低品位硅钙质胶磷矿选矿试验研究

湖北某磷矿原矿P20s品位为11.11％,MgO质量分数为7.11％,且嵌布粒度较细,属于难选硅钙质胶磷矿.针对该矿石特征,采用正反浮选工艺,通过正、反浮单因素条件试验和正反浮选闭路试验,获得磷精矿P2O5品位29.10％,MgO质量分数1.15％,精矿P2O5回收率83.08％的较好指标,实现了低品位胶磷矿综合利用的目标.     

某硅钙质胶磷矿双反浮选试验研究

针对某胶磷矿的性质,采用双反浮选工艺流程,首先在酸性条件下用阴离子捕收剂B-1反浮选脱镁,脱镁精矿再在碱性条件下用阳离子捕收剂B-2脱除硅酸盐杂质,最终获得的磷精矿的品位为32.69％,回收率高达81.76％,含MgO 1.53％.     

磨矿细度对某硅钙质胶磷矿浮选的影响

在双反浮选工艺的基础上,对某沉积型硅钙质胶磷矿进行了脱镁降硅的磨矿细度条件试验,在酸性和磨矿细度为-0.074 mm占55%的条件下,以BK422为反浮选脱镁捕收剂,BK430为反浮选脱硅捕收剂,就可以获得MgO品位1.08%、SiO2品位12.79%、P2O5品位30.39%、P2O5回收率92.70%的磷精矿,取得了较好的试验效果。     

低品位硅钙质胶磷矿正反浮选试验研究

为高效利用低品位硅钙质胶磷矿，对湖北荆门某磷矿进行了原矿工艺矿物学和浮选工艺参数优化研究。在磨矿细度≤0.074 mm粒级占99.3%,浮选温度35℃,正浮选粗选Na₂CO₃用量4.75 kg/t、水玻璃1.0 kg/t、TY 1.5 kg/t、MG-5为2.5 kg/t,反浮选粗选H₂SO₄用量35 kg/t、H₃PO₄用量3 kg/t的条件下，对原矿P₂O₅品位为17.1%的磷矿进行“正浮选一粗二精一扫反浮选一粗二扫”试验，获得了精矿P₂O₅品位为29.51%,回收率为77.12%的良好选矿指标。     

云南某中低品位风化胶磷矿脱泥—浮选工艺研究

对云南某中低品位风化胶磷矿采用脱泥—浮选工艺,在原矿P_2O_5品位为22.46%、R_2O_3质量分数为3.95%、磨矿细度为-200目质量分数占82.93%的条件下,获得了精矿P_2O_5品位为29.42%、R_2O_3质量分数为2.38%、精矿产率为60.45%、回收率为79.39%、精矿中R_2O_3的脱出率为63.31%的选矿指标。     

湖北某低品位硅钙质胶磷矿同步反浮选工艺研究

针对湖北某低品位硅钙质胶磷矿进行了同步反浮选试验,结果表明,以TCM作为改性调整剂、XFP-01作为脱镁捕收剂、XFP-02作为脱倍半氧化物捕收剂,获得了P₂O₅品位为33.27%、MgO质量分数为0.57%、Al₂O₃质量分数为1.84%、P₂O₅回收率为82.45%的优异磷精矿指标。     

复合捕收剂对湖北某硅钙质胶磷矿的浮选试验研究

针对湖北某地中品位硅钙质胶磷矿,通过对多羟基脂肪酸(ZQ-1)和膦基脂肪酸(ZQ-2)复合捕收剂进行浮选试验研究,考察了浮选药剂制度对浮选效果的影响并研究了化学脱镁工艺条件。分别采用1粗1精1扫浮选工艺流程和正浮选-化学脱镁耦合工艺流程得到P2O5品位29.72%、回收率92.23%的浮选精矿和P2O5品位29.45%、回收率71.81%、MgO品位0.30%的精矿。     

沙特某钙质磷矿浮选实验研究

针对沙特某钙质磷矿精矿品位过低的难题,采用单一反浮的方法对磷矿进行了试验,精矿品位可达到32.57%,P2O5回收率为92.08%,达到浮选要求。本文亦对影响浮选效果的因素进行了讨论。     

云南风化低镁胶磷矿选矿试验研究

介绍了云南滇池地区某风化低镁胶磷矿的原矿性质和组成,并且制定了用旋流器预先脱泥再浮选的试验方案。脱泥作业P2O5回收率损失在20%以下,之后根据矿石中的MgO质量分数不同分别采用正反浮选工艺流程和单一正浮选流程均可使磷精矿P2O5的品位达到29%以上、回收率分别达到76.66%和80.32%,为风化低镁胶磷矿的开发应用奠定了基础。     

