本钢板坯连铸机生产实践及板坯质量研究

本钢板坯连铸机主体设备由奥钢联(VAI)设计制造,1号连铸机于1998年11月15日投产,2号连铸机于2000年9月21日投产.目前两台连铸机均超设计能力运行.本钢两台连铸机建设周期短,设备功能测试顺利,达产速度快,板坯质量好,溢漏钢率低,取得令人瞩目的成绩.着重介绍了本钢板坯连铸机技术特点及投产几年来的生产实践.     

柳钢转炉厂8号板坯连铸机竣工投产

2008—11—16,柳钢转炉厂8号板坯连铸机竣工投产,标志着150t转炉技改工程主体项目全部竣工投入生产。8号板坯连铸机主要生产厚度180-250mm、宽1000-1850ram断面的板坯,年设计生产能力为150万吨。     

支导段水冷系统的改造

济钢4号板坯连铸机投产后,板坯外观呈明显梯形,严重影响生产,对支承导向段水冷系统改造后,板坯断面形状得到改善,解决了板坯变形问题。     

4号板坯连铸机铸坯表面纵裂的控制

根据4号板坯连铸机投产后的生产实践，分析了连铸板坯发生表面纵裂的原因，提出并实施了减少表面纵裂的措施。     

柳钢3号板坯连铸机振动装置改造

分析柳钢3号板坯连铸机投产初期因设备引起的漏钢原因、整改措施及其效果     

川崎钢铁公司开发出中间包无氧化加热技术

川崎钢铁公司开发出中间包无氧化加热技术日本川崎钢铁公司和中外炉工业公司为使连铸机中间包在无氧化状态下加热，共同开发了应用蓄热式热交换器原理的“高温Ｎ２喷射加热器”，并在水岛厂４号连铸机实际应用。４号连铸机（１９９３年１月投产）连铸汽车钢板用板坯，板坯...     

新日铁名古屋厂2号连铸机概况

名古屋厂2号连铸机于1980年11月投产,首次采用了如图1(略)所示的大罐—大罐—结晶器系统来生产高纯洁度的板坯。这台连铸机一直操作顺利,到1981年5月浇铸了20万吨钢。目前,该连铸机操作稳定,生产的板坯质量好。现介绍该连铸机的设备和操作情况。     

福山厂5号连铸机生产能力的提高

日本钢管公司福山厂5号连铸机是双流立弯型板坯连铸机，于1980年9月投产，生产的铸坯尺寸为220×700-1650mm。     

加古川厂4号连铸机的第二流设备

日本神户钢铁公司加古川厂继1989年4号连铸机的第一流设备投产后,又着手建设该连铸机的第二流设备,用以生产厚板用连铸板坯。该设备巳于1992年1月投产,运转顺利,操作人员仅为传统连铸机的三分之一。该设备的特点如下:     

1900mm板坯连铸机VVVF控制系统改造

1 概况舞钢1900mm板坯连铸机是消化吸收上海宝钢板坯连铸机的产物,由国内设计、制造的第一台大型板坯连铸机.与90t超高功率电炉配套,并于1992年底投产.该机主要技术规格见表.     

POSCO投产不锈钢3号退火与酸洗线和连铸机

南朝鲜浦项钢铁公司 (POSCO)成功投产了 3号退火与酸洗生产线。新设备将分别增加年产量热、冷轧不锈钢带 45万吨和 5 0万吨。该公司日前还提前一个月投产了由奥钢联工程技术公司提供的不锈钢板坯连铸机。该设备是全自动模块操作。POSCO投产不锈钢3号退火与酸洗线和连铸机@曹福永     

7号板坯连铸机双流常态化生产实践

正柳钢转炉三区有2座150 t转炉,2座LF精炼炉、1座双工位RH精炼炉,1台双流板坯连铸机,1台7流方坯连铸机。双机双流板坯连铸机(7号)设计年产量150万吨,生产的钢种包括深冲钢、超深冲钢、集装箱板、焊接气瓶钢、管线钢及高强度汽车用钢等。生产工艺路线为:铁水预处理→转炉→(RH精炼)→LF精炼→双流板坯。7号连铸机于2013-04投产以来,一直采用单流交替生产:单流断面230 mm×1255 mm、拉速1.65 m/min、浇注周     

八钢3号板坯连铸机回转台加盖机传动问题分析

通过详细的计算和对比,分析了八钢二炼钢3号板坯连铸机230t钢水罐回转台加盖机,其传动机构在连铸机投产初期不能正常工作的原因,并提出了解决这一问题的办法。     

冶金新技术20行

冶金新技术２０行格里钢厂用于浇铸厚板坯的连铸机美国钢铁公司格里钢厂于１９９１年７月建成投产了一台用于浇铸厚板坯的连铸机．该连铸机投产３年多来已浇铸厚板坯５００多万吨，所浇铸厚板坯的尺寸为：２３０～３００ＩｎｍＸ１２５０～２５００ｍｍ。该厚板坯连铸机的...     

世界首套浇铸不同厚度板坯无需更换结晶器的连铸机

[日报《日刊金属特报》报道]神户钢铁公司加古川厂于1990年4月开始兴建的4号立弯型双流板坯连铸机,最近业已竣工投产。月产能力10万吨,总投资180亿日元。板坯主要供生产厚板,部分供生产薄板。该连铸机投产后。神户钢铁公司的连铸比从90%提高到93%,加古川厂从95%提高到98%。该公司新建这套连铸机旨在适应造船、汽车制造业对钢板质量的严要求和提高连铸比以降低生产成本的需要。     

武钢三炼钢新宽板坯连铸机的投产及近半年的试生产情况

介绍了由奥钢联(VAI)技术总负责的武钢第三炼钢厂3号直弧型宽板坯连铸机的技术特点和投产情况,以及投产成功至今半年的时间内新技术的应用情况,同时对投产后3号机的生产情况和铸坯质量状况进行了讨论.     

连铸机分布式控制系统

1987年8月,斯戴柯钢铁公司(Stelco Steel)在加拿大的希尔顿钢厂投产了一个世界水平的综合连铸车间,并于同年12月投产了一台板坯连铸机。这个新的连铸车间年产板坯和方坯190万吨。一号铸机生产330mm厚、600mm宽的方坯和200～240mm     

对板坯连铸机机型选择的再思考

阐述武钢第三炼钢厂已投产的板坯连铸机机型的选择,介绍日本等国板坯连铸机机型的变化及新日铁８０ 年代以来将弧型板坯连铸机改造为立弯型的实践与设计方案,结合武钢连铸生产现状,提出对策与建议。     

智能干油集中润滑装置在板坯连铸机上的应用

1 概述 新钢炼钢厂4号板坯连铸机是全套引进意大利达涅利公司的进口设备,该生产线于2003年5月竣工投产,为新开发高附加值产品奠定了基础,板坯连铸机为R9．5m直弧型,铸坯断面尺寸（230-250）mm×（1600～2300）mm,具有液面自动控制功能。     

5号板坯连铸机拉坯打滑分析与改进

5号板坯连铸机投产后频繁出现拉坯打滑、拉不动铸坯的现象,通过增加4组下驱动电机及减速机有较地解决了上述问题。