无磷缓蚀阻垢剂在天然气净化厂循环水系统中的应用

目的探讨无磷缓蚀阻垢剂在天然气净化厂循环水系统中应用的适应性。 方法以聚环氧琥珀酸和锌盐为主要原料研制了CT4-39B,采用室内旋转挂片腐蚀试验、静态阻垢试验、微观形貌观察等对CT4-39B的水质工况适应范围进行了评价,并在某保有水量规模为150 m³的天然气净化厂循环水系统开展了现场应用。 结果室内评价结果显示,在钙硬度为100～600 mg/L的水质工况范围内,碳钢腐蚀速率可控制到低于0.02 mm/a,静态阻垢率超过90%。现场应用也证实CT4-39B具有良好的效果,腐蚀速率远低于0.075 mm/a的控制指标。与此同时,循环水中以磷酸根计的总磷质量浓度由10.0 mg/L降至0.5 mg/L以下,起到了很好的节能减排效果。 结论室内研究及现场试验结果均证实CT4-39B无磷药剂体系在钙硬度为100～600 mg/L的中低硬度水质中具有优异的效果,在保障循环水系统稳定运行的同时,可有效支撑净化厂的整体环保升级。      

无磷缓蚀阻垢剂YSW109的研制及性能评价

研制出一种无磷缓蚀阻垢剂YSW109,对缓蚀阻垢性能进行了评价。结果表明,在不同水质和水处理工艺条件下,YSW109对碳钢均具有较好的缓蚀作用,碳酸钙阻垢性能和稳定锌盐的性能与现有磷系药剂相当;动态模拟试验试管腐蚀速率和黏附速率分别为0．018mm／a和1．51mcm,均达到中国石化“很好级”标准。     

渠县天然气净化厂开工情况

渠县天然气净化厂是川东天然气净化总厂所属的分厂,简称渠县分厂。川东地区的低含硫天然气经渠县分厂处理后由北干线输往成都。渠县分厂设计处理能力为400×10~4m~3/d,原料气中H_2S 含量为2～4g/m~3,CO_2为20～32g/m~3。硫磺产量为6～12t/d。该厂由工艺装置、辅助装置和公用工程三部份组成,共12个单元,见表1。渠县分厂于1989年4月7日投产,经历了联合试运、试生产和装置性能考核三个阶段,取得了装置送电、联合试运、进气试生产、硫磺回收试生产和装置性能考核五个一次成功。本文介绍渠县分厂开工情况。     

循环水缓蚀阻垢技术试验

大庆油田天然气分公司所属的八个循环水场补水碱度相对较高,只有喇压等少数进行软化处理,补水均为新鲜水,未进行预处理,碱度、硬度较高,系统在运行时基本不作加药处理,或加药不连续,导致各循环水厂水质较差,结垢、堵塞现象严重,影响了系统的平稳运行。通过在北I-1等八套循环水场进行加药试验,水质得到了明显改善,换热器的换热效率得到了显著提高,降低了补水、排污量,试验表明各项水质指标基本符合分公司标准要求,减少了装置的能耗,提高了企业的经济效益。     

天然气净化厂节能的设想

为了充分合理地利用天然气净化厂的热能和动力能,提出了更改装置的方案,根据这些方案,即可降低能耗,提高经济效益。当气田的压力、气量有较大变化(下降)时,使用原动力设备,是很不合理的,建议更换两台溶液循环泵,一百多天后就能回收其投资及安装费,扣除折旧费,每年可节约人民币3万多元。     

天然气净化厂废水中油分析方法

一、前言目前,国内外用于水中油分析的方法很多,有红外分光光度法.紫外分光光度法、重量法、荧光法、比色法、比重瓶法、比浊法、气相色谱法以及各种型号的在线分析仪等,但较常用的还是前四种. 对于废水中油的分析方法,目前在国内外都无确定的标准分析方法.这是因为石油是一种复杂的混合物,主要由不同沸点的脂肪烃,芳香烃及非烃类化合物组成.各种废水中油的     

天然气净化厂循环水处理新技术研究

循环水处理技术是天然气净化厂循环水系统安全平稳运行的关键。通过现场试验、冷换设备现场运行情况、成本及安全环保方面,对比3种循环水处理技术在天然气净化厂的应用效果。试验表明,3个分厂的循环水水质均较稳定,无明显结垢或腐蚀趋势。在杀菌、抑制冷换设备结垢方面,渠县分厂栗田工业循环水处理技术最好,其次是长寿旁路电解水处理技术(ECT),引进分厂铜基触媒防垢器杀菌除垢效果不理想。在成本控制方面,以设备使用寿命周期内计,ECT投入总费用较栗田工业循环水处理技术投入的总费用低很多。在安全环保方面,渠县分厂栗田工业循环水处理技术使用的化学药剂都具有腐蚀性,对水生物毒性非常大,给进行加药、排污等操作的人员带来安全风险,增加工业废水的产生量,对环境造成污染。综合比较3种循环水处理技术,ECT是目前天然气净化厂综合性较优的循环水处理技术。     

关于天然气净化厂污水处理问题的讨论

本文分析了各净化厂污水处理现状,探讨了净化厂污水处理装置运行状况不佳的原因,并根据水质水量情况对这些原因作进一步讨论,提出了天然气净化厂污水处理的目标,工艺技术发展的可能途径及进行部分规范化设计的建议.     

