陶瓷/金属钎焊接头强度研究现状

陶瓷与金属钎焊是当前工程领域研究的热点,由于陶瓷与金属的热膨胀系数与弹性模量等性能不匹配,造成接头存在较大的残余应力,这已成为影响钎焊接头强度的主要因素.因此,降低接头残余应力,提高接头强度是陶瓷与金属钎焊的主要研究内容之一.分别对氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、碳氮化物陶瓷与金属钎焊接头强度的研究现状进行了综述.     

陶瓷液压系统综述—目前液压发展的新方向

本文提出用陶瓷液压元件来提高液压系统的工作可靠性和使用寿命的两种方法,一是使用整体式陶瓷水压系统法,另一种是使用陶瓷涂层法,并对这两种方法进行比较,得出结论为陶瓷涂层是目前液压系统的发展方向,同时介绍了几种陶瓷涂层方法。     

先进陶瓷在各国的发展状况

世界先进陶瓷市场大约为 1 70亿美元 ,平均每年以 7.2 %的速度递增 ,到 2 0 0 0年将达到 2 0 0～ 2 50亿美元。日本是世界上先进陶瓷最大的生产者 ,到 2 0 0 0年 ,陶瓷产量增长 42 % ,而到 2 0 0 5年将增加 74%。 2 0 0 0年日本将占居世界50 %的先进陶瓷市场而成为这一领域的领头羊。北美是世界第二大先进陶瓷生产基地 ,而功能陶瓷市场是北美最大的市场 (和日本一样 ) ,约占先进陶瓷市场总量的 75%。然而结构陶瓷产量的增速最快 ,每年增加 1 3.5%。虽然美国多年进口 2 0 %～ 30 %的陶瓷电容器和磁铁、压电陶瓷 ,但是其功能陶瓷也正积极地把…     

填料增强先驱体转化法制备陶瓷涂层的研究进展

先驱体转化陶瓷法是一种原位制备陶瓷涂层的新型方法.在先驱体转化陶瓷法制备陶瓷涂层时,选择陶瓷产率较高的先驱体和添加填料是降低陶瓷涂层气孔率和收缩率的重要途径.填料在先驱体转化陶瓷法制备陶瓷涂层中起着重要作用,通过添加填料,可进一步提高陶瓷涂层的性能并扩展其功能特性.填料主要包括惰性填料、活性填料、熔融型填料和牺牲型填料4种.对比了4种填料的类型和特点,介绍了填料增强陶瓷涂层的作用机制和选取原则,综述了填料增强先驱体转化陶瓷法制备陶瓷涂层的研究现状.在裂解过程中,惰性填料的质量和体积均保持不变,可加入较高体积分数的惰性填料制备厚涂层;活性填料可与先驱体、裂解产生的小分子气体、保护气氛等反应,实现陶瓷涂层的近净成形;熔融型填料熔融后,填充到涂层空隙中,可提高涂层的致密化程度,消除基体和陶瓷涂层以及填料和先驱体之间由于热膨胀系数不匹配产生的应力;牺牲型填料分解后,形成孔状涂层,可控制陶瓷涂层中的应力,降低陶瓷涂层的有效弹性模量,增强陶瓷涂层的应变强度.针对陶瓷涂层的服役工况,选择合适的填料类型,确定填料的临界体积分数,揭示填料对陶瓷涂层组成、晶界结构、涂层致密化、裂纹缺陷及裂解反应过程的影响规律,研发新型裂解技术和工艺以控制先驱体转化为陶瓷涂层过程中产生的应力,是后续研究中需要重点关注的问题.     

陶瓷的组织结构与陶瓷复合钢管的质量

解决钢管和陶瓷层膨胀系数的不匹配问题是采用燃烧合成法（即铝热－离心法）制备陶瓷复合钢管技术的关键。降低反应温度,缓解了这一矛盾,但降低了产品质量。陶瓷层的网状结构消除了膨胀系数不匹配的后果,陶瓷层不再崩裂、剥落,改善陶瓷层组织结构。特别是宏观结构,是稳定和提高产品质量的有效方法。     

