包劳71型BL—1口罩试验研究

包劳71型BL—1防氟口罩是防护氟、氟化氢气体及蒸气由呼吸道进入人体的一种简易过滤式防毒口罩。 氟及氟化物气体、蒸气均具有刺激性。当空气中氟化氢浓度达50mg/M~3时即可致鼻、眼刺激症状,浓度更高将产生明显的呼吸道刺激症状,严重者引起反射性窒息或中毒性肺水     

膜过滤处理含氟工业废水

处理高浓度含氟工业废水,通常采用的中和反应沉淀法比较复杂,中和反应生成的氟化钙颗粒微小,常规沉淀不能完全析出,出水氟含量容易超排放标准（10 mg/L）。应用表面膜过滤技术处理酸性含氟废水能克服这些弊端,可以处理废水中顽固的氟化物、金属离子和悬浮物等,而且该处理系统具有自动化程度高、稳定性高、操作简便、占地面积小和运行费用低等优点,处理后的水清澈,含氟量、金属离子和悬浮物远低于排放标准。     

某铝厂周围土壤氟污染现状调查与防治措施研究

本文通过对某电解铝企业周围土壤氟污染现状进行调查研究,结果表明,铝厂周围土壤已受氟化物污染。针对土壤中氟化物污染的主要作用因子是水溶态氟,提出降低土壤中水溶态氟活性的措施和途径,从而减轻氟的危害。     

铝电解槽废旧阴极氟化物的浸出研究

在对铝电解槽废旧阴极进行物相和成分分析的基础上,对其所含的氟化物进行了氟的溶出试验,研究液固比、粒径、温度对氟化物溶出的影响。结果表明,当采用水浸出,粒径0.075~0.096mm,液固比55∶1,浸出温度85℃,浸出时间2h时,原料中可溶F-浸出率达到97.8%。溶解后的固体中剩余可溶氟离子约为45mg/L,可作为非危险废弃物予以排放。     

稀土萃取分离过程三相乳化物的研究Ⅰ——无机杂质富集沉淀导致的乳化

对中钇富铕稀土矿萃取分离过程中产生的三相乳化物进行了物相分离和组成分析,确认第一分离段发生累积性三相物乳化的主要原因是原料中的难溶性固体物质累积,后续各分离段发生累积性三相物乳化的主要原因则是由于氟离子富集后生成了较多稀土氟化物沉淀。     

氧气顶吹转炉无氟造渣新工艺

转炉造渣中加入萤石作为助熔剂，在炼钢温度下产生氟化物，污染大大气和水，因此选择新型不含氟助熔剂，其成本低于萤石成本，取得了可观的经济效益和社会环保效益。     

含氟铁精矿焙烧过程中气态氟化物的逸出研究

采用差热分析、X射线衍射、化学分析等检测分析手段,研究了白云鄂博铁精矿焙烧过程中气态氟化物的逸出机理。研究结果表明,白云鄂博铁精矿中的氟碳铈矿在499.5℃~558.6℃分解,饱和水蒸气气氛下焙烧时氟会逸出,其机理是水蒸气和氟碳铈矿中的氟生成HF;而萤石中的CaF_2与SiO_2、K_2O、Na_2O、Al_2O_3、MgO等脉石成分及焙烧气氛中的水蒸气自600℃开始反应,主要以SiF_4、KF、NaF、HF等气态氟化物形式逸出。在白云鄂博铁精矿焙烧过程中,焙烧温度及焙烧气氛中的水蒸气是影响氟逸出的重要因素。随着焙烧温度的升高,气态氟化物的逸出率明显提高;焙烧气氛中的水蒸气能够促进氟碳铈矿及萤石中的氟以HF形式逸出。本文探明了气态氟化物生成的机理及氟逸出主要影响因素,为改进白云鄂博铁精矿焙烧工艺、减少焙烧或烧结过程中氟的排放提供了理论依据。     

