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２．３挤压工艺举例在大工业企业生产中,除定尺、倍尺制品铸锭长度要实际计算外,对不定尺产品,为提高成品率,一般尽量采用较长铸锭,并已规格化,连同其他工艺参数均可在工艺文件中查表得到。表９、１０列出了型、棒材部分工艺参数规格化选定值。２．４铸锭尺寸偏差及质量要求挤压型、棒材实心圆铸锭尺寸公差,如表１１所示。２．５铸锭质量铸锭质量直接影响挤压产品质量、成品率和生产效率。因而对铸锭质量提出如下要求：（１）铸锭的化学成分,应符合国家和企业内部技术标准规定。（２）铸锭的内部组织应无裂纹、夹渣、气孔、疏松、晶… 相似文献
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6063铝型材挤压工艺的优化 总被引：2，自引：1，他引：1
在总结现场生产经验的基础上，全面系统地分析了６０６３－Ｔ５铝型材在挤压过程中各工序的主要技术参数的优化，介绍了提高６０６３－Ｔ５铝型材成品率的主要措施。 相似文献
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简单阐述了在铝型材市场剧烈竞争形势下铝型材挤压模具管理所面临的问题，并详细论述了挤压模具管理所应持有的新观念和解决问题的对策，供同行参考。 相似文献
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通过调查，基本上摸清了上海市铝型材挤压工业概况，较详细地介绍了各厂设备、产能、品种、质量情况，指出目前存在的问题及今后的努力方向，可供同行及用户参考。 相似文献
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挤压比是铝型材抗压过程的一个重要工艺参数,通常在实践中,主要靠经验来确定挤压比的大小,试图通过成材率最高的原则来优化挤压比,得出一台挤压机的挤压力与适合的挤压比范围之间的定量关系,并以此来优化相关工艺参数。 相似文献
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1问题近年来，随着市场经济的发展，铝型材加工行业也逐步发展壮大起来。在激烈的市场竞争中，优胜劣汰，有些企业由于经营管理不善而相继垮台，但还有很多铝型材厂在市场中得到锻炼，得到发展，并积极扩大生产规模，追求规模效益，生产设备由单台挤压机扩展为多台技压机。为了适应不同品种的生产，型材厂挤压机的配置一般都采用大、小或大、中、小配置。机型的不同配置为生产提供了良好的工艺条件。每种产品都可以“优化”到某一机型的挤压机上生产。同一品种的产品按照合理的工艺要求“固定”在单一机型上生产。这种生产方式工艺合理，便… 相似文献
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铝型材挤压模具质量评价方法的探讨 总被引：1，自引：0，他引：1
试图建立一套比较科学，定量的铝型材挤压模具质量评价标准，提出了模具质量评价指数的概念，其评价方法的要点是，采用百分制和影响因数折算系数法，给每一个影响因数赋予一个分值或确定一个折算系数，然后算出总分值作为作为模具质量指数。 相似文献
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“七五”国家重点科技攻关项目(建筑型材挤压模具制作的研究,获国家级科技进步奖。本文系统地介绍了成果的主要内容,并简明扼要地进行了分析。 相似文献
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分析了几种常用方法设计的铝型材挤压模具在模具加工、模具管理、型材挤压生产过程等方面存在的问题以及如何通过设计方案的改良来纠正和预防。 相似文献
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概括地介绍了我国建筑铝型材的生产现状和发展趋势，较为详细地阐述了我国建筑铝型材的装备水平和生产能力，生产中存在的问题，以及今后的发展思路。 相似文献
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