PA6-720锦纶弹力丝后加工油剂的研制及应用

在分析研究了国内外锦纶弹力丝油剂的基础上，针对ＧＩＵＤＩＣＩ公司的ＴＧ—３０设备状况，结合我国原料的实际，研制成功了ＰＡ６－７２０锦纶弹力丝后加工油剂．用该油剂纺丝达３０００余吨，产品品种有２２～７８ｄｔｅｘ．结果表明，ＰＡ６－７２０油剂具有良好的平滑性、抗静电性和适宜的抱合性，上油均匀，筒子成型好，能够满足生产的需要     

PA6—720锦纶弹力丝后加工油剂的研制及应用

在分析研究了国内外锦纶弹力丝油剂的基础上，针对ＧＩＵＤＩＣＩ公司的ＴＧ－３０设备状况，结合我国原料的实际，研制成功了ＰＡ６－７２０锦纶弹力丝后加工油剂。用该油剂纺丝达３０００余吨，产品品种有２２￣７８ｄｔｅｘ。结果表明，ＰＡ６－７２０油剂具有良好的平滑性，抗静电性和适宜的抱合性，上油均匀，筒子成型好，能够满足生产的需要。     

赛络纺包芯纱用单孔锦纶6长丝性能研究

为探究单孔锦纶6长丝作为赛络纺包芯纱芯丝的可加工性,对单孔锦纶6长丝的拉伸性能、回弹性、弯曲刚度、摩擦性能、比电阻进行测试,结合赛络纺包芯纱加工工艺特点分析了单丝孔数、油剂含量、摩擦辊材质对锦纶6长丝性能和包芯纱加工的影响。结果表明：单孔锦纶6长丝的回弹性和抗弯刚度大于同纤度的多孔锦纶6复丝,在包芯纱加工过程中应对其施加较大的加工张力;油剂含量对锦纶6长丝摩擦系数和比电阻的影响大于单丝根数的影响,在单孔锦纶6长丝包芯纱加工中应注意油剂含量的控制;单孔锦纶6长丝与橡胶辊的静摩擦系数和动摩擦系数最大,塑料辊次之,金属辊最小,在包芯纱加工过程中,为提高单孔锦纶6长丝喂入张力,可选用摩擦系数较大的塑料或橡胶导丝装置。包芯纱试纺结果表明：当单孔锦纶6长丝油剂含量控制在0.3%～0.5%,采用PVC材质导丝杆时,制得的包芯纱质量明显提高。     

新型锦纶工业丝油剂的组成及结构剖析

结合运用硅胶柱色谱法、红外光谱法、核磁共振光谱法和电喷雾飞行时间(ESI-TOF-MS)质谱法,对一种国外新型锦纶工业丝油剂样品进行剖析,探究用1H-NMR和ESI-TOF-MS计算油酸聚氧乙烯酯类(EO)的分布及长碳链脂肪酸酯类结构的方法,确定油剂主要由水(21%)、十四碳烷烃(12%)、十八烯酸癸酯(42%)、油酸聚氧乙烯酯(4)(10%)和油酸聚氧乙烯酯(12)(15%)组成.此剖析方法对确定未知纺织油剂的成分和比例具有广泛的通用性,为下一步新型工业丝油剂的复配及研发提供依据.     

喷水织机织造油剂及其性能的研究

本文探讨了以喷水织机织造油剂(下称防水油剂)代替喷水织机浆料(下称防水浆料)处理低埝、网络合纤丝和桑蚕丝以增加其抱合,提高其耐水和耐摩性能的原理,提出了经防水油剂处理的上油丝用于喷水织机织造的可行性.     

锦纶消光丝高密纬起花织物设计与织造

采用锦纶消光长丝设计开发出高密纬起花织物.较为详细地介绍了锦纶消光丝高密纬起花织物的产品设计思路与过程,并对有关产品的关键生产工艺及技术措施,如整经、浆丝、织造等,做了详细的分析与研讨.     

