水泥窑头电收尘器升级改造的技术路线分析

正根据《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)要求,现有企业自2015年7月1日起窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30mg/m3,早期设计的电收尘器已不能满足新标准要求。现以海螺集团电收尘器运行特点为例,对电收尘器的电改电、电改袋、电袋复合等技改方案进行调研论证,组织分析研讨,将三相电源改造作为电收尘器重点技改方案之一。现将其窑头电收尘器升级改造技术路线及实施效果介绍如下。电收尘器性能影响因素     

电袋复合收尘器新技术

近年来综合电收尘器和袋式收尘器各自优点,克服了各自不足的一种新型除尘设备-电袋复合收尘器问世。本文就电袋复合除尘新技术作一些介绍和探讨。定义：电袋复合收尘器,     

合理选择水泥厂的收尘设备

水泥厂常用的收尘设备有电收尘器、袖袋收尘器、旋风收尘器、湿式收尘器等。电收尘器收尘效率高,但造价为袖袋收尘器的3.5～4倍,而且占地面积大,操作技术也较复杂,故目前使用尚不普遍,而以旋风收尘器和袖袋收尘器使用最广。旋风收尘器宜用于捕集颗粒大于5～10微米的粉尘;捕集小于10微米的粉尘,则宜采用袖袋收尘器或用两极收尘,即一级收尘用旋风收尘器,二级收尘用袖袋收尘器。湿式收尘由于回收的粉尘为浆状,处理较     

电、袋收尘器关键问题探讨

电、袋收尘器都能满足环保要求,研发高频高压开关电源技术和电收尘器节能技术是电收尘器节能的关键问题,改进国产高温滤料性能的和提高中、大规格国产脉冲阀质量是提高袋收尘器竞争力的关键问题.     

2010年水泥工业发展与技术进步（下）

（接上期）17.水泥窑尾电收尘器改为袋收尘器技术开发与应用我国2005年前建成的水泥生产线窑系统废气除尘采用的几乎全是电收尘器,由于过去电收尘器设计粉尘排放均为100mg/Nm3以上,电场少,     

电收尘技术的新突破防腐清灰新技术

电收尘技术的新突破防腐清灰新技术闫志春天津市水泥厂目前水泥生产趋于大型化，选用电收尘器比袋收尘器更有一定的优势。但其一次性投资大，耐烟气腐蚀性差。例如，湿法旋窑窑尾、立窑、烘干机、生料磨等处的电收尘器都有１～２年就报废的实例。我们为了解决电收尘器的抗...     

新型电-袋组合式收尘器

为了适应国家对生态环境保护的要求,加强对水泥企业污染源的预防、控制、和治理,实现清洁化生产。新的《水泥工业大气污染物排放标准》将要颁布实施。新标准要求今后新建的水泥生产线颗粒物排放限值为50mg/Nm3;通风设备为30mg/Nm3;水泥窑排放限值SO2为200mg/Nm3;氮氧化物为800mg/Nm3;氟化物为5mg/Nm3。　　新标准的实施,必将带动一批新设备的开发与利用。在这里我们向大家介绍一种新型电-袋组合式收尘器。　　工作原理:　　电-袋组合式收尘器是吸取电收尘器和袋收尘器的优点而开发的一种新型收尘装置。其原理如图所示。　　含尘烟气…     

电收尘改电袋复合除尘器的技术研究

顺应国家新颁布的水泥工业大气污染物排放新标准的要求,综合利用电收尘与袋收尘各自的优势,进行电收尘改电袋收尘技术研究,并结合本厂实际情况进行改造,在生产实践中具有一定的指导意义。     

水泥工业袋式除尘器的应用

介绍了水泥工业袋式除尘器的应用现状，分析总结了袋收尘器的使用经验和特点，并对老式袋收尘器的改造与滤料的性能及选用等做了详细的论述。     

煤粉制备系统袋收尘器技术改造

本文重点介绍了采用脉冲清灰技术对回转反吹扁布袋及MDSC型煤磨袋收尘器改造的措施、具体步骤以及应用实例。为采用新技术合理的、经济的改造陈旧的煤粉收尘系统拓展了新的思路。     

略论3#窑增湿塔及电收尘器的改造

我公司87年投产的设计能力为日产900吨的干法水泥窑为Φ4×60米的四级悬浮预热器窑(现已改为窑外分解窑),其窑尾配套一台Φ6.0×20米的增湿塔和一台85m~2卧式电收尘器;由于原设计的增湿塔容积偏小、雾化效果不理想,无法对烟气进行充分的增湿降温,致使进入电收尘器的烟气温度高、湿度低,严重影响电收尘器的收尘效率。为提高该电收尘器的收尘效率,实现达标排放,我们对增湿塔及电收尘器进行了改造。     

