光度法联合测定铝镍钴永磁合金中镍铝铜

报道了光度法联合测定铝镍钴永磁合金中镍、铝、铜的分析方法．试样用硝酸（1＋1）溶解，高氯酸冒烟处理，用丁二酮肟光度法测定镍，铬天青S光度法测定铝，双环已酮草酰二腙光度法测定铜。方法操作简单、快速、准确．     

GFAAS法测定高硅铝合金中微量锶的研究

以往对铝合金成分的分析主要针对主要元素 ,而对杂质元素分析未作特殊要求 ,对于高硅铝合金中微量锶的分析方法尚无报导 ,本实验研究了石墨炉原子吸收法测定高硅铝合金中含量范围为 0 0 0 5 %～ 0 10 %微量锶的可行性 ,对溶解酸的用量、基体铝的影响及共存元素的干扰分别进行反复试验 ,试验过程和结果如下。1　溶解酸用量影响试验　　高硅铝合金试样一般采用 (1+ 1)盐酸和 (1+1)硝酸溶解 ,再加入氢氟酸 ,试验表明 ,盐酸 (1+ 1)用量 10～ 30ｍＬ ,硝酸 (1+ 1)用量 2～ 6ｍＬ ,氢氟酸用量 2ｍＬ ,并将试样完全溶解 ,对测定无影响。加入 10ｍ…     

工业硅中杂质元素含量的测定

采用电感耦合等离子体发射光谱法同时测定工业硅中可能存在的铝、铁、钙、镁、钾、钠、磷、钡、等多个微量元素,并以差减法计算基体硅的含量,实现了对试样基体及杂质元素含量的同时测定。     

电流分布测定装置及其在腐蚀研究中的应用

介绍了一种微型计算机控制的用于测定全浸在电解液中平板试样上电流分布的装置:通过两根鲁金(Luggin)管探头扫描,测定溶液内靠近并平行于试样表面的平面上水平和垂直方向的电位变化。两根探头联到一台微型计算机输入端,以分析电流分布并在CRT显示器上显示出电流图。本装置已用于研究典型的电偶腐蚀和点蚀。铜-锌电偶试样上面得到的电流图表明,沿铜-锌分界处锌急剧溶解。由工业铝上得到的电流图随时间的变化清楚地证实了点蚀的发生和增长过程。因此,本研究中研制的这台测定装置可以广泛地用于现场测定局部腐蚀电流,以及查明试样上的腐蚀位置。     

国外文摘

表面改性 9102001 铁对铁-液态铝之间反应的作用——Fujita H.表面技术,1989,40(10):1131(日文) 铁试样表面形成的Fe-Al合金层,在液态Al中以铁和铝之间反应形式发生的自发性溶解。液铝中的铁对合金层厚度的影响难以用失得法评定。本文介绍的几种方法可用来判断铁在液铝中的行为。所得结果如下:(1)当铁浸入铝浴时,上部的铁含量均匀分布在槽中,然而下部的铁含量显示出较高现象(2)铝浴中铁含量达到一定值以上,合金层厚度迅速增加。此临界值随铝浴组分和浸渍时间而变化。此外,铁试样的失重随铝浴中铁含量增加而降低(3)合金层厚度随铝浴中铁含量升高而增加是由于具有较高铁含量的铝浴在靠近试样处的铁含量要比在含有较低铁含     

钴镍铬铁钼钨铼特种轴尖合金中铼的测定方法研究

本文研究了钴镍铬铁钼钨铼特种轴尖合金中铼的测定方法。确定了用氢氧化钠沉淀分离干扰——丁二酮肟光度法测定铼的最佳条件。试样用王水溶解,浓盐酸蒸赶剩余硝酸,氢氧化钠沉淀分离钴、镍、铬、铁、锰等大量干扰元素;柠檬酸掩蔽剩余的钨、钼、铌、铝等金属离子,丁二酮肟光度法进行测定。含铼1.60%时,相对标准偏差为1.08%,方法简单快速,适用于铁、钴、镍基合金中铼的测定。     

用高氯酸铁分光光度法测定迭氮化铅

一、前言目前测定迭氮化铅常用的方法有容量法和气量法。本方法采用EDTA溶解迭氮化铅,利用高氯酸铁不易生成铅或钡的迭氮酸盐沉淀,生成的迭氮化铁红色络合物(Fe~(3+):N_3~-=1:1)。在466nm处进行了光度测定,取得了较为满意的结果。二、原理迭氮化铅溶于EDTA,迭氮根与高氯酸铁生成迭氮化铁红色络合物(Fe~(3+):N_3~-     