包钢烧结厂泥浆水除氟降悬浮物试验报告

包钢烧结厂废弃净化系统将泥浆水大量排入尾矿坝（泥浆水中主要含可溶性氟和悬浮物），使净化系统的循环水大量流失，又导致尾矿水积蓄性污染。为此，我们从节约用水和减少污染的角度考虑，做了除泥浆水中的可溶性氟化物和降悬浮物试验。     

球团竖炉大型化和高效化的关键问题

中国“导风墙 烘干床”式球团竖炉的根本出路在于大型化和高效化。基于此，从炉窑热工角度阐述了中国球团竖炉大型化和高效化的典型关键问题。研究表明，炉内气固水当量比、预热 焙烧带高度和焙烧带宽度等问题是球团竖炉大型化和高效化的关键问题；从炉内焙烧风 球团间的气固传热方程和热平衡方程确定竖炉在某产量下的气固水当量比；从球团焙烧工艺和炉内气体流动等角度确定预热 焙烧带高度；从焙烧风在焙烧带宽度上的分布均匀性等角度确定焙烧带宽度。     

氟石膏综合利用新途径的探讨

介绍了氟化盐行业的副产品－－氟石膏的品种，分析直接利用列水氟石膏的原理和优势。探讨了利用无水氟石膏作粉刷石膏、石膏砌块、墙板等新型墙材；二水氟石膏作纸面石谊板的新途径，并指出这将是今后氟化盐行业氟石膏综合利用的主要方向和根本途径。     

轻稀土氟化物的微波固相快速合成法

在微波场作用下，采用轻稀土氧化物和氟化氨的固相反应快速合成了轻稀土氟化物、氟氧化物以及氟化物复盐，通过XRD及场发射扫描电镜(FE—SEM)等方法对样品的组成、结构进行了分析表征，并讨论了轻稀土氟化物的反应历程以及微波合成条件对产物的影响。研究表明：在微波场作用下，采用NH4F和轻稀土氧化物直接反应合成氟化稀土，具有方法简单，易于操作，高效节能等特点。     

稀土金属冶炼生产线的工艺设计

分析了稀土金属冶炼现有工艺流程，稀土产品根据不同性质可分别采用氟化物体系熔盐电解法、钙热还原法、镧热还原法等工艺进行生产。提出了电解工序自动加料及自动出料的可行方案，加料环节采用小袋拆包机、自动加料机、控制系统组成的成套装置，可实现机械化上料、自动化加料、信息化统计分析；出料环节可以采用真空虹吸或机械手。提出了“三废”特别是废气的治理方案，粉尘几乎全部得到回收，氟固化为氟化钙综合利用，废气达标排放。     

二段中和─絮凝法处理矿山酸水

研究了用二段中和─絮凝沉降法处理黄铁矿矿山酸水时的石灰用量，溶液ｐＨ值及絮凝剂ＰＡＳ用量等因素对酸水中有害重金属离子的去除效果。结果表明，该法不但能在较低的ｐＨ值下使出水金属离子达标，而且与一段中和─絮凝法相比，约可减少１／３的石灰用量。     

嗜酸性氧化亚铁硫杆菌耐氟性研究

氟可以抑制微生物浸出过程中微生物的生长。为探究微生物在不同矿物质的生物浸出过程中呈现不同氟耐受性的原因,利用嗜酸性氧化亚铁硫杆菌在不同生长时期进行氟胁迫试验。结果表明,迟滞期前引入氟化物,F~-浓度为0.5和1.0mmol/L时,Eh、Fe~(2+)氧化速率及细菌生长活性与对照组相似,F~-浓度分别为1.5、3.0和5.0mmol/L时,Eh和Fe~(2+)氧化速率明显下降直至停滞,细菌生长活性从受到轻微影响变化到绝对停滞;对数生长期前引入氟化物,氟浓度为10.0mmol/L时才表现出明显延迟,20.0mmol/L的氟胁迫时,细菌无法正常生长。     

