有机硅氧烷对乘用车专用阻尼材料的性能影响

将乙烯基有机硅氧烷、苯乙烯、丙烯酸丁酯及甲基丙烯酸等单体共聚,制备了不同配比的丙烯酸酯共聚乳液,并在乳液中加入无机填料,在多种助剂配合下制备出了性能优良的复合阻尼材料。采用傅里叶红外光谱仪和动态力学分析仪研究了共聚乳液中有机硅氧烷组分对乳胶膜的结构、阻尼性能和复合材料的损耗因子的影响,通过扫描电子显微镜对比研究了经有机硅氧烷改性前后的乳胶粒的变化以及改性前后丙烯酸酯乳液与填料的界面相容性,并研究了有机硅氧烷对阻尼材料的力学性能的影响。结果表明,当共聚乳液组成中含有一定量的有机硅氧烷进行改性后,乳胶膜的阻尼性能、丙烯酸酯乳液与填料的相容性以及阻尼材料的力学性能均得到明显的改善。     

空心玻璃微珠填充硅橡胶材料的性能研究

在硅橡胶中添加空心玻璃微珠,研究了空心微珠的规格、用量等对加成型硅橡胶材料性能和加工性能的影响。为了获得较佳的综合性能,应当选用密度大、粒径小的空心玻璃微珠与硅橡胶配合,也可选用密度和粒径都小的空心玻璃微珠,但须适当降低微珠用量。     

空心玻璃微珠增强聚丙烯材料的性能研究

研究了空心玻璃微珠填充改性聚丙烯的力学性能和热性能.结果表明,空心玻璃微珠的加入,可使聚丙烯的密度、拉伸强度、冲击强度等力学性能下降,弯曲强度、维卡软化温度呈上升趋势.     

环氧树脂/空心玻璃微珠泡沫材料性能研究

以高强度环氧树脂为基体,表面改性处理的空心玻璃微珠(HGB)为填料,经高温固化制备了环氧树脂/HGB泡沫材料,并研究了HGB类型、HGB含量和固化剂用量对泡沫材料压缩性能的影响。研究发现,随着HGB填充量的增大,泡沫材料的密度和压缩强度均下降。当固化剂与环氧树脂物质的量比为0.85时,泡沫材料的抗压性能最好,压缩强度为40.19 MPa。偶联剂改性HGB可以有效改善HGB和基体树脂的粘合效果。当改性HGB质量分数为80%时,与未改性环氧树脂相比,环氧树脂/改性HGB泡沫材料压缩强度提高了5.0%,吸水率下降40.6%。     

空心玻璃微珠填充阻燃HIPS材料的性能研究

采用一种新型的空心玻璃微珠材料,经过熔融共混技术制备了一种空心玻璃微珠填充阻燃HIPS材料。通过数字化化冲击仪,垂直燃烧(UL 94)、维卡软化点温度测试仪和扫描电镜等测试方法,研究了空心玻璃微珠填充阻燃HIPS材料的综合性能。结果表明:空心玻璃微珠填充阻燃HIPS材料具有较低的密度,较好的耐热性,稳定的阻燃性能,当添加量超过5%时,对材料韧性影响较大,需要采用表面处理技术来提高其与树脂基体的结合力。     

空心玻璃微珠对碳纤维增强聚丙烯性能的影响研究

以碳纤维(CF)增强聚丙烯(PP)作为基础材料,添加空心玻璃微珠(GB)对其进行共混改性,研究GB的加入量对其流动性能和力学性能的影响。转矩流变性能、拉伸性能、冲击性能和微观形貌的分析与研究结果表明,GB对PP/CF复合材料具有增强增韧的作用。     

表面改性空心玻璃微珠对隔热涂料性能的影响

针对固体火箭发动机壳体的外热防护需求,采用环氧改性有机硅为基体树脂,添加表面改性空心玻璃微珠及其他填料,制备可室温固化的轻质隔热涂料,研究空心玻璃微珠表面改性及其含量对环氧改性有机硅涂料性能的影响。采用力学性能分析、热物理常数测试、红外光谱、扫描电镜等方法对涂料的性能进行了表征。HGM-3空心玻璃微珠堆积密度低、且表面富含-NH2基团,3#涂料中微珠与基体树脂界面相容性好,涂料具备可室温固化、轻质（ρ～0.71g/cm3）、隔热性好（λ～0.11W/(m·K)）、粘接性好（拉剪强度～3.91MPa）等特点。随着微珠含量增加,涂层隔热性能显著提高,但会影响其断裂延伸率,应根据实际使用环境对涂层性能要求选择相应的微珠含量。通过对隔热涂料进行系列配方优化,获得了综合性能较优异的隔热涂料,其具备可室温固化、轻质、隔热性好、与基底附着力强、力学性能优异、耐高温、易于施工等特点。     