照相级化学药品检验方法

1.适用范围本标准规定了照相药品的灰份、挥发成份、干燥失重、重金属含量、铁含量、照相显影剂含量及溶解试验的各种检验方法。2.灰份准确称取试样5.0±0.1克,放入坩埚中。在约600℃高温下加热灰化,然后放在干燥器中冷却,称其残留物的重量,计算灰份。灰份留作重金属和铁含量的测定。3.挥发成份及干燥失重准确称取约5克试样放入量皿中,按各     

ICP-OES法测定包芯线喂料金属钙中铜、镍、铝、铬、锰、硅、铁、镁

研究利用ICP-OES法测定钙铁包芯线喂料金属钙粒中铜、镍、铝、铬、锰、硅、铁和镁等杂质元素的含量,替代以化学法分别单独测定上述元素。将金属钙粒从钙铁包芯线中剥离后筛分,立即用1+1硝酸溶解,采用基体匹配法制作校准曲线,在选定的分析谱线和仪器参数条件下测量,并考察试样的制备条件及称样量对测试结果的影响。该方法相对标准偏差为0.21%~12.5%,回收率90.0%~110%,操作简便、快速、准确度高,可满足日常检测要求。     

表面铝含量对Q235钢电化学腐蚀性能的影响

用粉末渗铝技术在Q235钢表面上制备了不同铝含量的渗铝层,通过阳极极化曲线测试了渗铝试样在35 g/L NaCl溶液中的电化学腐蚀性能.试验结果表明:不论铝含量如何,Q235钢在35 g/L NaCl溶液中的阳极极化曲线上均表现为活化溶解,未出现钝化.试样的耐腐蚀能力随Q235钢表面铝含量的增加而增强;当表面铝含量低到2.6%(质量分数)时,即使表面未形成连续的渗铝层,其耐蚀性能仍高于不含铝试样;当表面铝含量为51.2%时,其耐蚀性能低于1Cr18Ni9Ti不锈钢,这与有关文献报道的含铝钢的耐蚀性能高于1Cr18Ni9Ti不锈钢的不同.     

Al含量对含25%Ba的Si-Ba合金物相结构的影响

在含Ba量为25%的Si-Ba合金中加入不等量的Al,研究其对合金物相结构的影响规律.结果表明:含Al量大于2.5%时,其合金不再粉化,这是由于Al_Ba、(Si、Al、Fe)2等物相的生成,抑制了Si-Ba二元化合物的大量形成.     

抗电子发射钼栅极的性能分析

利用真空离子沉积技术在钼栅极的表面分别镀上一层Ｃ膜Ａｌ膜ＡｌＴｌＺｒ合金膜,对镀膜后的样品进行寿命试验。用ＳＥＭ和ＸＲＤ分析技术镀膜样品受了阴极活性蒸发物Ｂａ污染前,污染后进行了对比研究,实验结果表明,逸出功较低的Ａｌ在受取Ｂａ污染后,能够生成金属间化合物,从而能够有效地抑制栅极发射,而沉积的Ｃ膜在受到污染后,逐渐被消耗而失去作用;在Ａｌ中加逸出功较高的ＴｉＺｒ合金后,破坏了金属间化合物的生成,并     

Efficiency of Chalcone Compounds Inhibitors for Acid Corrosion of Al and Al-3.5Mg Alloy

Corrosion inhibition of Al and Al-3.5Mg alloy by organic compounds, namely chalcones in hydrochloric acid solutions has been investigated by rapid polarization technique and weight loss method. Polarization measurements show that, the inhibitors act cathodically both in case of Al and Al-3.5Mg alloy. It was found from the weight loss measurements that, the inhibition efficiency depends on the substituent in the chalcone compound. The relative inhibitive efficiency of these compounds has been explained on the basis of structure dependent electron donor properties of the inhibitors and the metal inhibitor interaction on the surface. The inhibition efficiency ranges from 16 to 64% for Al and from 30% to 91% for Al-3.5Mg alloy     

硫酸阳极氧化槽中阴极的改进

硫酸阳极氧化用铝阴极替代铅阴极可以减少压降损失1～2 V,铅电导率仅为铝的10%～15%.使用铝阴极可减少氧化槽热量的产生,节能30%.6063T6铝阴极在硫酸中(180g/L)因溶解的损失率仅1 mm/a,阴阳极面积比最佳为1:3,特殊情况可控制在1:5,阴阳极之间最小距离25 cm较为合适.     

