第4代行进式稳流冷却机技术要点及优势

冷却机是在水泥生产过程中,对出窑熟料进行冷却的设备.熟料晶相通过急冷可以获得更好的质量,同时能回收熟料余热,冷却后的熟料便于输送和储存.上世纪60年代,为满足湿法水泥生产需求,我国诞生了第1代"薄料层篦式冷却机",80年代为适应新型干法水泥生产工艺开发出第2代"厚料层篦冷机",90年代为适应节能降耗和水泥生产大型化的需求,天津水泥院又成功研制了第3代TC型充气梁高效篦冷机.2007年天津院与丹麦富士摩根公司达成合作意向,在消化、吸收、改进的基础上共同推出国产化TCFC型第4代行进式稳流冷却机,天津院是该技术与产品在国内唯一的、排他性的拥有者.     

细粉冷却装置

用于细物料,例如从回转窑卸下通过一个斜槽的贝利特水泥熟料或铝酸盐水泥熟料,冷却的冷却装置。在一立式冷却机和旋风分离器间装有一提升器,物料直接进入分离器。该旋风分离器后面设有另一冷却机,主要是流化床     

700t/d预分解水泥熟料生产线篦冷机改造

0　前言豫南水泥有限公司原为 70 0t/d熟料带RSP分解炉的预分解生产线 ,熟料冷却采用水平推动篦式冷却机 ,规格 :Φ2 . 13× 13. 5m ,有效面积2 5m2 ,拉链机内置属于第二代篦式冷却机技术 ,热回收效率仅为 6 0 %左右 ,热效率低 ,熟料冷却效果差 ,运转故障多 ;冷却机二次风温 10     

熟料冷却机的现状和发展趋势

目前,水泥熟料冷却机主要有单筒式、多筒式和蓖式三种.用于水泥回转窑的第一台熟料冷却机是在1890～1900年间设计制造的.它是一个独立的旋转筒(即单筒冷却机),能够把水泥熟料冷却到一定的温度以进行下一道工序的机械处理.多筒冷却机是在大约30年之后发明的,篦冷机是在本世纪40年代最后发明的.这三种冷却机有各自的性能特点.蓖冷机是目前使用最广泛的冷却机,近年来,其     

两项建材科研成果通过部级鉴定

下列两项建材科研成果,由国家建材局主持,已分别于去年九月十八日和二十七日召开鉴定会通过了部级鉴定。Y-Z 型多筒冷却机通过部级鉴定。为了降低出冷却机的水泥熟料温度,减少热耗,提高冷却机效率,合肥水泥研究设计院     

水泥工业中多筒冷却机发展近况

目前,多筒冷却机主要是以顺流式多筒冷却机和逆流式多筒冷却机两种为主。这两种多筒冷却机是从1945年取代旋转式冷却机而崭露头角。但是,由于大型多筒冷却机中设置的十几块扬料板,这些扬料板经过冷却过程,容易产生热变形和机械变形等现象。丹麦史密斯公司针对多筒冷却机的缺陷先后进行了2次改造。最近,研制成一种新型多筒冷却机。这种新型     

煤磨电收尘器 熟料冷却机电收尘器 科技攻关项目通过鉴定

由天津水泥工业设计研究院研制的“煤磨电收尘器”与“熟料冷却机电收尘器”已于1985年12月26日由国家建筑材料工业局主办,在辽宁省小屯水泥厂通过了部级鉴定。为了解决我国煤粉制备系统及水泥熟料冷却机的烟尘收尘问题,天津水泥设计研究院于1983年承担了国家科技攻关“水泥厂收尘技术     

国外技术简讯

环形冷却机由于回转窑产量提高,冷却机冷却能力不足,苏联有一些水泥厂,将多筒式冷却机改成环形冷却机。环形冷却机为与窑体相连的套筒,其中用隔板分成若干部分,出窑熟料均匀分布在各部分中而冷却。这种环形冷却机比多筒式冷却机的热交换面积大,而重量较轻,出冷却机熟料温度为200～250℃(出多筒式冷却机熟料温度在250℃以上),冷却效率较高。这种环形冷却机适用于直径3米以上、产量较大的回转窑。     

