铁锰型金银矿的浸出工艺及电化学研究

低品位铁锰型金银矿由于金银被铁锰等矿物包裹,传统浸金银的方法无法达到目的。采用两矿加酸法对矿预先浸锰,破坏原矿物结构,降低体系的氧化还原电位,然后用硫脲同时浸出金银,可达理想浸出效果。考察了硫脲用量、硫酸钠用量及氧化还原电位等对金银浸出率的影响,优惠条件下金银的浸出率分别达到98.0%和45.0%。同时用电化学和配位化学的理论对硫脲浸出金银的过程进行了描述。     

细粒嵌布锰银矿浸取中的超声强化作用

采用先锰后银两段浸出流程处理高锰银矿取得了较好的效果. 一段浸出以黄铁矿为还原剂浸出分解包裹银的锰矿物，暴露出新鲜的银矿物，锰分解率为96%，相应的工艺条件为：反应温度95℃，反应时间5 h，黄铁矿:锰银矿=0.20:1；当向反应器中输入频率为40 kHz的超声波时，比常规的锰浸出时间减少一半，黄铁矿用量也明显降低. 二段浸锰渣采用氰化法提银，银的浸出率可达95%，大大高于锰银矿直接氰化法的银浸出率28%.     

植物副产物浸出分离氧化型锰银矿的研究

介绍了利用植物副产物（秸秆、粮食加工副产壳类等）作为还原剂还原浸出氧化型锰银精矿中的锰、浸锰渣氰化浸银的锰银分离工艺。玉米秸秆还原浸锰条件：秸秆粉在95 ℃预降解糖化0.5 h、降解糖化液与精矿的体积质量比为3 mL/g、硫酸与锰的物质的量比为1.4、秸秆与精矿的质量比为0.275、95 ℃浸出5 h,在此条件下锰的浸出率约92%。浸锰渣氰化浸银条件：每吨浸锰渣氰化钠用量为3 kg、常温浸银3 h,在此条件下银的浸出率达到92.20%。研究的锰银分离工艺具有较好的综合效果。     

锰银矿与含砷金矿同时浸出过程探讨

在硫酸体系中用两矿工艺同时浸出含砷金矿和锰银矿,以分解包裹金、银的毒砂和氧化锰矿物.由于毒砂和氧化锰可互为还原剂和氧化剂,因此该工艺降低了贵金属矿的预处理消耗.实验表明,在使用少量水溶性氧化剂NaClO3的条件下,氧化锰、毒砂分解率分别为96%和92%,银、金的浸出率分别可达85.4%和93.5%,总回收率分别为84.5%和93%.     

乳酸还原浸出低品位软锰矿

用乳酸还原浸出低品位软锰矿,采用单因素实验考察乳酸用量、反应时间、温度、硫酸用量等因素对锰浸出率的影响,用响应面法对反应条件进行了优化,用高效液相色谱测定了反应中的有机物,对还原浸出产物进行了研究. 结果表明,在锰矿粉加入量10.0 g、乳酸用量1.2 mL、反应时间3.47 h、温度90℃、硫酸用量12%、搅拌速率200 r/min、液固比10 mL/g条件下,锰的浸出率可达93.99%. 还原产物为丙烯酸、甲酸和乙酸;还原浸出60 min后乳酸反应基本完全,210 min内丙烯酸含量降低不明显,甲酸和乙酸含量缓慢增加.     

砷金矿与锰银矿同时浸出中的超声强化作用

在硫酸体系中用两矿法工艺，研究了在超声波强化过程条件下同时浸出含砷金矿和锰银矿，以分解包含金、银的毒砂和氧化锰矿物. 实验表明，在锰银矿/金矿(质量比)=1:1.3、硫酸浓度0.57 mol/L、温度95℃、高频高功率超声波作用条件下，毒砂最终分解率可达84.9%. 而提高毒砂分解率正是提高金浸出率的重要条件.     

软锰矿直接被钢铁酸洗液与硫酸浸出生产工业硫酸锰的工艺研究

介绍含锰量26%～34%的软锰矿、硫铁矿、钢铁酸洗液与硫酸直接浸出制备硫酸锰溶液,经过净化、浓缩、干燥制备工业硫酸锰.对其工艺过程和技术条件进行探讨,产品质量符合标准,锰的利用率在93%以上.     

原子吸收光谱法测定金银矿中高含量银的方法研究

本文通过对比金银矿石试样前处理和测试时不同校正背景方式,进而建立了一种适合金矿中高含量银的测定方法。采用酸性介质对金银矿石进行前处理,塞曼扣背景方式进行背景校正测试,金银矿石中高含量银的测试结果稳定性较佳,RSD在0.4%-1.1%之间。     

蔗髓低温还原焙烧-浸出低品位软锰矿工艺

以蔗渣造纸工业废弃物蔗髓为还原剂,研究了低温焙烧还原浸出软锰矿的新工艺. 考察了蔗髓与软锰矿中锰的质量比、焙烧时间、焙烧温度、搅拌速率、浸出温度、浸出时间、H2SO4浓度和液固比对锰浸出率的影响,并分析还原焙烧过程. 结果表明,锰浸出率随蔗髓用量、焙烧时间、焙烧温度、搅拌速率、浸出温度、浸出时间、H2SO4浓度和液固比增加先增加然后基本保持不变. 蔗髓热解生成还原性气体有机物将软锰矿中高价锰氧化物MnO2还原为低价MnO. 适宜的焙烧还原浸出条件为：蔗髓/锰质量比0.62:1、还原焙烧温度350℃、还原焙烧时间60 min、浸出搅拌速率200 r/min、浸出温度60℃、浸出时间40 min、H2SO4浓度3.0 mol/L、液固比6 mL/g. 在此条件下,软锰矿的浸出率可达97%.     

