压延、挤出、硫化、注压

介绍了压延、挤出、硫化和注压4种橡胶加工工艺的基本设备组成、重点结构部件、工艺原理及过程、加工中的注意事项、技术参数、各种常见故障及消除措施等。另外对这4种加工工艺的发展趋势和优缺点作了介绍和评价。     

传统法翻胎“涂胶、填洞、贴垫、成型、硫化”基础知识(下)

详细阐述了传统翻胎工艺的基本知识,包括:①涂胶工艺中涉及的胶浆特性、胶浆的制备、涂物的干燥等;②翻胎填洞工艺中涉及的填洞准备工作。所用的工具设备、修补工艺要求等;③翻胎贴垫工艺中涉及的衬垫粘贴工艺,衬垫粘贴设备功能、新衬垫制作方法等;④翻胎成型工艺中涉及的缓冲胶、胎面胶相关知识;⑤翻胎硫化工艺涉及的橡胶硫化基本原理、硫化工艺规程、质量标准等。     

传统法翻胎“涂胶、填洞、贴垫、成型、硫化”基础知识(上)

详细阐述了传统翻胎工艺的基本知识,包括:①涂胶工艺中涉及的胶浆特性、胶浆的制备、涂物的干燥等;②翻胎填洞工艺中涉及的填洞准备工作、所用的工具设备、修补工艺要求等;③翻胎贴垫工艺中涉及的衬垫粘贴工艺,衬垫粘贴设备功能、新衬垫制作方法等;④翻胎成型工艺中涉及的缓冲胶、胎面胶相关知识;⑤翻胎硫化工艺涉及的橡胶硫化基本原理、硫化工艺规程、质量标准等。     

实施HAZOP、LOPA、SIL分析的关键问题

工艺安全管理在石油、化工生产中起着关键作用,采用HAZOP分析工艺中存在的风险,采用LOPA技术对保护层进行评估,采用SIL分析确定SIS系统的功能安全,三者结合、综合应用,是工艺安全管理的有效方法.风险可接受标准确定、失效数据来源、保护层选择、复杂工艺系统分析、技术标准融合等关键问题直接影响实施效果.     

陶艺创作中情、形、火的把握

陶艺作品的创作，包含了艺术形态和制作工艺两个部分。除了追求形态的审美、观赏性以外，制陶工艺的特殊性便成为作品成功的关键因素。艺术创作的规律，往往受到不同特定表现形式的制约，独有的材料和制作工艺使其陶艺作品的创作更是如此。     

聚甲醛工业废水中甲缩醛、三乙胺、甲醇、三聚甲醛、苯、二氧五环等微量组分含量的测定

本文采用极性毛细管色谱柱顶空气相色谱法进行工业废水中各微量组份含量的测定。此过程较好使用了色谱分析技术,为聚甲醛生产提供了快速、准确的分析数据,为工艺控制及工艺优化提供指导。     

黄姜灰分中铁、锌、铜、铬、镉、铅、钒、钴、镍、锰等微量元素的发射光谱分析

黄姜是制取皂素和柠檬酸的原料。黄姜中微量金属元素的含量对制取皂素和柠檬酸的收率有明显影响,工艺过程对黄姜中微量元素含量有一定的要求范围。 对植物灰分中微量的分析,有用等离子体发射光谱分析,也有用原子吸收光谱法分析,我们则根据工艺要求,采用低压火花溶液干渣法同时测定黄姜灰分中Fe、Zn、     

Davy、Lurgi、Topsoe甲醇合成工艺对比分析及其应用情况

近年来,国内众多大型煤基甲醇装置大多采用低压甲醇合成工艺,以市场占有率居前三的Davy甲醇合成工艺、Lurgi甲醇合成工艺、Topsoe甲醇合成工艺为例,介绍其常见的工艺流程配置、国内外主要应用业绩、生产中的一些问题及其解决措施.分析认为,Davy、Lurgi、Topsoe低压甲醇合成工艺在流程布置、设备数量、系统压降...     

邻、间、对苯二甲酰氯的合成工艺

介绍了以邻苯二甲酸酐为原料,采用光气法、氯化亚砜法或氯代烃法等制备邻苯二甲酰氯的工艺和以间／对苯二甲酸为原料,采用光气法、氯化亚砜法、金属氧化物法、羧酸／酉自法等制备间／对苯二甲酰氯的工艺,对各合成方法的优缺点进行了评价。通过工艺对比可知,以邻苯二甲酸酐或间屑寸苯二甲酸为原料,采用光气法和氯化亚砜法制备邻苯二甲酰氯或间／对苯二甲酰氯的工艺应用广泛;以间／对二甲苯为原料,先生成间／对六氯二甲苯,再与对应的苯二甲酸或者酯反应制备间履寸二甲酰氯的方法最经济。     