溶剂法纺制纤维素纤维油剂的研究

根据溶剂法纺制纤维素纤维的可纺性要求，研制了用于该纤维的专用油剂，并对油剂的性能、上油后纤维的摩擦性能和抗静电性能进行了测试和讨论．结果表明，配方Ⅱ是溶剂法纺制纤维素纤维较理想的纺纱油剂     

TFN─103锦纶─6帘子线耐热纺丝油剂研制

根据锦纶─６帘子线纺丝牵伸工艺特点，通过单体测试；配方设计性能试验和实际应用试验，研制出新型耐热纺丝油剂ＴＦＮ─１０３并应用于工业化生产。     

抗菌锦纶产品的开发

抗菌织物不仅环保,而且对人类的健康有很好的保护作用。随着科学技术的发展和人们生活水平的进一步提高,抗菌锦纶纺织品的开发与应用也将成为我国目前功能纺织品研究和发展的一大方向。获得抗菌织物主要通过生产抗菌纤维和织物抗菌后整理两个途径来实现。抗菌纤维的生产方法包括共混纺丝法、后整理法、接枝法、在位生成法等,抗菌后整理主要有浸渍法、表面涂层法、树脂整理法、微胶囊法四种。国内外主要从纤维、纱线、织物三个方面对抗菌锦纶产品展开了一系列的研究。     

锦纶-6 DYT丝染色不均匀的影响因素及参数控制

本文通过试验,对锦纶-6 DYT丝染色不均匀产生的因素进行了分析探讨,并针对引起锦纶-6DYT丝染色不均匀、使DTY丝降等的主要原因进行了总结,以减少锦纶-6 DYT丝由于色差而降等.     

FS化学精制剂提高RFCC柴油安定性

为了降低重油催化裂化柴油中硫、氮等不安定组分的含量,采取添加FS化学精制剂的方法。考察化学精制剂FS剂和A剂的精制效果,实验发现FS剂在脱除碱氮的效果上要好于A剂,分析油品的储存安定性,将储存3个月的空白油品与处理后油品的色度、酸度、实际胶质和氧化总不溶物等指标进行比较,发现处理后油品的色度为1.6,抗氧化沉渣为0.9mg/100mL,两者均满足国家规定的标准。同时,发现储存时间对FS剂处理后的油品的色度、实际胶质和抗氧化沉渣基本无影响。     

提高催化裂化柴油安定性能技术进展(Ⅰ)——非临氢精制技术

论述了影响催化柴油氧化安定性能的因素,对酸碱精制、溶剂精制、吸附精制、加剂法、加速老化法、盐精制、生物精制等方法的原理及最新的工艺技术进展进行了介绍,并对各种精制方法进行了评价。酸碱精制设备和工艺简单、投资少,但产生酸碱渣,污染环境,而且精制效果不理想;溶剂精制设备投资大,精制油收率较低,精制成本较高;吸附精制的设备简单,成本较低,但受吸附剂的吸附容量限制;加剂法简单易行,但受适用性、广普性的限制;加速老化法的能耗和精制成本均较高,老化深度较难掌握;盐精制费用较低、腐蚀性小,但精制效果与烧碱相当;而生物精制需要培养选择性高和抗毒能力强的微生物。提出非临氢精制的发展趋势是将各种精制工艺进行有机组合,形成新的非临氢精制工艺,以改善柴油的质量。     

页岩蜡油脱氮精制及其对催化裂化的影响

采用复合脱氮剂对抚顺页岩蜡油(页岩油经糠醛萃取后的抽余油)进行脱氮处理,考察了脱氮剂和剂 油体积比对页岩蜡油脱氮效果的影响。结果表明:在剂油体积比为0.15时,脱氮后页岩蜡油的碱性氮质量分数和总 氮质量分数分别降低了91.0%和41.3%。考察了催化裂化对脱氮后页岩蜡油的凝点及产品分布的影响,结果表明: 页岩蜡油催化裂化后的产品凝点大幅度下降,由25℃降到8℃,汽油收率提高了10.48%,柴油收率提高了4.83%, 轻质油收率﹑液体收率分别提高了15%和6%,产品分布明显改善     

页岩油加工工艺实验研究

对抚顺页岩油萃取精制、 调和、 络合精制和催化裂化加工方案进行了研究。结果表明, 抽出油黏性 小、 塑性大、 感温性好, 可调和多种牌号的沥青; 所剩轻组分可用于非烃化合物的分离。采用酸性络合剂对抽余油进 行络合精制, 在剂油质量比为2∶3时, 其总氮质量分数可控制在30 0 0μ g / g以内, 碱性氮质量分数可控制在1 0 0 g / g以内; 精制后抽余油催化裂化性能良好, 与石油中的蜡油组分性能相近。     

