基于球面谐波理论的染色品色差检测光照校正

染色品色差检测是染色品质量评价的关键,照射光源的不一致将导致严重的色差评价误差。本论文将基于球面谐波理论的光照校正算法引入到染色品色差检测的光照校正中。首先将采集到的同一光源下的图像进行光照色调颜色恒常性算法校正;然后测量不同光源照射下染色品的反射率,基于球面谐波理论进行光照光谱能量估计与光照补偿;最后采用两种纺织行业最常用的色差公式CMC(2:1)和CIE1976L*a*b*对上述两种算法产生的图像处理效果进行分析。实验结果表明,本文提出的方法用于染色品色差检测的光照校正中,实现了图像在多种光源之间的相互转换,减小了由于光源不一致问题产生的色差评价误差,提高了染色品质量评价的诚信度。     

在线色连续监控系统的原理和应用

长期来仪器测色的进展是在离线应用上（通常指实验室用）,例如色质量控制和染料计算配方。它们除了本身尚待解决的理论和实际问题以外,间歇和事后控制是其最大的局限性。色在许多工业过程中还是一个未被控制的参数,仅当近代电子、计算机技术的飞跃发展,在线也连续监控才取得了令人满意的结果。为了在我国纺织工业中更好地研究和应用该技术,本文就色连续监控系统的发展概况,系统的设备,光学传感器的原理和应用等几个方面作一扼要的介绍。 一、概 况 在线包连续监控系统OLCCM（On-LineColor Continuity Monitor）长期来为人们所企求,直到七十年代才先后有美国Ward开发的Chromosorter的色分类机应用于瓷砖色分类Colored,应用于监察色斑,英国锡莱研究所提出Colour Monitor色监控器等。     

如何把布面上的有机硅油和固色剂去除

正在实际生产中,常会发生织物染色后已经作了固色、柔软等处理,又发现有染色疵病,使染色成品因质量问题而不能放行。其中有的可以通过补加染化料复染来给予克服,如下偏性色差、色光偏离性色变等;有的则需经剥色后再重新染色,如上偏性色差、色相差,或者是色花、色渍、色不匀(左右色差、前后色差等)等。在未经固色与柔软等处理工序时,一般作回修、复染相对都要容易和简单,而经固色、柔软等处理环节以后,尤其是经焙烘或热定形后,使难度     

颜色测量方法

颜色的测量是颜色科学最重要的工程应用之一,它不仅依赖于被测颜色本身的光谱光度特性,还与测量的几何条件、照明光源的光谱分布等密切关联。因此,国际照明委员会（CIE）推荐了相关的测色标准,以使各国的颜色测量参数和各测色仪器制造厂商的产品能够进行交流和对比。     

浅析控制和减少染色色差的有效途径

在染色过程中,尤其是在连续轧染生产过程中,经常会因为原材料、设备、工艺以及操作等原因而造成染色色差的质量疵病。其中有对样色差,批间色差、批内色差、正反面色差、左中右色差和首尾色差等。这是印染工作者在生产过程中经常会遇到的复杂而又难以解决的染色质量问题。随着我国纺织品出口贸易的不断增大,国际贸易竞争愈趋激烈,对染色产品的品质要求也越来越严格。为此,针对连续轧染过程中色差产生的原因进行了深入分析和认真讨论,同时也提出了控制和减少色差的具体措施,供染色工作者参考与借鉴。     

光照对活性染料染色织物测色对色的影响

光照条件会对活性染料染色的织物测色对色产生较大的影响。探讨了在D65光源与日光照射下,照射光源及光照时间对不同活性染料单色系与3原色拼色染色样的影响,以及日光对不同测色光源测色对色的影响,最后研究了日光照射后黄色活性染料染色织物的颜色恢复情况。结果表明:D65光源对活性染料的影响较小,日光对活性染料的影响较大;光照对红、黄两种颜色拼色染色样的影响较大,而对黄、蓝2种颜色拼色及红、黄、藏青3种颜色拼色染色样的影响较小,藏青色的加入降低了色差的变化;光照对各颜色活性染料染色样影响从大到小依次为黄色、红色、蓝色、黑色。     

有色纤维色差测定

介绍了测色色差计的测色原理及其在测定有色纤维色差上的应用;分析了纤维试样的制样方法对色差测量结果的影响,为科研、生产部门准确有效地测定有色纤维的色差推荐一种可靠方法。     

涤纶织带热溶染色的色差影响因素

涤纶织带热溶染色生产中,产生色差的原因主要包括:轧辊压力、发色箱固色温度的均匀性、红外预烘温度、含水率和防泳移剂质量浓度等因素;半成品质量、机台管理和染化料配方对染色色差也有重要影响.通过分析染色生产过程产生色差的原因,提出了相应的解决措施.     

毛织物色差质量控制方法的研究与实践

毛织物成品的色差是毛纺企业常见质量问题之一,对毛纺织产品质量稳定提高有较大的影响.为解决毛织物染色色差问题,通过对样品在打样拼色、染色、蒸纱和染整后整理加工过程和成品中产生色差原因及影响因素的综合分析,确定了色差产生的主要影响因素,并在此基础上,针对产生色差的关键生产工序和质量控制点,提出了具体改进染色色差质量的管理措施和控制方法.     

