力和总抗氧化能力呈现较好的相关性。研究结果显示,采用响应面法可优化黑果腺肋花楸汁的澄清工艺,提高汁液透光率,且黑果腺肋花楸汁具有较强的抗氧化活性,该研究为黑果腺肋花楸汁的实际开发利用提供数据支撑和理论基础。     

香梨澄清果汁及混浊果汁饮料

本试验以库尔勒香梨为主要原料 ,经护色、酶解、澄清、精滤、复合稳定等工艺 ,制成香梨清汁、浊汁饮料 ,并确定了最佳工艺条件。     

壳聚糖铁的制备及其在蔗汁澄清中的应用研究

本文以脱乙酰度为85%的壳聚糖与FeCl3反应制备壳聚糖铁,并对其用于红糖粉生产的蔗汁澄清工艺进行了研究。将壳聚糖铁用于蔗汁澄清实验,得出澄清蔗汁的最佳工艺是:壳聚糖铁用量为100mg/L,pH值约为7.5,澄清温度为90℃。结果表明壳聚糖经过改性后,其絮凝性能有了较大提升。     

壳聚糖对枇杷汁的澄清效应

单因素与正交实验相结合,探讨壳聚糖对枇杷汁的澄清效应与最佳工艺。结果表明:壳聚糖用量为0.6~0.9 g/L,澄清时间为70~90 min,p H值2.5~4.5,枇杷汁温度为32~45℃的条件下,壳聚糖对枇杷汁澄清处理的透光率可达90%以上;壳聚糖用量0.70g/L+澄清时间80min+温度40℃为壳聚糖对枇杷汁澄清处理的最佳工艺参数,枇杷汁透光率为95.9%。     

MSF-HGMS对甘蔗混合汁清净效果的初步研究

研究了磁种和絮凝剂用量对磁种絮凝-高梯度磁分离(MSF-HGMS)用于澄清甘蔗混合汁清净效果的影响,确定了最佳用量.结果表明:在磁种用量50mg/L、絮凝剂用量3.5mg/L时,澄清效果最为明显,测量澄清汁平均结果为:色值2176.1IU、浊度253.7MAU、纯度80.0%和过滤速度17.64mL/min.     

红枣汁的澄清工艺研究

将红枣浸提原汁分别采用果胶酶和壳聚糖进行澄清处理,并对2种澄清剂的澄清效果进行比较,确定较好的澄清剂及其澄清工艺条件。试验表明,壳聚糖的澄清效果较好,确定壳聚糖澄清红枣汁的最佳工艺条件为:壳聚糖添加量0.4g/L、50℃下澄清30min,所得澄清汁透光率达到95%以上,枣汁清澈透明、色泽自然、枣香浓郁。     

苦瓜汁乳饮料的工艺研究

以苦瓜和牛乳为原料,对苦瓜的脱苦、护色条件及苦瓜汁乳饮料的制备工艺进行研究。结果表明,10%盐溶液浸泡25min脱苦效果最佳,浓度为400mg/kg的异抗坏血酸钠的护色效果最好。最佳配方为,苦瓜汁与牛乳体积比1∶2,白砂糖添加量9.5%,柠檬酸添加量0.75%,复合稳定剂(羧甲基纤维素钠、黄原胶、琼脂以1∶1∶1的比例复合)添加量0.15%。在最佳工艺配方条件下,可制得具有丰富营养、独特风味的苦瓜汁乳饮料。