陶粒冷却新设备 分层式冷却机

分层式冷却机是陶粒工业近年来出现的新型冷却机之一。它具有体积小,重量轻,结构简单,容易制造,冷却效率高,热利用率好,维修量小等优点。为了改变我国陶粒冷却设备的落后面貌,我们两个单位密切协作,经过几个月的连续奋战,初步试制成功了这种分层式冷却机。     

介绍一种热砂冷却机

铸造生产中,热砂的冷却是保证铸件质量的一项重要步骤。下面介绍一种热砂冷却设备——逆流式冷却机。某厂引进了西德克林(KLEIN)公司的这种冷却设备。逆流式冷却机是一种用水怍为冷却介质的冷却设备,适用于流动性良好的热砂,如经烘干的新砂或再生砂。其工作原理如图1所示。热砂入进料口下来通过进料箱1及筛板3进入冷却箱4(杂物留在筛板上面),冷却箱内装有蛇形冷却水管,带压力的冷水由下面进入,沿蛇形管流过,带走热砂通过管壁传来的热量,而后由上面的出口排出,热砂由此得到冷却。排水温度一般应低于冷却成品砂温10℃以上。冷却箱的下面有闸门5和调节部件6,通过调节开口的大小,可使砂子按预设速度均匀通     

WHEC-5500型步进式高效冷却机的研制与应用

水泥熟料冷却机是对熟料进行迅速有效冷却和输送的主机设备,同时也是为回转窑及分解炉提供热空气和烧成系统热回收的主要途径。至上世纪80年代中后期,熟料冷却机发展到以高阻力篦板和充气梁结构为特征的第三代篦冷机技术,其分区域供风方式及其厚料层作业对提高冷却机热回收区的入窑风温和热回收效率起到显著作用,应用十分广泛。但随着现代水泥生产的大型化发展和环保节能要求,这种篦冷机能耗以及运行成本相对偏大。为此,许多研究者着眼于性能原理更先进、运行更节能的第四代冷却机的研制开发。合肥水泥研究设计院研制的WHEC型步进式高效冷却机,于2005年立项,2009年完成研制,首台WHEC-5500型步进式高效冷却机样机在陕西众喜金陵河水泥有限公司投入应用,经过一年时间的运行,于2010年4月通过验收,全面达到预期指标。至今已稳定运行近两年时间。     

提高闭路水泥磨产质量的措施

我公司是年产10万t的普通硅酸盐水泥中空回转窑企业,由1条Φ3.0m×60m设计能力为300t/d的中空窑,向一台Φ2.4m×8.0m设计能力为18t/h闭路水泥磨供应熟料。经过近几年的生产实践、摸索、改造,水泥磨产质量不断得到提高2000年12月～2001年4月达到19.5t/h以上(0.08mm的筛筛余小于2%,比面积在360m2/kg～395m2/kg之间)近几年该水泥磨有关技术指标对比见表1,现将我公司水泥磨工艺改造,提高粉磨效率和水泥产质量的情况做如下介绍:如表1:1提高磨机台时产质量的技术措施1.1降低入磨物料粒度由于我公司使用的单筒冷却机冷却熟料直接入熟料筒仓,出冷却…     

世界水泥工业技术发展趋势

熟料冷却是近10年来水泥烧成系统技术创新活动最活跃的领域。上世纪90年代初期出现的第3代篦式冷却机以高阻力篦板和充气梁结构为特征，通过分区域高速射流供风和厚料层作业提高了冷却机热回采区的热回收效率和入窑风温。新世纪之交由F LSmidth公司推出的、被称为第4代冷却机的推杆式冷却机，把传统篦式冷却机中往复移动篦床承担的推动物料运动和供风的双重功能分解为由一组具气流自适应调节功能的充气篦板排列组成的静     

