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有必要了解在羔羊皮前处理过程中发生的变化,因为这将影响最终成革的质量。胶原类型、胶原的宏观和微观结构、非胶原蛋白的存在、糖蛋白的类型和数量都对成革的质量有很大影响。在对皮加工工艺进行根本修正时,了解皮结构的变化对成革质量的影响非常重要。例如,在前期加工阶段,用酶代替化学品将导致皮组成的不同,而这将影响成革的质量。
用原子力显微镜和光学显微镜观察传统硫化物、浸灰脱毛或酶脱毛处理后的皮粒面层,用二维电泳分析存在的蛋白质。结果表明,皮表面的纤维结构、与皮下层的结构非常不同,酶脱毛方法处理后的表皮层有一种高分子量的蛋白,而酶脱毛加工的没有。
将这些技术获得的结果与传统皮革的化学、物理和感官性能联系在一起,阐述了皮的少量组分与成革性能的关系,并为开发酶加工体系提供了支持。运用这些知识,我们已经能够生产加工的羔羊皮革,其性能等同或优于传统皮革。 相似文献
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随着人们对于制革工业的环境影响的关注日益加强,使得发展酶制剂代替造成污染的化学品进行制革工艺生产成为必要。在本研究中,采用一种细菌碱性蛋白酶的保毛工艺实施酶脱毛,彻底的杜绝使用石灰和硫化物。为了评价酶脱毛工艺的效率,我们对两个对照样进行了广泛的研究:一个是传统的石灰一硫化物工艺,另外一个是在减少石灰和硫化物的情况下添加酶制剂的酶脱毛工艺。我们开发的工艺较之对照样,在6小时内即可达到完全酶脱毛,缩短了脱毛时间,同时,由于酶脱毛依靠浸渍法从而避免使用硅酸盐载体。对脱毛后的皮进行组织学和扫描电子显微镜分析发现酶脱毛工艺可以完全除去毛和表皮,并且可以适当打开真皮层的纤维结构。胶原并没有被破坏,成革质量令人满意。该工艺很大程度上减少了废水排放,例如生化需氧量、化学需氧量,总溶解固体,总悬浮固体都降低了。物理化学性质的研究也表明酶脱毛工艺得到的皮革质量与对照系统的皮革质量相当,甚至超过后者。所以,发展酶脱毛工艺进行绿色脱毛模式对于面对环境压力的制革行业来说,具有深远的影响。 相似文献
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在参加山羊皮酶法脱毛工艺研究的试验中,我们感到酶法脱毛工艺存改善环境污染方面确实有其优越性。由于羊皮酶法脱毛工艺尚存试验阶段,成革质量上尚存在一些问题。但只要抓住酶作用的特点,针对性地采取一些改进措施,酶法脱毛的成革质量是会不断提高的。 相似文献
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为了提高酶脱毛工艺生产的猪正鞋面革的质量,探索用工艺控制质量的技术路线,解决成革往往因工艺控制不当出现松面、留毛、板薄等缺陷,并借以推动全省猪革各品种酶脱毛工艺的推广应用,省皮革公司抽调济南、青岛、烟台、沂水制革厂、沂水蛋白酶厂部分技术力量,组成技术攻关小组,在沂 相似文献
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黑素是皮及毛发的天然色素,对日光的照射有保护作用。未被除去的黑素会使成革有斑痕的外表。现制革业正在转向应用生化工艺,以酶为主的脱毛及松散纤维的工艺,为保护环境的重要措施。但小水牛皮,用酶脱毛及松散皮纤维时,未能去净黑素。在此研究中,试图用木聚糖酶去除小牛皮的色素。木聚糖酶是一种水解酶,常用作漂白木料及纸浆。小水牛皮酶脱毛后,有色素存在,可由可见紫外光波分析来证明之。预试时,在小水牛皮酶脱毛时,加入不同用量的木聚糖酶。在酶脱毛或酶松散皮纤维时加入木聚糖酶,可完全除去黑素。分别在酶脱毛或酶松散皮纤维时加入木聚糖酶,进行半工业化生产。黑素的去除是完全的.分析成革的实用性能,结果是满意的。 相似文献
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《西部皮革》2015,(20)
由于会产生大量的固体废弃物,皮革生产过程中的鞣前操作总是一个具有挑战性的工作。清洁生产是消除现有制革污染问题的新途径。在清洁皮革加工技术背景下,酶是传统化学品的最好替代者。目前研究在鞣前操作中使用酶,蛋白酶用于脱毛,淀粉酶用于除去纤维间质。蛋白酶和淀粉酶可以复配和单独用于传统的浸灰和脱灰工序。在转鼓中复合酶用量3.5%最佳。脱毛效果和纤维松散程度通过孔隙尺寸和污染负荷来评价,形貌特征通过染色和扫描电镜观察分析评价,也评价了坯革的物理力学性能、感官性能和视觉效果。就脱毛和一般外观而言,复合酶的脱毛效果与传统脱灰系统相当。酶脱毛后蓝湿革收缩温度约为112℃,成革的力学强度符合联合国工发组织(UNIDO)规范。扫描显微电镜证实纤维未损伤变形。酶处理过程中,纤维紧实、松散及分布均匀。单一的酶处理步骤降低了污染负荷。本研究揭示了制革工业中酶的作用,并对现有的清洁生产系统提供了一个新的生物资源利用途径。 相似文献
