响应面优化白地霉果胶酶液化红枣浆工艺

以金丝小枣为原料,利用实验室筛选菌种白地霉发酵所得红枣果胶酶处理红枣浆,通过比较液化效果确定适宜的液化条件。单因素试验分析可得,酶解时间90~130 min,酶解温度45℃~55℃,果胶酶添加量20~30 mg/100 g,所得红枣汁色泽纯正,液化效果较好。在此基础上进行响应面优化,建立三元二次回归模型,通过综合平衡法确定适宜工艺参数为:酶解温度52℃,酶解时间112 min,果胶酶添加量25 mg/100 g。此时出汁率为82.96%,与未加果胶酶的红枣浆相比提高近20%,定性检测果胶呈阴性反应,Brix达21%,并与国内外商品酶比较分析,存在一定的优势。     

胡萝卜、番茄、黄瓜和西芹制汁过程中酶解工艺的优化

目的:优化胡萝卜、番茄、黄瓜和西芹这四种蔬菜制汁的酶解工艺。方法:榨汁过程中分别添加果胶酶或纤维素酶对蔬菜汁进行酶解处理,以出汁率和浊度为指标对酶解条件(酶解时间、酶添加量、酶解温度)进行单因素分析和正交实验优化。结果:四种蔬菜汁的最佳酶解工艺条件为:胡萝卜汁酶解时间60 min,果胶酶添加量0.4%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到84.7%,浊度为54.3 NTU;番茄汁酶解时间40 min,果胶酶添加量0.2%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到95.1%,浊度为36.3 NTU;黄瓜汁酶解时间60 min,果胶酶添加量0.5%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到93.2%,浊度为60.7 NTU;西芹汁酶解时间60 min,纤维素酶添加量0.4%,酶解温度40 ℃,在此条件下出汁率达到92.1%,浊度为33.3 NTU。结论:在最佳酶解工艺条件下制得的蔬菜汁色泽清亮、甘甜爽口,具有一定的开发价值,可用于制备复合果蔬或蔬菜饮料的原料。     

果胶酶对番石榴出汁率的影响

为探索果胶酶对番石榴果浆的出汁率的影响,以廉江本地番石榴为试材,采用单一果胶酶酶解方法,研究果胶酶添加量、酶解温度及酶解时间三个因素对番石榴出汁率的影响。结果表明,酶解的最佳工艺为:酶添加量0.05%、酶解时间4 h、酶解温度为45℃。在此基础上进行验证试验,测得番石榴出汁率为81.54%,相比于未加果胶酶处理的空白试验,番石榴的出汁率提高了13.78%。     

酶解对枸杞果出汁率的影响

以宁夏枸杞鲜果为原料,经打浆与护色后,用不同酶制剂进行酶解处理,结合酶量、反应温度、反应时间及底物p H,考察对枸杞出汁率和可溶性固形物的影响。经单因素和Box-Behnken优化实验,确定枸杞浆最佳酶解工艺。实验确定的果胶酶酶解最优条件为:果胶酶添加量0.016%,温度41℃,酶解时间1.3 h,枸杞浆出汁率为48.75%。复合酶酶解最优条件为:复合酶(果胶酶∶纤维素酶=3∶7)添加量0.09%,酶解温度35℃,酶解时间2.7 h,枸杞浆出汁率为49.20%。且两种酶对可溶性固形物无显著性影响(p0.05)。结果表明:果胶酶及复合酶均能大幅度提高枸杞果的出汁率,但复合酶比单一果胶酶对提高枸杞果出汁率效果更好。     

果胶酶处理对花红清汁出汁率和澄清度的影响

为提高花红果浆的出汁率,通过单因素试验和正交试验研究果胶酶对花红清汁出汁率的影响,并探讨最优酶解工艺条件对花红清汁澄清效果的影响。结果表明,最优酶解条件为:果胶酶添加量0.06%、酶解温度40℃、酶解时间90 min。与相同温度和时间但不经过酶解工艺相比,其澄清度极显著增加。     

酶法制备海棠果汁的酶解条件优化研究

以海棠果为原料,采用正交试验分析不同酶解条件对海棠果果汁出汁率的影响,获得最佳的酶解条件。结果显示,在果胶酶添加量为0.02%,酶解时间120 min,酶解温度45 ℃的条件下,海棠果出汁率最高,达到40%,与未加果胶酶处理的试验相比,出汁率提高了52个百分点。     