纳米金属间化合物Cu4Al的制备及其结构表征

采用自悬浮定向流法制备了Cu—Al合金纳米复合微粒，对样品进行TEM和XRD分析表明该纳米复合微粒主要由纳米金属间化合物Cu4Al构成，粒径分布在30—50nm之间，并结合自悬浮定向流技术的基本原理对制备过程和形成机理进行了初步研究。同时，对自悬浮定向流法制备纳米复合微粒的一般规律进行了预测。     

Alloy selection for in mould inoculation to control chill width in ductile iron

Abstract

The relative performance of six FeSi based inoculants was tested for of ductile iron chill width control using in the mould inoculation after FeSiCaMgRE treatment. In the prevailing solidification conditions (W₃ chill wedge, ASTM A367-85, resin sand mould), Sr–FeSi alloys did not perform well, but had a 15–30% benefit from preconditioning with Al,Zr,Ca–FeSi. Ba,Ca–FeSi alloy had the lowest efficiency, without any benefit from preconditioning. The best inoculant performance is achieved using a complex inoculant chemistry (Ca,RE,S,O–FeSi), while the Ca,Zr–FeSi alloy was the second rated inoculant, with important benefits from preconditioning in both cases. Al,Zr,Ca–FeSi preconditioning of the base iron before Ca–FeSi inoculation showed better performance than an inoculation only treatment using the same active elements (Ca,Zr,Al–FeSi alloy).     

可降解生物医用Zn-1Al合金的制备及性能研究

以商业铸态纯锌和纯铝为原料,制备得到Zn-1Al铸态合金。利用光学显微镜和扫描电子显微镜观察Zn-1Al铸态合金的显微组织,利用万能试验机测定Zn-1Al铸态合金的压缩力学性能,利用模拟体液浸泡实验表征Zn-1Al铸态合金的生物降解性能和诱导Ca-P沉积能力。结果表明,向Zn中加入1%(质量分数)的合金元素Al后,铸态纯锌的显微组织明显细化,且Zn-1Al合金的压缩力学性能也较铸态纯锌明显提高。模拟体液浸泡实验结果表明铸态Zn-1Al合金在浸泡过程中降解速率与铸态纯锌相比未出现明显差别,但Zn-1Al合金能更有效地诱导Ca-P沉积。     

Al含量对Ti1-XAlXN涂层组织结构的影响

通过不同Al含量的Ti—Al粉末冶金靶．采用多弧离子镀技术制备了Ti1-xAlxN涂层。用SEM、XRD、GAXRD以及XTEM等手段研究了Al元素对涂层组织结构的影响。研究表明，TiAlN涂层呈柱状多晶组织，(Ti，Al)N为涂层的主要组成相；随着Al含量的增加。涂层中的(Ti，Al)N相减少，且其晶格常数降低。     

AZ31B镁合金铈基-植酸复合转化膜研究

为了进一步提高镁合金转化膜防腐性能的影响,将铈基转化复合于在AZ31B镁合金植酸转化膜表面,制备了一种铈基一植酸复合转化膜,应用析氢实验、Tafel分析方法及SEM、EDS对AZ31B镁合金不同转化膜的防腐性能及表面微观结构及成份进行了研究。结果表明复合转化膜表面主要由C、O、P、Ce、Mg及Al元素所组成,复合转化膜相比于植酸转化膜及铈基转化膜具有更好的致密性,从而复合转化膜相比于植酸转化膜及铈基转化膜具有更好的防腐性能。     

电极极化对铝合金应力腐蚀断裂敏感性的影响

为了探讨极化对铝合金应力腐蚀断裂(SCC)敏感性的影响,采用慢应变速率拉伸技术研究了不同恒电位极化条件下7075T6,7075T7351,7075RRA铝合金的应力腐蚀行为.结果表明,在-1 200～-735 mV(vs SCE)电位范围内,无论是阳极极化还是阴极极化,甚至弱极化,都会增加7075铝合金在3.5% NaCl溶液中的应力腐蚀断裂敏感性,无论哪一种热处理状态的7075铝合金在极化电位下的ISSRT均明显高于腐蚀电位下的ISSRT.同时,有阴极极化时ISSRT值随电极极化增强而减小,阳极极化时ISSRT 值有随电极极化增强而增大的趋势.但不同热处理状态的7075铝合金受极化电位的影响程度不同.由此认为,阳极溶解和氢效应都是导致7075铝合金应力腐蚀开裂的重要因素,电化学保护方法并不适用于7075铝合金应力腐蚀断裂的防护.