废机油再生加工工艺研究

暋对废机油进行预处理,除去部分水及杂质,再通过闪蒸装置进一步除水,然后通过常减压蒸馏工艺对 其进行切割。在常压蒸馏段可得到低凝点、高稳定性的轻质柴油,在减压蒸馏段结合络合精制灢碱洗灢白土精制等工 艺流程,可生产出不同种类的润滑油基础油等可利用资源,最后用各种添加剂进行调和以提升油品质量。经研究确 定了补充精制的工艺条件:添加络合剂质量分数为1.5%的酸溶剂4.5%进行酸洗;在40曟的温度下,添加质量分数 为40%的NaOH 水溶液1%进行碱洗;在小于120曟的温度下,添加白土3%搅拌25~30min。采用此工艺不仅可 以有效地减少对环境的污染,而且可极大地提高废机油的再生利用率。     

环境友好型石油石化污水油泥处理剂

为了更好地处理采油、集输以及炼油过程中产生的含油污泥，同时符合当前环境友好型化学品在石油石化工业发展的趋势，在污水处理领域使用环境友好且低毒无毒的化学试剂是十分重要的。介绍了一种新型油泥清洗剂，相比传统的清洗剂，新型油泥清洗剂采用了天然的化学品衍生物（环保型植物溶剂占主要成分），具有低毒、污染小、清洗效率高的特点，使用温度比现场使用温度降低5~10 ℃，可以进一步降低能耗。在复合清洗剂的协同作用下，清洗后油泥中残油率在2％左右，具有广泛和优良的应用前景。     

焦化柴油全馏分非加氢精制(Ⅰ)——润滑油糠醛精制抽出液加助剂小试

以抚顺石油二厂润滑油糠醛精制装置抽提塔底抽出液为溶剂,对该厂焦化柴油进行了抽提小试研究。采用单因素实验方法,考察精制温度、助剂与油的质量比、剂油体积比等操作条件对精制效果的影响。确定出使焦化柴油安定性指标符合一级品要求的适宜精制条件,即精制温度为70℃,助剂与油的质量比为0.005,剂油体积比为1.0,精制时间为30 min,沉降时间为30 min。     

润滑油基础油糠醛精制工艺加助剂脱氮小试研究

为了提高润滑油的氧化安定性,用络合萃取的方法对某厂减三线脱蜡油进行了脱氮精制处理的小试实验。结果表明,糠醛与金属盐的混合溶剂能够有效地脱除脱蜡油中的碱性氮化物,减三线脱腊油的碱氮量由432.32μg/g降至91.99μg/g,其脱氮率为78.12%。减三线脱蜡油糠醛精制工艺实验室的适宜操作条件为：加入助剂6g/kg、精制温度118℃、精制时间20min、剂油体积比2.0、沉降时间30min。白土精制过程最佳操作条件为：白土加入质量分数为2.5%,精制温度150℃,精制时间20min,白土不焙烧。     

八面河油田油润滑防偏磨工艺研究与现场应用

八面河油田目前主要是采用传统的油井防偏磨工艺,而在高含水的井液中易导致杆、管偏磨机率增加,随着含水率的上升,偏磨失效井次也相应上升。所以,应在传统的油井防偏磨工艺的基础上,结合实际情况应用新技术。而空心杆油润滑防偏磨工艺的技术可以对油井偏磨防治起到一定效果。     

焦化柴油非加氢精制方法

采用自行研制的FS化学精制剂和FS01络合捕集剂对两种焦化柴油进行精制,以改善焦化柴油的质量和储存安定性。该方法精制工艺简单、投资少、成本低,是缓解目前无加氢能力的炼厂精制焦化柴油的良好途径。结果表明,在剂油质量比为1:350时,焦化柴油色度降低,两种焦化柴油氧化安定性总不溶物从7.9.8.7 mg／100mL降低到1.5,2.4mg／100mL,柴油收率在99.5％以上。精制后柴油储存安定性显著提高,储存3个月后,其氧化安定性总不溶物仍小于2.5 mg／100 mL。精制后的焦化柴油,直馏柴油和催化裂化柴油按体积比1:1:1调和后,各项指标均达到-10#轻柴油国家标准要求,且调和油的储存安定性较好。