稀土氧化物与陶瓷

Si3N4 陶瓷　Si3N4 陶瓷硬度大、强度大、热膨胀系数小 ,具有较高的抗蠕变性能及抗氧化、抗腐蚀性能 ,是一种非常好的高温结构材料。作为Si3N4 陶瓷 ,须加入Y2 O3、CeO2 、La2 O3为添加剂 ,可提高Si3N4 陶瓷的高温力学性能。其抗弯强度在 13 70℃的高温下达10 0 0MPa以上。Al2 O3陶瓷　Al2 O3陶瓷具有较高的硬度和机械强度 ,同时具有良好的化学稳定性 ,为提高其高温热稳定性 ,可添加稀土氧化物La2 O3,能提高Al2 O3陶瓷高温热稳定性。Y2 O3陶瓷　Y2 O3陶瓷是一种高性能透明陶瓷 ,是以高纯氧化钇为原料并添加LiF和ThO2 后于 13 0…     

高性能陶瓷涂层技术

高性能陶瓷涂层也称精细陶瓷涂层、先进陶瓷涂层、新型陶瓷涂层,是继有机树脂涂层、金属及合金涂层之后出现的一类非金属无机涂层的总称。随着宇航、电子、军工等尖端科学技术的发展。近半个世纪以来,特别是20世纪90年代以来,得到了持续高速的发展。美国20世纪90年代陶瓷涂层应用的年增长率持续保持在12％以上,有的领域(如航空发动机陶瓷涂层)应用的年增长率高达25％。它表明在先进国家,高性能陶瓷涂层技术正成为一个新兴产业。     

透气性陶瓷模具

1.模具结构透气性陶瓷模具是在一般塑料模中装入透气性陶瓷型腔,一方面可简化制模工艺,另一方面又可利用其透气的特性。 2.透气性陶瓷模的加工方法透气性陶瓷模的工艺流程如图1所示。首先将陶瓷(莫来石)和金属粉末(铁粉)与短     

高温合金空心叶片用陶瓷型芯概述

介绍了陶瓷型芯在航空发动机发展中的重要作用,从陶瓷型芯的原材料选择、型芯制备方法、型芯脱芯工艺等方面概述了陶瓷型芯的国内外研究现状,分析了氧化硅基陶瓷型芯以及氧化铝基陶瓷型芯制备过程中的关键难点。氧化硅基陶瓷型芯在温度超过1 550℃时易与高温合金发生化学反应,氧化铝基陶瓷型芯的化学稳定性较好,但难以脱芯。陶瓷型芯制备方法、烧结工艺、强化处理等是影响其性能的重要因素。     

浸渗法制备ZTA陶瓷/铁基复合材料研究进展

浸渗法制备ZTA陶瓷颗粒增强铁基复合材料的研究取得了很大进展。针对陶瓷预制体制备,铁水对陶瓷预制体的浸渗,陶瓷与铁水的润湿性,复合材料界面结合,复合材料耐磨性等方面的研究进行了论述。解决铁水对预制体的润湿性是实现浸渗的先决条件,常用的方法有在陶瓷预制体中添加活性元素,通过化学镀、气相沉积以及包覆等方法对陶瓷表面进行改性等;在陶瓷与金属基体间形成过渡层可以改善结合界面的组织结构,促进陶瓷与金属基体形成冶金结合;铁水对陶瓷预制体的浸渗机理,以及ZTA陶瓷复合材料的耐磨机理尚需要深入研究。     

现代陶瓷应用的新领域

<正>近一二十年来,一种具有特殊结构和特殊功能,与传统陶瓷截然不同的新型陶瓷材料正获得越来越广泛的应用。这种新型陶瓷有不同的名称:新陶瓷,精密陶瓷,精细陶瓷,高性能陶瓷,现代陶瓷。尽管叫法有异,但其共同特点是理化性质优异,加工方法精细,成分复杂和价格高昂。与传统陶瓷相比,现代陶瓷的原料纯度,粒度和形态控制更精细;通过采取监测手段确保原料混合与添加工艺的均一性,未成型产品的维护更加精心,保持产品均一完整;烧结过程的控制严格,避免了孔隙和缺陷。     

铜合金熔体泡沫陶瓷过滤过程数值模拟

利用扫描电镜获取泡沫陶瓷结构参数,采用基于最大球算法及Gambit软件建立泡沫陶瓷三维几何模型,对铜合金熔体泡沫陶瓷过滤过程进行了数值模拟,研究了铜合金熔体流速、夹杂物直径、泡沫陶瓷结构对过滤效率和压降的影响。模拟结果表明:泡沫陶瓷孔径和厚度是影响过滤效率和压降的主要因素;过滤效率和压降均随着泡沫陶瓷孔径的减小而增加,随着泡沫陶瓷厚度增大而增加。     