直接浸出低品位软锰矿制备硫酸锰工艺研究

采用广西钦州市低品位软锰矿-黄铁矿与硫酸直接浸取制备硫酸锰,以锰的浸出率为观察指标,研究液固比5∶1的浸出条件如时间、温度、硫酸用量、黄铁矿用量等工艺参数,同时研究中和反应条件和浓缩结晶条件对锰浸出率的影响。结果表明:将软锰矿150 g、黄铁矿60 g与98%硫酸110 mL直接浸取制备硫酸锰,在浸出时间为5 h、温度90℃、液固比5∶1、浸出率可达98.62%。另最佳中和条件为:中和剂(CaCO3)30 g、中和时间1 h、温度90℃、终点pH值5.4;最佳浓缩结晶温度在90℃左右,结晶后直接进行热过滤,使硫酸锰和溶液分离。     

Leaching of Silver from Boorchi Ag-Pb Ore in Mongolia with

A hydrometallurgical process to extract silver from the silver-lead ore in Boorchi, Mongolia by using thiourea leaching solution is studied in this work. Through the observation of optical and scanning electron microscopes, and energy spectral analysis, it is determined that 5 kinds of silver minerals exist in the ore, including argentite, Ag-tetrahedrite, Ag-Zn-Sb-tetrahedrite, freibergite and acanthite. The experimental results of direct thiourea leaching of the ore show that 56%~60% of silver is leached. The main reason for the low leaching rate is due to silver minerals enveloped in galena and other minerals, even though the ore is ground to the particle size of 75 mm. When the ore is pretreated with ammonium carbonate solution under oxidation, the experimental results of thiourea leaching show that the leaching rate of silver increases to near 75% with the pretreatment. Based on the leaching experiments, a principle hydrometallurgical technological route to extract silver from the Ag-Pb ore is proposed.     

Leaching of Silver from Boorchi Ag-Pb Ore in Mongolia with Acidic Thiourea Solution

A hydrometalhirgical process to extract silver from the silver-lead ore in Boorchi, Mongolia by using thiourealeaching solution is studied in this work. Through the observation of optical and scanning electron microscopes, and energyspectral analysis, it is determined that 5 kinds of silver minerals exist in the ore, including argentite, Ag-tetrahedrite,Ag-Zn-Sb-tetrahedrite, freibergite and acanthite. The experimental results of direct thiourea leaching of the ore show that56%～60% of silver is leached. The main reason for the low leaching rate is due to silver minerals enveloped in galena andother minerals, even though the ore is ground to the particle size of 75 μm. When the ore is pretreated with ammoniumcarbonate solution under oxidation, the experimental results of thiourea leaching show that the leaching rate of silver increasesto near 75% with the pretreatment. Based on the leaching experiments, a principle hydrometallurgical technological route toextract silver from the Ag-Pb ore is proposed.     

A Comparative Study on Acid Leaching of Low Grade Manganese Ore Using Some Industrial Wastes as Reductants

Local pyrolusite ore from Om‐Bogma, Sinai, has been treated by sulfuric acid leaching process using either sawdust (C₆H₁₀O₅)_n or lactose (C₁₂H₂₂O₁₁) as reducing agent to produce manganese sulfate. The manganese recoveries were 92.5 and 90.5% at sawdust and lactose respectively.     

基于响应曲面法的甘蔗渣浸取软锰矿优化工艺研究

探究甘蔗渣为还原剂在硫酸存在下浸取软锰矿中锰工艺条件,通过响应曲面试验,考查了甘蔗渣用量、液固比、硫酸浓度、温度以及反应时间对浸出结果的影响,实验表明：在取l0g软锰矿进行试验时,浸锰最佳工艺条件为既甘蔗渣用量为5 g,液固比取20∶1,硫酸浓度为3 mol/L,温度为80℃,时间为150 min,其浸出率达到95.03％.     

低品位氧化锌矿堆浸实验研究

对含锌11.49%的低品位氧化锌矿以自然粒度筑堆,堆高1 m,浓酸熟化、板结后,采用间歇式喷淋(1/3闲置),喷淋强度10~12 L/(m2×h),堆浸温度20~32℃,堆浸浸出液终点pH值控制在1.0~1.5,经过13周的堆浸后,2 t规模低品位氧化锌矿的锌堆浸浸出率大于93%. 堆浸渣石灰乳处理以消除其可能的环境污染. 低品位氧化锌矿堆浸浸出工艺在技术上是可行的.     

锰矿酸浸渣静态吸附钒的研究

研究锰矿酸浸渣对溶液中钒的静态吸附性能.实验考察了溶液初始pH、锰矿酸浸渣量和吸附时间对钒的去除率的影响.实验结果表明:在钒溶液初始浓度为200 mg/L的前提下,溶液pH 5.5,锰矿酸浸渣量2g,吸附时间4d时,吸附效果最佳,达到国家允许排放一级标准以下.锰矿酸浸渣对钒的等温吸附符合Langmuir方程,为化学吸附...