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硅酸钠提高山羊皮酶脱毛效果的初探 总被引:2,自引:1,他引:1
为提高山羊皮酶脱毛的效果,采用单因素试验方法,研究了用硅酸钠辅助JW-2蛋白酶进行山羊皮酶脱毛的工艺实验及2种脱毛方式的脱毛效果,即山羊皮于脱毛酶液中浸泡一定时间后再进行堆置脱毛的方式(简称浸酶堆置酶脱毛)和常规涂酶堆置脱毛方式.结果表明:浸酶堆置脱毛方式的效果优于涂酶堆置脱毛;硅酸钠对JW-2蛋白酶的活力及浸酶堆置酶脱毛的效果有一定的促进作用;当硅酸钠和酶的用量分别为1%和4%时,可产生完全脱毛效果,且脱毛后裸皮的粒面光滑、白净.硅酸钠辅助酶脱毛比传统灰碱脱毛和不加硅酸钠的酶脱毛所得成革的面积分别增加了7.7%和1.3%. 相似文献
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人们正不断关注皮革工业带来的环境问题已成为必然,开发以酶为基础的加工过程,有效地替代因化学品产生的污染物。本研究中,利用细菌碱性蛋白酶制剂开发了一种保毛脱毛工艺,完全消除石灰和硫化物。为了评价酶作用过程的功效,与传统的石灰-硫化物和用商业酶制剂以减少石灰和硫化物用量的酶助脱毛过程进行了两组对比试验。与两组对比试验相比,所开发的酶脱毛工艺中毛完全脱除所需时间缩短至6小时。因脱毛过程使用浸渍法,而避免使用硅酸盐载体。脱毛裸皮经组织学和扫描电镜分析,结果表明毛和表皮脱除完全,真皮和网状层纤维结构得到适度松散,而胶原术受损。成革质量良好。此方法明显减少了化学需氧量(COD)、生物需氧量(BOD)、总不溶物(TSS)和总悬浮物(TDS)的排放负荷。与对照体系系相比,试验所得成革的物理化学研究结果表明与对州试验柑当或优干对照样。因此,与传统脱毛工艺拥比,所开发的酶脱毛工艺具有更环保的潜力。 相似文献
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酶脱毛工艺是制革生产一项重大技术革新。但目前却仅有少数厂还在坚持酶脱毛生产黄牛面革。分析其原因,主要在质量上存在着两大问题。即(1)成革松面现象严重;(2)成革丰满弹性差。我们认为,解决的途径有三个方面。一是围绕酶脱毛做好脱毛前的准备操作,创造有利脱毛的条件;二是合理控制脱毛条件;三是加强鞣制和填充。 相似文献
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Peter Hauser 《中国皮革》1973,(8)
概述美国NOVO公司最近生产了一种新的酶,它具有良好的性能,适合于兽皮脱毛用。一般在石灰液的高pH范围内用酶脱毛,不可能不降低酶的活性。用现有的酶在pH接近中性的范围内作试验,毛虽能脱去,但成革质量差,否则还将再进行浸灰或碱处理,这样又使工序重复了。该公司的“制革酶” 相似文献
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本论文立足于传统制革工艺的探讨,在一系列的实验基础上,着重论述了“有温有浴酶脱毛”、“护毛现象”、“铬鞣与油预鞣铬鞣法”、“中和对染色加油的影响”、“固色实验”及“复鞣由于目前国内常用1398蛋白酶进行酶脱毛,通过“有温有浴酶脱毛”实验,对1398的性质及应用条件有了较深的理性认识。通过护毛现象的探讨,了解了硫化钠比硫氢化钠的脱毛能力强。油预鞣可以提高铬鞣革的成革性能。中和可以促使染料及油脂向革内渗透,可以说中和是染色加油的前提。由于酸的加入,pH值下降,染料与胶原的结合力加强,固色对成革着色及耐水洗性能有重要作用。不同的复鞣剂,可以赋予成革丰满、柔软,粒面细致紧实或成型性更好等性能,复鞣实验很好的体现了其特点 相似文献
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几种制革脱毛蛋白酶性能的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
一、前言目前,我国猪皮酶法脱毛得到较为广泛的发展,从生产实践和试验研究中发现,酶的品种直接影响脱毛和软化过程,在脱毛的同时伴随软化,而软化作用的强弱与成革的质量关系密切。为科学地使用酶制剂,控制在制品的生产,提高产品质量,以适应国内生产实际的需要,有必要开展制革常用的几种酶的一些性能的研究。 相似文献