果胶酶在拐枣果汁提取应用中的工艺优化

为提高拐枣果汁提取的出汁率,采用果胶酶酶解打浆后的拐枣果浆,研究果胶酶用于拐枣果汁提取的工艺条件。通过单因素试验,以出汁率为指标,初步确定果浆酶解时果胶酶质量分数、提取温度和作用时间的取值范围。在此基础上,通过正交试验优化提取工艺。结果表明,采用果胶酶提取拐枣果汁时,影响出汁率的因素顺序为:酶解温度对出汁率影响最大,果胶酶添加量次之,酶解时间影响最小;提取果汁的优化工艺条件为:果胶酶的质量分数0.07%,提取温度35℃,作用时间90min。在此条件下,出汁率可达50.41%,比不加酶的对照实验结果高6.07%,果汁的可溶性固形物为24%25%。因此,果胶酶可用于拐枣果汁的提取,并能增加出汁率。     

果胶酶和纤维素酶对芒果出汁率及品质的影响

为提高芒果的出汁率,采用果胶酶和纤维素酶对芒果浆进行酶解,通过正交实验研究了果胶酶添加量、纤维素酶添加量、酶解温度、酶解时间4个因素对芒果出汁率的影响。结果表明:当果胶酶添加量为0.01%、纤维素酶添加量为0.007%、酶解时间为60min、酶解温度为40℃时,芒果的出汁率最高,达到71.15%;酶解得到的芒果汁可溶性固形物为16.7%±0.1%,可滴定酸为0.51%±0.08%,类胡萝卜素为(1.23±0.07)mg/100g,还原糖为7.6%±0.08%,果胶含量为(357±1.32)mg/100g,保留了鲜芒果的营养成分。     

响应面法优化酥李果汁的酶法提取工艺

目的:研究酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件,为李深加工利用提供理论参考。方法:以酥李出汁率为指标,在单因素实验基础上采用响应面试验优化,对单一果胶酶、单一纤维素酶、复合酶（果胶酶和纤维素酶）提取酥李果汁的工艺条件分别进行优化。结果:不同加酶方式中对酥李出汁率的影响因素顺序均为酶解温度>加酶量>酶解pH>酶解时间;果胶酶酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件为:加酶量0.45 g/L、酶解温度38 ℃、酶解pH3.8、酶解时间72 min,出汁率提高27.13%;维素酶酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件为:加酶量0.55 g/L、酶解温度41 ℃、酶解pH4.2、酶解时间105 min,出汁率提高20.18%;复合酶酶解提取酥李果汁的最佳工艺条件为:果胶酶添加量0.45 g/L、纤维素酶添加量0.55 g/L、酶解温度41 ℃、酶解pH4.0、酶解时间87 min,出汁率提高31.79%。三种加酶方式中,回归模型均能较好地反应相应酶制备酥李果浆的出汁率,所得工艺合理可靠。结论:在酶法提取酥李果汁过程中,果胶酶和纤维素酶的不同添加方式均能有效提高酥李出汁率,其中采用复合酶提取酥李果汁效果最佳。本研究成果为贵州李产品开发提供了一定的技术参考。     

软枣猕猴桃果酒发酵工艺优化

以软枣猕猴桃为试验材料,研究果胶酶对其出汁率的影响。通过单因素试验和正交试验得到最佳酶解条件为pH 4.1、处理时间60 min、处理温度36 ℃,果胶酶用量0.04 g/L,此时出汁率为90.88%。通过单因素试验和正交试验,对软枣猕猴桃果酒酒精发酵条件进行优化,结果表明,最佳发酵条件为发酵温度25 ℃,接种量0.10%,初始糖度10%,在此条件下发酵完成后酒精度为7.6%vol。     

酶技术在红枣汁提取中的应用研究

以红枣为原料,采用果胶酶酶解浸提的方法制备红枣汁。主要研究了预煮工艺和酶解条件对红枣汁提取效果的影响。结果表明:最佳预煮条件为:预煮温度100℃,预煮时间20 min,料水比为1︰16;酶解浸提的最佳工艺条件为:果胶酶0.3%,酶解温度50℃,酶解时间3 h,酶解pH3。在此最佳工艺条件下做验证试验,枣汁提取率可达51.89%,总糖35.93%,可溶性固形物10.57%,所得枣汁色泽自然、枣香浓郁、具有较好的稳定性。     

大枣花生乳配方及工艺的优化研究

对红枣汁提取条件及红枣花生复合饮料的配方进行了优化研究。得到优化后的红枣汁最佳提取工艺条件为:温度70℃、时间60min、料水比1:6,果胶酶量0.03%、酶解温度45℃、酶解时间1.5h。最佳配方为:枣汁:花生乳:0.25%的柠檬酸溶液:糖=15:15:3:2。     