国外专利二则

水泥熟料的冷却和破碎 (民主德国专利DD-209-800-A) 出回转窑的熟料,通过一个反击式破碎冷却机完成冷却和破碎。冷却介质流入破碎冷却机,然后分成三部分。其中大部分进入转子边缘上固定反击板后而的破碎腔。第二部分(约占15—35％,或20—25％)进入中空转子,然后从转子壳体上的反击板前的出口穿出。第三     

天津研制成功大型液压传动篦式冷却机

天津水泥工业设计研究院研制的大型液压传动篦式冷却机,是为5 0 0 0t/d水泥熟料生产线配套而开发的主机设备,主要功能是对热熟料进行冷却、热回收及输送。据介绍,该机综合性能已达到国外80 0 0t/d水泥生产线上第三代篦式冷却机水平,设计符合我国国情特点,造价仅为进口同类产品的1/3左右,是目前国内最大型的国产第三代篦式冷却机。其主要原创技术是自主开发的组合式篦床,它包含两项专利:TC型充气篦板和TC型阻力篦板。该篦床按高、中、低温三个不同的配风形式,以求达到高效冷却和热回收。该机采用自主开发的液压传动装置(包括机械装置、液压…     

三、四、五代篦冷机比较

随着科技的进步,冷却水泥熟料用主流篦冷机也从一、二、三代发展到第四代,在此基础上北京四方联又发明了第五代冷却机,并且已经有两台投入使用。关于各种冷却机的优缺点,以2500t/d规模的篦冷机为例表进行比较和估算,     

利用熟料冷却机废气余热的发电技术

<正> 1999年7月23日,一座世界上独一无二的余热发电厂在德国海德堡水泥股份公司下属的伦格克福水泥厂投入运行。该发电厂采用所谓的有机兰金循环(ORC)技术,用具较低温度的冷却机废气发电。 ORC技术的基本原理用于地热发电厂已有多年历史。此次,由海德堡水泥公司与以色列奥尔玛特公司联手,首次将此项技术引入水泥生产领域。蓖式冷却机在熟料冷却过程中产     

水泥熟料篦式冷却机的技术进步

水泥熟料篦式冷却机自诞生以来，经过水泥工作者的不懈努力，其技术不断更新。特别是近10多年来，熟料冷却成为水泥熟料烧成系统中技术创新活动最活跃的领域。20世纪90年代初，出现了以高阻力篦板和充气梁结构为特征的第三代篦式冷却机。20世纪末，由史密斯(F．L.Smidth)和富勒(Fuller)公司共同开发出了第四代推动棒式篦冷机，把传统篦式冷却机中往复移动篦床承担的推动物料运动和供风的双重功能分解为由一组具有气流自适应调节功能的充气篦板排列组成的静止篦床实现供风，而让设置于其上的一组往复移动推杆推动熟料层前进，实现了篦冷机新的技术进步。     

德国CP篦冷机堆雪人的原因及解决措施

我公司一期3000t/d熟料新型干法水泥生产线出窑熟料冷却使用水平推动篦式冷却机(德国CP公司的产品).单段篦床,有效篦床面积61.2m2,处理能力3000～3300t/d,在冷却机进料端设有"HE-组件"固定式篦板,水平夹角为15°,完成熟料的快速冷却,提高热回收率.自投产以来,由于设计和操作原因,频繁结雪人,严重影响窑系统的连续稳定运行,为此进行了多次分析,查找原因,提出了解决措施.     

Y-Z型多筒冷却机

多筒冷却机是在本世纪二十年代发明的水泥回转窑系统配套设备,到五十年代中期,它得到了迅速发展和应用,出现了多种规格、各具特色的产品。目前,我国大中型水泥厂共有冷却机130台,其中多筒冷却机64台(用于湿法51台,干法13台),占冷却机总数近50%,可是,这些多筒冷却机基本都是五十年代的产品,其熟料出冷却机温度偏高,冷却效率低。