硼化物金属陶瓷膜的适用和效果

1 硼化物金属陶瓷 金属陶瓷是以陶瓷为主体的金属复合材料的总称,一般表示用金属粘结剂将陶瓷颗粒粘结而成的材料。这种材料必然有两种组成的中间特性,特别是作为陶瓷粒子的硼化物,能保持陶瓷特有的耐高温稳定性,因而能成为非常有效的材料。     

钎焊连接陶瓷表面金属化的研究进展

先进结构陶瓷材料具有耐高温、高硬度、耐磨损、耐腐蚀等优良特性,但其加工性能很差,随着高性能陶瓷应用面的不断扩大以及现代高科技产业的发展对陶瓷材料性能提出了各种更为苛刻的要求,研究陶瓷材料的连接技术,特别是尺寸较大、形状复杂的陶瓷零部件的连接技术,是工程陶瓷制造与应用的关键技术之一。文中从工艺角度综述了陶瓷金属化的研究进展,重点介绍了陶瓷金属化的几种主要方法以及优缺点,提出了陶瓷金属化的研究方向。     

偏铌酸铅压电陶瓷及其超声无损检测应用

偏铌酸铅是一种重要的钨青铜结构高居里温度功能陶瓷,在高温领域具有很大的应用前景,但其存在压电活性低,难以烧结等问题,这些问题限制了该陶瓷的应用。元素掺杂取代是改性偏铌酸铅陶瓷的研究热点。综述了偏铌酸铅陶瓷的特点以及部分改性后的陶瓷在超声无损检测等领域的应用前景,对用偏铌酸铅陶瓷制作换能器的研究工作具有一定的借鉴意义。     

陶瓷与金属的焊接技术

陶瓷与金属的焊接是扩大陶瓷应用领域的关键技术之一。本文介绍了陶瓷与金属焊接的技术方法及其最新进展，阐述了陶瓷与金属焊接技术的应用前景     

新型氮化硅基复合陶瓷的发展及应用

综述了新型高性能氮化硅基复合陶瓷国内外现状及发展趋势.多相复合陶瓷、纳米陶瓷及材料的设计是高性能氮化硅基复合陶瓷研究的方向.通过引入纳米增强粒子对基体陶瓷进行颗粒弥散强韧化,可以使力学性能得到极大的改善.颗粒补强增韧方法展现出更加广阔的前景.     

陶瓷与金属的连接方法及应用

陶瓷与金属组成的复合我件具有广阔的应用前景,而陶瓷与金属的连接技术是陶瓷工程应用的关键。本文综述了适用于陶瓷与金属连接的各种方法,重点介绍它们的原理,特点适用范围,最新进展及工程应用。     

预制膜对铝合金微弧氧化陶瓷层生长过程的影响

在磷酸盐体系电解液中,利用微弧氧化技术,分别对有、无高温氧化预制膜的铝合金进行表面陶瓷化处理,研究了预制膜对陶瓷层生长的影响规律.结果表明:高温氧化预制膜有利于提高陶瓷层的生长速率,降低起弧电压;陶瓷层的生长先是以初期形成的陶瓷颗粒为核心呈线状扩展,然后多条线接合呈网状,最后蔓延成面;陶瓷层生长的初期以高温氧化预制膜熔化生成为主,到后期,则是以铝合金基体熔化生成为主,此时预制膜对陶瓷层生长过程的影响较小,但由预制膜生成的陶瓷对陶瓷层生长的影响较大.     

陶瓷粒子在铝合金熔体中的分散行为研究

研究了陶瓷粒子的尺寸、添加量、表面预处理、合金熔体的固相率及微量合金元素对陶瓷粒子在铝合金熔体中混合分散行为的影响,用电子能谱化学分析仪(ESCA)分析了陶瓷粒子表面化学组成,用四极质量分析仪(QMA)分析了陶瓷粒子表面吸附的气体。在此基础上,提出了妨碍陶瓷粒子在铝合金熔体中均匀分散的主要原因是陶瓷粒子表面吸附的气体的观点。