氢氟酸溶液中43种元素的阳离子交换行为

采用放射性示踪技术研究了在1-24M氢氟酸中43种元素的阳离子交换行为。在一定条件下,碱金属、碱土金属、稀土金属和两价过渡金属离子吸附到Dowex-50w×8树脂上,而生成稳定氟络合阴离子的那些离子则不吸附。     

磷酸铁锂正极材料的研究现状

磷酸铁锂正极材料具有比容量大、安全性高、性价比高以及循环寿命长等优点,被认为是最具应用前景的锂离子电池正极材料之一.论述了橄榄石型磷酸铁锂的晶体结构特征以及充放电反应机制,综述了近年来采用葡萄糖、活性碳和石墨烯等不同的碳源进行碳包覆,硫离子、镁离子、镍离子、氟离子、钒离子、钠离子和银离子等不同金属离子和非金属离子进行离...     

氟氧化稀土合成方法及其性能研究进展

综述了氟氧化稀土的合成、表征和其应用研究现状。氟氧化稀土兼备氟化物和氧化物的优点,具有高透明性和优异的发光性能,更适合作为优良发光的基体材料,特别是用沉淀法和水热灼烧法合成的稀土掺杂的氟氧化稀土荧光粉,在激光显微手术、生物标记、遥感和环境监测等领域具有潜在应用,有望成为合成氟氧化稀土的主流技术,并对氟氧化稀土合成技术及未来产业化前景进行了展望。     

电镀废水处理及有价资源回收工艺设计

某机械电子制造及表面处理加工企业在生产过程中，产生多种电镀废水，含有离浓度重金属离子、络合物及难降解的CODCr，设计处理工艺要同时实现以电镀废水达标排放、有价重金属回收利用及50％水量回用三项目标。对各股分流废水，分别以氧化、破络合、还原、多级化学反应为主体的废水处理工艺；以UF／RO为主体的膜处理回用水工艺：以氧化／MBR为主体的排放水（浓水）处理工艺。     

用单循环萃取－反萃取法从磷酸中同时分离回收铀和稀土

用单循环萃取一反苹取法从湿法磷酸（ＷＰＡ）中回收铀和稀土的新工艺仅涉及酸性介质溶液，工艺过程简单，容易控制。该工艺的基础是用二（２－乙基己基）磷酸（ＤＥＰＡ）和磷酸三丁酯（ＴＢＰ）从ＷＰＡ中萃取铀和稀土。发现ＤＥＰＡ是唯一的一种高效、稳定、易反萃取的萃取剂，其他有机磷（酸）酯类的抗水解能力都很低，反萃取很困难。稀土和铀的反萃取过程都采用含酸性氟化物的介质来进行。反萃取铀时，萃入有机相的Ｕ（Ⅳ）被Ｆｅ（Ⅲ）还原成不可萃取的Ｕ（Ⅳ）而进入反萃取水相。进入反萃取水相的稀土和Ｕ（Ⅳ）立即以氟化物形式沉淀。铀以ＵＦ４·２．５Ｈ２Ｏ或其它四份化合物形式沉淀是由反萃取水相决定的。铀沉淀物是一种“绿饼”，这种“绿饼”预先在氮气气氛中在４００℃脱水后，可用Ｆ２氧化成高纯的六氟化物（ＵＦ６）。稀土沉淀物由钇组元素组成，其中主要成分是钇。本文叙述的单循环工艺所需要的投资费用比二步萃取一反萃取工艺低，对绿色ＷＰＡ而言，生产费用约为３０美元／ｋｇ。     

改性TiO_2光催化剂去除废水中重金属离子研究进展

介绍了改性TiO_2对重金属离子光催化去除机制,以及离子掺杂、复合和表面功能化等改性方法,探讨了有机电子给体、无机离子和气氛等因素对改性TiO_2光催化去除Cr(Ⅵ)、Pb(Ⅱ)、Hg(Ⅱ)、U(Ⅵ)及As(Ⅴ)等有毒离子的影响,展望了改性TiO_2在光催化去除重金属离子中的应用前景。