半连续卸船机的卸载过程（1）

半连续卸船机采用组合物料卸载方法卸船，抓斗及其起升装置采用非连续的方式从船舱抓取物料并垂直提升；臂架上的带式输送机从臂架端部的转载漏斗受料，沿水平或者接近水平的方向，将物料输送到位于卸船机旋转中心的漏斗。半连续卸船机基于物料输送技术的最新发展，提供了一种技术、经济上有效，环保的散料卸船方式。本文介绍了半连续卸船机的卸载过程，讨论了卸载过程中的机械控制方法。此外，用实例说明了半连续卸船机的操作模式。这是文章的第1部分，主要给出了包括船舶数据以及波浪和潮位在内的船舶卸载的边界条件和包括船舶卸载计划和船舶舱内卸载计划在内的船舶卸载描述。     

悬链式链斗卸船机结构特性

悬链式链斗卸船机是用于驳船卸载的一种高效连续卸船机,迄今我国已研制成生产率为150～1200t/h的多种机型,在港口、电厂和钢铁企业的码头用于卸煤炭、粮食及铁矿石等松散物料。其主要部件有链斗机构、立柱、悬臂梁、链斗升降机构、横移小车、按料带式输送机、倾斜带式输送机、移船系统和控制系统等。本文还介绍了主要参数的计算公式。     

卸船机横、斜带式输送机运行的弊端及改造

江苏射阳港发电厂是一座临海而建的燃煤火力发电厂,卸煤装置采用岸壁式悬链斗卸船机,整机运行方式为定机移船式。悬链斗卸船机由链斗机构、横移机构、移船机构、横带式输送机、斜带式输送机以及配重机构等组成,是一种高效连续式卸船机。卸船机以链条为牵引构件,以料斗为承载兼取料构件,料斗按一定节距固定在链条上,呈封闭环状,在煤层中靠重力自行取料,并将煤输送到接料带式输送机,再经过倾斜带式输送机运到后方输煤带式输送机。1运行情况射阳港电厂卸船机每年接卸原煤约180万t。目前卸船机的横带式输送机通过吊耳与悬臂梁连接,并随悬臂梁上…     

1200t／h链斗式卸船机仰俯机构的分析与设计改进

１２００ｔ／ｈ链斗式卸船机仰俯机构的分析与设计改进上海海港职工大学潘承海链斗式卸船机是一种利用链斗从货船舱内挖取物料并将物料卸至码头上的散货连续卸船机（图１）。该机的仰俯机构是由液压推杆７推动平衡杠杆,使臂架１绕支点在［７２°,１３４．５°］的范围内...     

带式输送机转载溜槽设计计算方法研究

针对带式输送机转载溜槽设计问题,回顾了带式输送机转载溜槽设计计算方法的发展,对连续模型方法、DEM、模型实验等方法进行了分析评价,给出了模型实验方法的模型设计的带速、滚筒直径、物料块度、密度的选择方法。分析了卸料轨迹的关键问题,对比了不同轨迹预测方法,给出了连续模型方法导流板、物料下落、进入底部曲线溜槽中物料运动的详细过程,导出了物料在导料槽中的速度表达式,对转载溜槽设计的基本步骤可能采用的方法进行了分析,为转载溜槽的设计提供参考。     

L型链斗卸船机的速度匹配

L型链斗卸船机的卸料方式是分层取料,卸料轨迹按照船舱形状分为机头直线运行取料和定点回转取料。为了使卸料能力保持恒定值,本文对大车运行速度、臂架回转及机头回转速度三者的匹配推出了计算公式,并介绍了计算实例。     

新型连续式卸船设备——埋刮板式卸船机

世界各国广泛采用的散料卸船方式主要有抓斗、气吸、链斗、螺旋以及夹皮带装置,近年来开始应用埋刮板式输送系统。我国港口已有应用抓斗装卸桥和气力输送机的经验,小型链斗式卸船机,夹皮带输送机已制造出试验样机,目前正在考虑用于港口卸船的工业性产     

新型螺旋式卸船机

螺旋卸船机作为一种环保型连续卸船机械,主要用于卸载散货。文中阐述了一种在臂架输送系统中采用带式输送与螺旋输送组合的新型螺旋卸船机,分析了此种结构形式的特点,比较了另一种全水平螺旋输送的优缺点,提出了新的螺旋卸船机设计总体思路。新型螺旋卸船机提高了作业时的灵活性、通用性、节能性。     

大型带式输送机制动时间可调的制动器

我国目前已有很多现代化的矿山、码头、大型钢铁企业原料场,他们都使用由多台胶带输送机组成的输送系统,其中一台输送机与另一台输送机之间的物料转载处,一般设有转载溜槽。各驱动装置采用电气联锁,集中控制。为防止转载处堵塞,操作规定:只能按逆物料流的方向顺序起动,顺物料流的方向顺序停车。     

基于EDEM对连续卸船机中心溜筒的料流分析

链斗式连续卸船机是港口装卸的重要运输装备，文中叙述了连续卸船机的工作原理，以某连续卸船机为例，应用EDEM对连续卸船机中心溜筒的料流状态进行模拟分析，结果表明：多级折返式的中心溜筒可大幅降低物料因高落差引起的冲击、提高筒体的使用寿命，同时对可能存在的超载堵料进行一定的预判。分析结果对物料输送的运动设计及控制提供了依据，同时对散料流动的状态提供了一种分析方法。     