循环水高效缓蚀阻垢剂SYS-504的研制与应用

以膦酸酯类、有机膦酸、磺酸盐共聚物加锌盐为主的有机碱性配方SYS - 5 0 4 ,在超高 (碱 )硬度水质条件下具有良好的缓蚀阻垢效果 ,适用于以地下水或黄河水为补充水的循环水系统。现场监测换热器的监测数据为 :碳钢腐蚀速率 0 .0 4 9～ 0 .0 84mm/a ,粘附速率 12 .39～ 2 0 .4 7mcm。     

循环冷却水缓蚀阻垢剂的现状及发展

综述了近年来循环冷却水缓蚀剂,阻垢剂以及复合型缓蚀阻垢剂的发展概况,并概述了国外在这一领域的发展方向。     

高含硫天然气净化厂腐蚀与安全维护系统研发

针对高含硫天然气净化过程中H_2S腐蚀和其他危害,借鉴炼化企业防腐蚀管理系统,研发净化厂腐蚀与安全维护系统,建立设备完整性数据库,开发装置运行监控、腐蚀监测与检测、腐蚀案例统计、介质化验分析、风险检验和设备维护策略等业务模块,综合应用腐蚀评价和风险检验技术,及时掌握设备H_2S腐蚀规律和风险等级,并适时修订防腐蚀策略和风险管理策略,从技术层面对设备进行专业化管理。     

气田集输系统缓蚀剂对天然气净化厂脱硫溶液发泡的影响研究

含硫气田上下游工艺衔接对气田的安全、优质、高效运行至关重要.针对上游气田批处理过程中缓蚀剂短时大量携入天然气净化厂脱硫系统从而引发的装置发泡、液泛等问题,通过模拟实验和现场工况考察,分析了批处理的缓蚀剂对U DS-2复合脱硫溶液各项性能的影响.研究表明,缓蚀剂是引起脱硫溶液发泡的主要因素,随着缓蚀剂含量的增加,溶剂表面...     

某油田注水系统腐蚀因素分析及阻垢剂的优选

主要对某油田注水系统的腐蚀产物及腐蚀机理进行分析,得知该油田注水系统的主要腐蚀因素,对各注水站在用阻垢剂进行效果评价,对在用阻垢剂效果不佳的,进行阻垢剂优选评价,为各注水站采取合理有效的防腐方案。     

高温气田水新型阻垢剂的研究与应用

川渝气田有水气藏在排水采气及气田水转输、回注过程中,地面设备及输送管线普遍存在结垢堵塞问题。特别是近年来,随着一大批高温、高产水气井的二次开发,气田水地面输送系统的结垢问题更加突出,严重影响了气田正常生产。为解决高温气田水的结垢问题,迫切需要开展新型阻垢剂的研究。简要介绍了新型阻垢剂CT4-37的研制、性能评价及现场应用情况。室内性能评价及现场试验结果表明,该新型阻垢剂具有耐盐抗温、钙容忍度高、高效低毒等优点,对于高矿化度气田水碳酸钙(镁)垢和硫酸钙垢具有良好的阻垢效果。在温度为80℃,药剂质量浓度为25mg/L的条件下,阻垢率可达95%以上。     

含硫气田净化厂原料气过滤分离设备腐蚀主控因素研究

含硫气田天然气净化厂原料气过滤分离设备为关键设备,其腐蚀失效情况也备受关注。现场调研发现,使用一段时间后,分离设备底部积液位置出现腐蚀层,且分离设备存在较多鼓泡。通过开展金相分析、理化性能分析及腐蚀微观分析,确定了设备失效原因,室内模拟现场条件找出腐蚀失效主控因素。结果表明,在材料力学性能、化学成分满足标准要求的前提下,材料本身存在较多夹杂是导致设备鼓泡失效的主要原因,随着H_2S与CO_2分压比的增加,腐蚀速率增大,氢鼓泡现象更加严重。     

LSH-416型循环水处理药剂的开发及应用

针对黄河兰州段水质结垢倾向严重的状况,以磺酸类共聚物、聚丙烯酸、磷羧酸盐和有机磷酸Ⅱ为阻垢剂,有机磷酸Ⅱ和锌盐为缓蚀剂,复配出LSH-416型水处理药剂。动态模拟中间试验结果表明,用该药剂处理总硬度为1286.5mg/L、浓缩倍数为6.0、pH值为7.5～8.5的水体时,处理后水质的各项指标均达到了循环水质的标准要求,污垢沉积速率为6.2361mg/(cm2·月),极限污垢热阻为2.44×10-2(m2·h·℃)/J,且各种材质试片的表面光亮,无明显的腐蚀、点蚀现象。     

大化肥循环水系统腐蚀率高的原因剖析

从电化学腐蚀、微生物腐蚀、有害离子腐蚀等三个方面,对大化肥循环水系统腐蚀率高的原因进行了分析,认为其主要原因是氨介质泄漏引起的微生物腐蚀;同时,提出了具体的处理措施。