电收尘改袋收尘在水泥行业的应用

在新型干法水泥生产线的窑头、窑尾废气处理中,大部分都采用电收尘器。由于受高温的冲击、操作维护不善或者提产的需要,有一部分电收尘器使用效果不太理想,达不到环保的要求。利用袋式收尘器的技术改造电收尘器,成为越来越多水泥公司的选择。本文主要从系统的角度简单阐述了电改袋的设计理念与思路,采用模块化设计,尽最大可能减少现场的施工量,满足用户对工期的要求。     

电收尘改袋收尘在水泥行业的应用

在新型干法水泥生产线的窑头、窑尾废气处理中,大部分都采用电收尘器.由于受高温的冲击、操作维护不善或者提产的需要,有一部分电收尘器使用效果不太理想,达不到环保的要求.利用袋式收尘器的技术改造电收尘器,成为越来越多水泥公司的选择.本文主要从系统的角度简单阐述了电改袋的设计理念与思路,采用模块化设计,尽最大可能减少现场的施工量,满足用户对工期的要求.     

袋收尘器的表面过滤技术

袋收尘器主要用途有三：大气污染控制;产品收集和工艺气体净化。在水泥行业或其他行业,大多将袋收尘器用于大气污染控制,即收集粉尘和烟尘。袋收尘器的发展有赖于滤料性能与技术的进步、清灰方法的刷新、整体设计的优化和自动化控制水平的提高。而滤袋是袋收尘器的核心元件,滤料和滤袋性能的改进提高,在很大程度上决定了袋收尘器的发展水平和使用场合。如玻璃纤维滤料的研制成功,使袋收尘器进入高温收尘的领域;消静电滤料的问世,使袋收尘器在煤粉制备系统得以广泛应用;抗结露滤料的研制和应用,使立窑、烘干机烟气净化采用袋收尘器…     

富乐型袋收尘器在北京水泥厂的应用

随着大气污染的控制愈来愈严格,我国应用袋收尘器对含尘气体的处理呈发展趋势,为了适应我厂所处的地理环境,保证厂区内的粉尘排放浓度达到国家标准,在整个生产工艺线上广泛采用了美国富乐型袋收尘器。由于袋收尘器对粉尘浓度高、细度细（水泥磨废气中粉尘细度小于１０μｍ,ＨＫ４６％）的含尘气体的捕集有着很大的优越性。从北京水泥厂投产以来在窑尾废气处理、煤粉制备、水泥粉磨系统的生产情况来看,各类袋收尘器取得了良好收尘的效果。一、袋收尘器的收尘机理及其分类袋收尘器的收尘机理实际上就是滤料对粉尘的过滤作用,当含尘气体…     

水泥磨系统主收尘器低阻低排放改造

通过对气箱脉冲袋收尘器的结构及清灰机理的细节分析,根据该类收尘器多年来运行情况找出其中不足之处进行优化,并在其基础上改造成高效脉喷收尘器,以实现低阻力、低排放与节能并重的运行效果。     

利用鲁奇技术对SHWB系列和CDW系列电收尘器的技术改造

SHWB系列和CDW系列电收尘器是我国水泥行业七八十年代使用较为普遍的两种电收尘器。随着技术的进步和环保要求的提高,这两种电收尘器已不能满足当前的环保要求。对正在使用的这两种电收尘器进行技术改造、以较少的投入使之能够满足当前日趋严格的环保要求已成为许多水泥厂的当务之急。利用鲁奇技术对SHWB系列和CDW系列电收尘进行技术改造,不但可以为用户节省投资,还可以缩短停窑时间,而且改造后的电收尘器都能达标排放。根据用户现场情况,改造方案的设计可分为以下四种情况:①只对气体分布板系统、振打系统、阻流板系统进行技术改造,(2)对气体分布板系统和所有内部件进行技术改造并在收尘器顶部增设防爆阀。③对包括壳体、基础、内部件在内的所有部件进行技术改造。④拆除原收尘器,只保留其砼基础,按照原基础利用鲁奇技术重新设计一台新的电收尘器。     

水泥收尘器的技术改造

吸取两类水泥收尘器的特点,避其缺点,开发了“电一袋”结合的新型收尘器,成功地应用于窑尾烟气的净化,排放浓度长期稳定在30mg/m~3以下。     

浅谈立窑操作方法对除尘的影响

我国立窑烟气以沉降室，电收尘器和袋收尘器除尘居多，本文认为，降低立窑排烟含尘浓度最简便可行的方法，是采用深暗火操作法。     

窑尾电除尘器改为电袋复合除尘器的实践

在比对电收尘、布袋收尘各自特点的基础上,提出采用电袋复合收尘技术是应对《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)达标、改造电收尘的经济有效方法。借助CFD软件工具,准确计算出局部管道阻力,并通过加装导流板的方式,减少管道阻力,实现节能。