氟聚合物PVDF、ECTFE、PFA与FEP涂层的热喷涂特性

借助于火焰喷涂和等离子体喷涂两种工艺过程,制备了氟聚合物PVDF、ECTFE、PFA与FEP的高品质热喷涂涂层。与传统的静电喷涂工艺相比,这两种喷涂工艺均为不需后热处理的一步喷涂工艺法。涂布前首先表征了聚合物原料的形貌与尺寸分布。利用光学显微镜、盐喷涂实验以及酸碱浸泡实验对两种工艺所制备的热喷涂涂层进行的研究表明涂层致密,无孔且平滑;盐喷涂实验中无腐蚀现象发生;pH为-0.7与14的酸碱浸泡实验中仅PFA涂层表现良好,其他氟聚合物涂层均有少量被腐蚀现象。     

超临界CO2萃取柑橘精油的工艺研究

以柑橘皮为实验材料,以柑橘精油萃取率为指标,用超临界二氧化碳萃取方法,在萃取温度、萃取压力、萃取时间、投料量试验的基础上,经正交试验对柑橘皮中精油的萃取工艺条件进行了优化。研究发现柑橘皮中精油超临界二氧化碳萃取的最佳萃取工艺条件为压力30 MPa,温度32℃,投料量120 g,萃取时间2.5 h,柑橘精油的萃取率为3.60%。     

正交试验法优化提取橘皮总黄酮工艺

为了确定橘皮中总黄酮类物质的提取工艺,文章以吸光度为考察指标,根据不同影响因素对橘皮中总黄酮物质的提取效果,并采用正交试验,研究了乙醇浓度、液料比、提取时间和提取次数对橘皮总黄酮类化合物提取的影响。确定了最佳提取工艺条件为:最佳提取乙醇浓度为60%,料液比为1∶15,提取时间2.5 h,提取次数2次。     

超声波辅助酶解法提取桔皮中果胶的工艺研究

文章采用超声波辅助酶解法提取桔皮中的果胶,研究了pH、提取温度及提取时间对果胶提取率的影响,确定了提取的最佳工艺条件：pH 4.6,提取温度41℃,提取时间50 min。在最佳提取工艺条件下,桔皮中果胶的提取率约为2.08%。     

柑橘皮渣总黄酮提取工艺研究

以超声波提取法优选柑橘皮渣总黄酮提取工艺。采用L9(34)正交实验法,以浸膏得率(%)和浸膏中总黄酮含量(%)为评价指标,考察物料比(g∶mL)、乙醇含量(%)、提取时间(min)和提取温度(℃)对柑橘皮渣总黄酮提取的影响。结果表明以20倍量70%乙醇于50℃下超声提取40 min,提取2次为最佳提取工艺。该优选的工艺条件可提高柑橘皮渣综合利用率,并为制备高附加值柑橘产品提供一定参考。     

从柑橘皮中超声提取橙皮甙

在超声波作用下,用饱和Ca(OH)2水溶液浸提、盐酸酸析,从柑橘汁加工下脚料———柑橘果皮中提取橙皮甙。以精制橙皮甙收率为评价指标,利用正交实验L9(34)筛选最佳工艺条件为:超声提取温度25℃、超声时间30min、饱和Ca(OH)2溶液与柑橘皮质量比4∶1、超声频率25kHz。按优选的最佳工艺实验3次,精制橙皮甙平均收率达2 32%(为常规浸提法的1 61倍),相对标准偏差(RSD)为0 91%(n=3)。     

柑橘果皮综合利用的研究

介绍了柑橘果皮中有价值成分橘香油、橙色素、果胶等的提取方法以及在食品、饮料、化妆品等方面的应用。     

微波萃取法提取柑橘皮中的黄酮及含量分析

柑橘皮中黄酮类化合物具有很高的药用价值,采用微波萃取法提取柑橘皮中黄酮类化合物,以芦丁作为标准品,采用分光光度法对柑橘皮中黄酮的含量进行测定,方法简便可靠、快速、效率高。通过正交实验,在50%的乙醇提取液中,微波400 W的功率下提取25 min,提取柑橘皮中黄酮的含量达到5.62%,实验的重现性好。     

超临界流体CO2萃取甜橙皮油的工艺研究

介绍了超临界流体技术的萃取原理和方法,以甜橙皮为研究对象,给出了实验温度、压力与皮油得率的关系,所得皮油经红外光谱分析,其谱图与蒸馏法制得皮油标准谱图相符合.     

超声波辅助提取桔子皮中果胶的研究

讨论了利用超声波辐射萃取法从桔皮中提取果胶的不同因素的影响,通过实验确立了超声波条件下提取果胶的最佳工艺条件为:用盐酸调pH值为1.8,用水作为溶剂,料液比为1:20,超声功率为600W,作用时间为40min,乙醇浓度为60%,提取率可达到20.8%。     

微波辅助提取南瓜皮中果胶的研究

讨论了利用微波辐射萃取法从南瓜皮中提取果胶的不同因素的影响,通过实验确立了微波条件下提取果胶的最佳工艺条件为:用盐酸调pH值为1.8,用水作为溶剂,料液比为1∶20,微波辐射功率为600W,辐射时间为4min,乙醇(体积分数)为60%,提取率可达到16.9%。