CD在某硅钙质胶磷矿选矿中的应用

某硅钙质胶磷矿正—反浮选工艺流程中,采用CD作为碳酸盐抑制剂,在正浮选作业中能较好地脱除一部分碳酸盐杂质,使得精矿脱镁率由6.49%提高至21.98%,反浮选药剂用量减少,且反浮选作业的泡沫性质得到改善,有利于工业化生产。     

中低品位硅钙质胶磷矿富集技术探讨

过去的正反浮选工艺具有产生的磷精矿中MgO含量低，产品脱水性能好的优点，但选矿成本较高，直接经济效益不显著，为此对“矿浆无需加温”、正浮选作业“无碱”、“无碳酸盐抑制剂”、反浮选“无需添加磷酸”的“四无”正反浮选新工艺进行了研究，结果表明：该新工艺具有技术指标先进，选矿成本低的优点。     

湖南石门某低品位胶磷矿选矿试验研究

针对湖南石门某胶磷矿P2O5品位低,仅15.11%,MgO质量分数高,为8.82%,且嵌布粒度细的特点,采用正-反浮工艺,通过磨矿细度、正浮单因素、反浮单因素、正-反浮开路和正-反浮闭路试验,获得磷精矿产率33.45%,品位30.74%,回收率63.48%,MgO质量分数1.05%的良好指标,达到酸法加工磷肥用二类标准。     

云南某中低品位风化磷矿选矿实验研究

云南某中低品位磷矿,含镁低、硅高,风化程度较深。采用捕收性能强,选择性能高的磷矿正浮选脱硅常温捕收剂HH进行试验研究。结果表明:在采用一粗一扫正浮选闭路工艺流程,在磨矿细度小于74μm粒级质量分数为90%,抑制剂水玻璃用量为9.0 kg/t,捕收剂用量为1.7 kg/t的条件下,可获得磷精矿P_2O_5品位为29.26%,MgO质量分数为0.83%,精矿产率为65.62%,P_2O_5回收率为89.05%的浮选试验指标。     

云南某胶磷矿选矿试验研究探讨

从云南某风化低镁中品位胶磷矿的筛析结果可知,+0.038mm级别产率36.48%,P2O5品位28.08%、MgO品位0.74%,此粒级矿物通过预先分级即可得到合格磷精矿,-0.038mm粒级矿物需通过直接浮选富集磷精矿,这两种精矿可合并作为最终磷精矿。预先分级—浮选联合选别工艺流程与集中浮选相比,具有工艺流程简单,药剂消耗低,工艺流程调控灵活等优点,可以为合理开发该矿石资源提供理论依据。     

某中低品位磷矿选矿工艺研究

对某中低品位磷矿进行了选矿试验,结果表明:在原矿P2 O5品位为23.14%,MgO质量分数为3.72%,磨矿细度为-200目76.55%的条件下,经过先选碳酸盐后选硅酸盐的双反浮选流程,可以获得P2 O5品位为30.60%,MgO质量分数为0.68%的优质磷精矿,且精矿P2Os的回收率达81.05%.     

云南风化胶磷矿浮选脱硅试验研究

根据云南风化胶磷矿的矿石性质,采用了单反扫选试验流程,并且采用了自行研制的ZP系列药剂(阳离子捕收剂),该药剂的用量较少,能大大降低一般磷矿浮选的药剂成本并且取得了精矿品位P2O531%的良好效果,实现了有用矿物和脉石的有效分离,得到了合格的磷精矿产品。     

硅钙质胶磷矿浮选耦合化学浸提法实验研究

针对湖北某地中低品位硅钙质胶磷矿，通过浮选实验研究，考察浮选药剂制度对浮选效果的影响，并研究化学脱镁实验以及磷矿循环酸浸脱镁实验的工艺条件。采用一粗两精一扫浮选工艺开路流程得到w(P₂O₅)为29.05%、w(MgO)为3.43%、回收率为87.50%的浮选精矿；采用正浮选-化学脱镁耦合工艺得到w(P₂O₅)为30.12%、w(MgO)为1.45%、回收率为81.35%的化学脱镁精矿。     

高硅低品位磷矿选矿试验研究

某地高硅低品位砂质磷矿细粒级矿中有用矿物质量分数低而倍半氧化物质量分数高,直接浮选矿浆发粘,有用矿物和杂质难于分离,采用分级浮选工艺流程,避免了细粒级矿对浮选作业的干扰,得到了比较理想的技术指标.