空心玻璃微珠表面改性对双马来酰亚胺树脂性能的影响

介绍了用硅烷偶联剂(KH-550)与钛酸酯偶联剂处理空心玻璃微珠的方法;研究了处理剂用量与玻璃微珠加入量对改性双马来酰亚胺树脂压缩强度及马丁耐热温度的影响。结果表明,KH-550和钛酸酯偶联剂质量分数分别为1%、0．8%时,其偶联改性的效果最好。随着玻璃微珠质量分数的增加,体系压缩强度呈降低的趋势,马丁耐热温度提高,其中KH-550偶联改性的效果优于经钛酸酯偶联剂改性的效果。     

高性能空心玻璃微珠对涂料隔热性能影响的研究

采用纯丙乳液为基料,高性能空心玻璃微珠为功能性填料成功制备了隔热保温涂料,并与分别含重晶石粉、硅微粉、云母粉及硅藻土等功能性填料的涂料的隔热性能进行了对比研究,最后考察了空心玻璃微珠类型及用量对涂料隔热性能的影响。结果表明:空心玻璃微珠的隔热性能优于重晶石粉、硅微粉、云母粉、硅藻土及漂珠;空心玻璃微珠的密度越小,其平均粒径越大,用其配制的涂料隔热性能越好;并且当空心玻璃微珠的用量为涂料总量的15%左右时,涂料的隔热性能最佳。     

空心玻璃微珠对聚丙烯酸水凝胶溶胀性能的影响

为了研究空心玻璃微珠(HGM)的加入对合成聚丙烯酸(PAA)水凝胶的吸水溶胀性、耐盐性及pH敏感性的影响,以丙烯酸(AA)为单体、聚乙二醇为有机致孔剂、HGM为无机致孔剂、过硫酸铵为引发剂、N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,通过自由基溶液聚合制备了5种不同HGM投料量的PAA水凝胶,并对其结构、热稳定性、表面形貌以及其在纯水、生理盐水和pH缓冲液中的溶胀行为进行了表征。结果表明,HGM的加入并不影响PAA水凝胶的化学组成和热稳定性,但有利于凝胶致孔;适量HGM的加入有助于大幅提高PAA水凝胶的吸水溶胀性、耐盐性和pH敏感性;当HGM的投料量为单体AA质量的10%时,PAA水凝胶的孔结构最丰富,其吸水平衡溶胀比可达345 g/g,吸盐水平衡溶胀比为47 g/g,pH敏感性在5种水凝胶中最佳。     

空心玻璃微珠对膨胀阻燃硅橡胶复合材料性能的影响

采用空心玻璃微珠(HGM)、复配型膨胀阻燃剂三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)/季戊四醇(PER)、协效阻燃剂氢氧化铝(Al(OH)_3)、缩合型室温硫化液体硅橡胶(107胶)制得了HGM填充型膨胀阻燃硅橡胶。研究了HGM的填充量对膨胀阻燃硅橡胶复合材料各性能的影响。结果表明:随着HGM含量的增加,硅橡胶复合材料的拉伸强度先增加后降低,其断裂伸长率逐渐降低,密度逐渐减小,背面温度先逐渐下降后又小幅度上升。当HGM含量加入至30wt%时,硅橡胶膨胀阻燃复合材料氧指数值达到36,导热系数值为最低值0.15 W·m~(-1)·K~(-1),确定了HGM的最佳填充量为30wt%。     

空心玻璃微珠对MDI体系聚氨酯弹性体性能的影响

以聚醚多元醇CHE-330N、CHP-2045和异氰酸酯MDI为原料,空心玻璃微珠为填充剂,采用一步法制备聚氨酯弹性体,改变玻璃微珠种类及用量,研究其对弹性体性能的影响。结果表明:空心玻璃微珠明显改善了聚氨酯弹性体的动态热机械性能,但也在一定程度上降低了材料的力学性能和电阻率,当玻璃微珠用量为2%时,S60试样的拉伸强度、断裂伸长率和弹性较高,动静刚度比降到1.75,介质损耗因数降到1.2,动态热机械性能改善最为明显,综合性能最好;随着空心玻璃微珠S60用量的增加,材料的拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率和电阻率呈现下降趋势,动静刚度比和介质损耗因数逐渐减小,动态热机械性能明显改善;当S60用量为2%时,试样的综合性能较好。     