油墨色彩自动测量技术研究

本文力图为油墨色彩测量技术感兴趣的业内外人士解决3个问题即：（1）为什么要对油墨色彩进行测量;（2）油墨色彩能实现自动测量;（3）在彩色丝网印刷的复制过程中,彩色复制品的油墨色彩与客户提供的色样之间的色差是否需要一个双方都能够接受的色差值（亦可称之为色容差,即颜色差别可容许的程度）制定彩色丝网印刷复制过程中的油墨色彩的色差或色容差值（检验标准）对用户和丝网印刷生产厂家有什么好处。     

匀染剂AH在涤棉织物热熔染色中的应用

１前言涤棉织物染色加工过程中,由于涤纶纤维的疏水性,很易产生泳移,使染色织物产生正反色差（阴阳面）和左中有色差,引起条影和色花,降低透染度,增加浮色,使色泽鲜艳度和染料固色率降低,涤棉稀薄织物深色染色时尤为突出,从而严重影响产品质量和出口合格率。为了...     

锦棉交织物活性染料一浴法染色

锦／棉交织物用色媒体DM-2008改性后,采用活性染料一浴法染色。分析了改性工艺和染色工艺中各因素对锦／棉交织物得色及色差的影响。结果表明,用色媒体DM-2008以浸渍法对锦／棉交织物进行改性的优化工艺为：色媒体DM-20080．6％（owf）,60℃处理30min;优化的染色工艺为：活性染料2％（owf）,pH值5．5,90℃固色30min。染色锦纶和棉的同色性较好,各项色牢度也较高。     

模拟染色过程的混纺织物配色算法

本文针对混纺织物染色的特性,主要讨论在计算机辅助测色配色系统中如何实现混纺织物的基础数据制备方法,模拟染色过程的配色算法,以及色差控制问题。     

上海石化免染色腈纶实现废水零排放

上海石化最近成功开发了在线凝胶染色腈纶，并实现了废水零排放。腈纶的在线染色采用液体阳离子染料对尚处于凝胶状态的初生纤维进行染色，并通过电脑测色配色系统进行生产线色差控制，综合染色效果和经济效益均优于后纺印染加工，在原料生产阶段，实现了染色无废水产生，真正实现了节能减排。     

基于Yule-Nielsen方程及YNSN模型的喷墨打印机颜色特性化研究

为在打印系统中准确再现颜色,本研究首先利用Yule-Nielsen方程对打印的CMYK单色梯尺进行特性化分析,确定了不同光源下使测量值和预测值之间的平均色差及平均光谱均方差达到最小的最优化n值,建立了四色梯尺理论网点面积率和有效网点面积率间的查找表(LUTs),然后利用光谱式YNSN模型对四色叠印色块进行特性化分析,获得最优化n值。实验结果表明:使不同光源下的色差及光谱均方差达到最小的最优化n值是不同的;该喷墨打印机的最优化n值大致在0.9~1.1之间,此时A、D_(50)、D_(65)三种光源下的平均色差值基本都在3~4之间,平均sRMS为0.018,已经达到相当高的预测精度。     

纺织品采购供应链色彩数据沟通实践

介绍纺织品采购供应链中色彩数据沟通的测配色系统要求,包括系统的硬件和软件、测量条件、测量环境以及色彩数据递交流程;例举了部分纺织品采购商的"色彩标准作业程序",如测试的温度、湿度和光源,测色次数和测色方法,以及色样储存方式等。     

超细绒类织物染整工艺与质量控制

本文对合纤新产品一超细绒类织物染色生产中常见的正反面色差、大小样色差和批量性色差等影响色质的因素进行分析，并提出具体染整工艺与控制质量的措施方法，对实际生产操作有一定的指导意义。     

樟子松单板染色工艺对表面材色影响的研究

以人工林樟子松单板为试材,以活性艳红X-3B为染色试剂,选取染料浓度、渗透剂浓度、纯碱浓度、食盐浓度、染色温度、染色时间、固色时间、浴比为考察工艺因子,进行单板染色试验,通过多光源分光测色计测定染色前后单板的表面色差(ΔE*),结果表明:除染料浓度对色差的影响呈单调关系外,其余影响均出现凸凹变化,最后确定色差最优的染色工艺为:染料浓度为1%,渗透剂JFC浓度为0.1%、纯碱浓度为2.5%、NaCl浓度为1.5%、温度为85℃、染色时间60分钟、固色时间40分钟、浴比17:1。     

染色色差色条色花的预防与控制

分析染色半成品和染色过程中（中深色）产生边中色差及前后色差、色条、条花的影响因素，从染料、助剂、工艺控制和设备等诸方面，给出了预防措施。     

’98上海信联创作电子有限公司HunterLab产品交流会

上海信联创作电子有限公司于1997年12月18~19日召开了’98上海信联创作电子有限公司HunterLab产品交流会。来自全国各地的新老客户共50多位代表参加了会议。上海信联创作电子有限公司销售美国HunterLab公司最新各档电脑测色配色系统和在线(On-line)色差检测系统以及各种染色、印花实验室与生产用自动配液系统和轧染、浸染小样机和标准光源灯箱。会议首先由HunterLab公司的亚洲地区经理Leo.Cheung先生对HunterLab公司及其产品作了介绍。获得ISO9001证书的HunterLab公司是世界著名