卷烟制丝生产线皮带输送机分料的技术研究与应用

皮带输送机是一种输送过程中物料与输送皮带没有相对运动的输送设备,广泛用于各行各业。对于制丝生产线的主要设备(简称"主机"),都需要物料均匀稳定地输入,有助于产品工艺质量的稳定,物料进入主机主要是通过振动输送机,振动输送机是利用激振器使料槽振动,从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械,具有良好的匀料功能;然而,当进入振动输送机的物料是通过皮带输送机送入时,进入的物料较集中于振动输送机横截面中部,不利于振动输送机在较短时间能实现横截面上的平铺均匀,很多工厂采用在振动输送机上设置导流板,取得了一定的匀料效果。而本文则是对皮带输送机出料口进行技术改造,增加分料装置,将物料由一路分成三路,均匀分布到下游振动输送机上,为振动输送机能在短时间内达到匀料的目的提供更好的条件。     

门式斗轮堆取料机挖掘阻力测试

由广西煤矿设计院设计、南宁冶金机械厂制造的MLZ型门式斗轮堆取料机是一种采用斗轮取料,对散状物料进行多种方式卸载的堆取料设备。其斗轮直径4.16米,斗数8个,斗容0.16米~3,斗轮安装在带有皮带输送机、能上下移动调节高度的活动梁上,取料能力为550吨/小时(图1 a)。     

龙门式斗轮堆取料机及基本参数系列

一、龙门式斗轮堆取料机的发展过程在大型散料堆场上,目前主要配备臂架式斗轮堆取料机来堆积或回取物料。为了完成大面积的连续取料作业,这种臂架式斗轮机除斗轮的旋转和斗臂的回转动作外,斗轮机的机身还要间歇地行走。对于大多数臂架不可伸缩的轨道运行斗轮堆取料机,切削物料的厚度总是     

西沃特尔散货卸船机

目前内河散货码头大都采用气力卸船机、链斗卸船机和抓斗卸船机(包括浮吊)卸船。气力卸船机适用于水泥、粮食等物料,但不能接卸磷矿石、煤炭等块度较大,易于压实结块的物料,链斗卸船机接卸煤炭、磷矿石这类物料效率较高,但在卸料过程中会产生严重的粉     

回转限位机构在臂式斗轮堆取料机中的运用

在长形料场中,臂式斗轮堆取料机斗轮机构转动,将料场中的物料取出,通过溜板将物料卸到悬臂带式输送机上,再经地面带式输送机运出,完成取料作业;地面带式输送机的物料由来料尾车卸到悬臂带式输送机上,此时,悬臂带式输送机反向运行,将物料按要求堆积到料场中,完成堆料作业。无论是堆料作业还是取料作业,都必须借助臂式斗轮堆取料机的行走、俯仰和回转运动来共同完成。回转运动作为其中之一,对保证设备获得恒定的堆取料能力起着关键性的作用。     

散料连续输送链式输送机发展趋势与建议

在实现物料搬动的各类机械产品中，散料连续输送机是一类使用极其广泛的设备。根据不同的结构特点，分有刮板输送机、埋刮板输送机、链斗提升机、刮渣输送机及品种繁多的专用产品、变型产品等。其典型特征是以刮板链条为牵引构件和输送元件，在一封闭的静止不动的壳体或机槽中完成散体物料的输送工作。迄今为止，我们看到的多是产品设计、结构改进、制造安装、使用维修方面的文章。而对我国这一类产品的现状，对国内外水平差距的研究     

散货抓斗卸船机同时卸装料系统的研制

<正>通常,散货抓斗卸船机带式输送系统的工艺流程是:料斗中的物料通过料斗出料口下方的振动给料机输送到分叉落料管中,再经分叉落料管进入布置在码头上的带式输送系统,最终流入后方的堆场或工作面。由于只能进行卸料操作,如需进行物料的转驳装船作业,只能在料场和码头之间另建一套由斗轮取料机、带式输送机、装船机组成的输料系统,加大了设备、土建工程投资。本文结合传统散货抓斗卸船机工艺流程,对其进行了改进,研制、设计出了一种新型散货抓斗卸     

散体物料转载溜槽仿真

在散体物料转载的过程中经常出现磨损、堵塞、粉尘污染等不利于生产的现象。应用离散元软件对散体颗粒物料转载过程进行仿真分析进而对结构进行优化,弥补了单纯对几何体进行受力分析的不足。运用三维软件建立了转载设备的三维模型,并将模型导入到离散元软件中进行仿真运算。仿真得出了集料板角度与料流速度和溜槽受力的关系;溜槽半径与溜槽受力、受料输送带受力、物料分布情况的关系;溜槽半径与物料流动性的关系,为转载站的设计提供了依据。     

新型桥式链斗卸船机的设计及仿真

正0前言链斗卸船机具有自重轻、生产率高、能耗低、环保、清舱量小、操作简便易于实现自动化等优点,在国内外港口广泛应用。但在使用过程中存在一些问题:1)传统的L型链斗连续卸船机(见图1)取料头与整体结构是刚性连接,因此对风浪比较敏感。当波浪起伏较大时,L型链斗卸船机不能完全消化掉波浪力的影响,会造成机械设备或船舶的损伤。2)对于舱口较小的中小型散货船,由于L型链斗连续卸船机的取料头比较大,无法伸入卸料。3)悬链式链斗卸船机(见图2)可以消化     

螺旋气力取料机的工作原理及试验研究

介绍了一种新型的散货取料装置一螺旋气力取料机,它应用螺旋输送和气力输送原理,采用吸送式气力取料和垂直螺旋输送与分离相结合的形式,具有连续取料能力优良、清仓量极低、空气除尘量较小等优点,能够适应各类连续卸船机机型、船型及货物,将成为各种散货连续卸船机的首选取料装置。