一株低产甲醇的果胶酶菌种选育及产酶工艺优化

红枣加工过程中,由于红枣较普通水果含果胶物质高,用普通果胶酶进行酶解后枣汁中的甲醇含量过高,对人体健康有害。实验筛选出产甲醇低的果胶酶产生菌黑曲霉A11,其产甲醇含量比市售果胶酶低3.63%,并通过响应面试验得到A11发酵产酶的最佳工艺条件为发酵液中果胶的添加量2.99%,pH值6.00,温度36℃,接种量为0.5%,发酵时间48h,酶活力7.72U/mL。     

金丝枣柠檬复合果醋的发酵工艺优化

以金丝枣与柠檬为原料制备金丝枣柠檬复合果醋。通过单因素试验及正交试验确定最佳酶解工艺条件、果汁体积比及酒精、醋酸发酵工艺。结果表明,金丝枣(柠檬)最佳酶解工艺为：初始pH值pH 3.5(4.5),果胶酶添加量0.03%(0.02%),酶解温度均为45℃,酶解时间均为3 h。在此优化条件下,金丝枣、柠檬出汁率分别达93.90%、90.04%,二者最佳体积比为7∶3。酒精发酵最佳工艺条件为：初始pH值4.0,初始糖度20°Bx,SO₂含量75 mg/L,酵母菌接种量0.04%,发酵温度28℃,发酵时间6 d;醋酸发酵最佳工艺条件为：初始pH值4.5,初始酒精度6.0%vol,醋酸菌接种量0.06%,发酵温度32℃,发酵时间7 d。在此优化条件下,金丝枣柠檬复合果醋感官评分及总酸含量分别为81.2分、18.01 g/L,复合果醋品质符合NY/T 2987—2016《绿色食品果醋饮料》要求。     

果胶酶对姜汁澄清作用的研究

以生姜抽提液为实验材料,通过单因素实验,分别探讨果胶酶用量、酶处理温度、水解时间和水解pH值4个因素对酶处理姜汁澄清效果的影响,并在单因素实验基础上通过L9(34)正交试验确定酶解的最佳工艺条件.结果表明在实验条件下单因素中果胶酶酶解的最佳作用条件为:果胶酶浓度(质量百分浓度)0.01%、温度为55℃、pH值为4.0、...     

复合果蔬汁饮料青椒苹果汁的研制

主要研究青椒苹果汁饮料的制作方法,确定其基本配方为：苹果原汁10%～20%、青椒原汁10%、白砂糖8%～10%、柠檬酸0.3%、柠檬酸钠0.05%。苹果原汁生产中采用抗坏血酸护色与微波灭酶相结合,具有较好的抗褐变效果。青椒原汁生产中采用果胶酶提高青椒出汁率,效果显著。最佳酶解条件为：果胶酶添加量0.01%、加水量40%、酶解温度50℃、酶解时间40min、酶作用pH3.0,此条件下青椒出汁率可提高至57%,比未经酶处理的出汁率23.4%高出33.6%。     

复合酶制剂在混浊苹果汁加工中的应用

采用果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶3种商业酶制剂复合生产苹果混汁。通过正交实验得出苹果在自然pH下酶解制取苹果混汁的最佳工艺参数:果胶酶制剂用量为0.10%(w/w)、纤维素酶制剂用量为0.005% (w/w)、半纤维素酶制剂用量为0.007%(w/w)、酶解时间40min、酶解温度50℃.并将该条件下制得的混汁与传统压榨法得到的相比较,发现利用酶法生产苹果混汁,不但提高了出汁率,而且混浊稳定性也明显增加,色泽也得到了改善。     

果胶酶澄清柚子汁工艺条件研究

通过单因素试验和正交试验,研究了果胶酶对柚子汁的澄清工艺.单因素试验结果表明,果胶酶用量为0.08～0.10 g/L,pH值为3.0～4.0,温度为25～35℃,酶解时间为1.5～2.5h条件下,果胶酶对柚子汁澄清处理的效果较好,果汁中的可溶性固形物含量基本不变.正交试验得到的果胶酶澄清柚子汁的最佳工艺条件为果胶酶用量0.09 g/L,最适pH值为3.5,酶解温度25℃,酶解时间1.5 h.     

大樱桃果汁加工工艺研究

以新鲜的大樱桃果(红灯)为原料,研究大樱桃果汁的加工工艺.通过单因素试验确定大樱桃的最佳烫漂时间,正交试验确定果胶酶的适用条件.经过试验确定最佳的热烫处理条件为深红色大樱桃果烫漂10s,果胶酶的最适使用条件为:果胶酶添加量为0.20％,酶解时间120 min,酶解温度45 ℃,出汁率达到70.34％.