空心玻璃微珠填充SMC性能研究

制备了空心玻璃微珠填充低密度片状模塑料（SMC）,研究了玻璃微珠用量对SMC密度、力学性能及热性能的影响。结果表明：玻璃微珠质量分数在40％左右时,SMC密度为1．22g／cm^3。左右,比普通SMC降低30％左右,但强度随密度降低也逐渐下降。在无其他矿物填料的条件下,SMC热变形温度随玻璃微珠用量增大而有所提高。     

空心玻璃微珠表面改性对环氧树脂复合材料性能影响研究

针对空心玻璃微珠填充环氧树脂存在的问题,采用硅烷偶联剂改性空心玻璃微珠填充环氧树脂制备复合材料,通过含水率、吸油值、力学性能等测试考察了硅烷偶联剂对空心玻璃微珠性能及复合材料力学性能的影响。研究发现,硅烷偶联剂通过改变空心玻璃微珠表面性能,减缓空气中水分的侵入;KH591对空心玻璃微珠的表面包覆效果最佳,且KH591改性空心玻璃微珠填充环氧树脂制备的复合材料综合性能最佳——拉伸强度为56.8MPa、弯曲强度为60.05MPa。     

环氧树脂/空心玻璃微珠复合浮力材料制备及性能

采用硅烷偶联剂KH–550改性空心玻璃微珠(S38HS),并通过旋转脱泡–浇注–模压成型法制备了环氧树脂/空心玻璃微珠复合浮力材料。研究了空心玻璃微珠表面处理、体积分数对复合浮力材料压缩强度和密度的影响。结果表明,表面处理有利于改善环氧树脂和空心玻璃微珠之间的界面,从而提高复合浮力材料的压缩强度。添加高体积分数的空心玻璃微珠有利于降低复合浮力材料的密度,而材料的压缩强度随着空心玻璃微珠体积分数的增加而降低,应该综合考虑空心玻璃微微珠的含量,以获取所需的密度和压缩强度。当空心玻璃微珠体积分数为60%时,复合浮力材料的压缩强度和密度分别为61.41 MPa和0.66 g/cm³。     

空心玻璃微珠对硅烷改性聚醚密封胶性能的影响研究

以硅烷改性聚醚树脂（MS）为主体原料,与增塑剂、空心玻璃微珠、补强填料、除水剂、偶联剂和催化剂等反应,制备了一种应用于装配式建筑领域的MS密封胶。着重探讨了空心玻璃微珠添加方式及用量对MS密封胶的密度、挤出性、导热系数的影响,并考察了密封胶的力学性能。研究结果表明：保持基础配方不变,另外添加空心玻璃微珠时,挤出性显著增加,添加量在10～15份时制得的MS密封胶性能较优;保持基础配方其他物质不变,用空心玻璃微珠替代重质碳酸钙时,用量为8～20份制得的MS密封胶性能较优。     

空心玻璃微珠种类及加入量对无机非金属固体浮力材料性能的影响

以偏高岭土、钠水玻璃与空心玻璃微珠(HGB)为主要原料制备无机非金属固体浮力材料.研究了四种不同型号HGB对材料密度和抗压强度的影响,以及HGB加入量对材料成型性、密度、孔隙率、抗压强度、吸水性和冲击断面微观形貌的影响,并对材料的耐高温性能进行了测试.研究结果表明:综合考虑不同型号HGB的自身参数及对材料密度和抗压强度的影响,型号为S38HS的微珠效果最佳;随着HGB-S38HS加入量的增加,材料密度和抗压强度逐渐降低,而孔隙率和吸水率逐渐增大;当HGB-S38HS加入量为30％ ～ 35％时,制得的无机非金属固体浮力材料具有相对较低的密度和相对较高的抗压强度,分别为0.82 ～0.90 g/cm3和8.4 ～9.2 MPa,且耐高温性能较好,可达到550℃.     

空心玻璃微珠对硅橡胶动态力学性能的影响

以空心玻璃微珠(HGB)填充甲基乙烯基苯基硅橡胶(MVPQ),研究HGB用量及其粒径对MVPQ硫化胶动态力学性能的影响.试验结果表明,在MvPQ中填充HGB可以增大MVPQ硫化胶的损耗因子(tanδ),当HGB用量为20份时,MvPQ硫化胶的tanδ值最大;HGB粒径越小,MVPQ硫化胶的动态力学性能越好.