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我厂的滚丝模是采用真空热处理进行生产的。真空热处理具有高质量、低能耗、无污染(或少污染)等优点。能有效地防止滚丝模产生表面氧化、脱碳、腐蚀等热处理缺陷,改善表面粗糙度,减小摩擦系数。真空加热以辐射形式进行,加热缓慢, 相似文献
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<正>滚丝模的螺纹牙型有A型(见图1)和B型(见图2)两种。A型为圆顶牙型,它是采用滚丝柱滚压而成,该滚丝模在滚压工件时由于滚丝模外径与工件内径接触,因此工件螺纹牙底呈圆弧形,它可以提高外螺纹的动载荷强度。B 相似文献
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张中亭 《机械工人(冷加工)》2009,(15):29-30
1.质量缺陷的出现
在《金属加工》(冷加工)杂志2009年第11期上,常州的于波师傅来信反映:在研究螺纹的冷加工及其螺纹的滚压工艺时,遇到了一些问题:①滚丝机滚出的螺纹,用螺纹通规检测时出现端部和尾部紧、中间松的情况,尤其是材质比较硬的合金钢工件。②滚出的螺纹大径比理论值的下偏差还小,滚螺纹前为磨削加工。③滚压的M45×2螺纹端部的3mm×30°倒角会使拉丝模拉伤。 相似文献
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滚压螺纹是一种无屑加工工艺,这种加工方法生产效率高,并可获得较好的表面粗糙度等优点,所以,在机车制造行业中,高硬度、高精度的螺纹普遍使用滚压工艺。如图1为东风B型内燃机车用连杆螺钉,材料为18CrNiW_A;硬度37~40HRC;材料机械性能σ_h≥107MPa、σ_s≥98MPa、δ_5≥15%、φ≥62%、α_k≥10J/m~2,设计要求螺纹部分滚压而成。由于材料强度高,导热性 相似文献
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滚压螺纹是一种无屑加工工艺,螺纹是靠零件毛坯表面金属塑性变形而成。这种加工方法生产效率高,加工精度可达到4h,表面粗糙度可达Rao.Zpm。滚压工件时,材料纤维不仅未被切断,反而得到进一步强化。在机车制造行业,高硬度、高精度的螺纹普遍采用滚压工艺。如图1所示,东风4B型内燃机车用连杆螺栓的材料为18CrNiWA;硬度HRC37~40;材料机械性能δb≥107MPa、δs≥98MPa、δs≥149MPa、ψ≥62%、ak≥10J/m2,设计要求螺纹部分液压而成。由于材料强度高及导热性差,滚压难度较大,现结合我厂连杆螺栓滚压加工,就如何提高滚丝轮… 相似文献
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研究了Cr12MoV电炉钢制紧固件螺纹滚丝横早期失效分析;选用Cr12MoV电渣钢与科学合理锻造和进行真空零保温淬火强化处理等改进措施,消除了该模具早、中期失效。使用寿命显著提高。 相似文献
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滚丝模是机械制造中的重要模具之一,其使用寿命是人们关注的问题,本文根据我们在探索改进其热处理工艺来提高使用寿命的实践结果,作一简要介绍。 1.滚丝模的材料性能及制造工艺 CrWMn是应用较广泛的冷作模 相似文献
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孙丕燕 《机械工人(冷加工)》2000,(12):14-14
我厂一丝杆工件为多线梯形螺纹Tr14×9(P3),原在卧式车床上加工,由于批量较大,远远满足不了生产需要。后改为滚压加工,生产效率及表面质量均大大提高。现介绍多线滚丝轮的设计。 相似文献
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通过对滚丝模的失效形式进行分析,提出用真空热处理取代常规热处理的工艺方法,并总结了工艺控制和具体操作的要点,极大地提高滚丝模的使用寿命。 相似文献
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目前,各种螺纹的加工普遍采用去屑方式的车丝工艺,随着机械加工工业的飞速发展,对螺纹件的性能要求也越来越高,许多关键零部件的螺纹必须采用滚丝工艺进行制造,才能满足设计及性能要求。本文对螺纹滚丝工艺及应用作一介绍和分析。 相似文献
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轴向进给滚丝轮的设计四川南川6841信箱(648406)杨佳生在滚压长螺纹时,两滚丝轮中心距保持不变,工件相对滚丝轮作轴向移动,完成对螺纹的液压加工。作者参照参考文献[1]重新推导了轴向进给滚丝轮中径的计算公式,该公式较参考文献[1]中的计算公式更为... 相似文献
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大直径小螺距多头数滚丝轮的磨削加工西安华山机械制造厂工具分厂(710043)李淑玲通常所说的大直径小螺距多头数滚丝轮是指直径≥120mm,螺距≤1mm,头数>2的滚丝轮。我厂生产的滚丝轮参数见下表及图:图根据图纸技术要求,在25mm长度上螺距误差应≤... 相似文献