自主研发600 MW超临界CFB锅炉的设计研究

为进一步发展和提高大容量超临界循环流化床锅炉技术,在研制首台国产210MW和330MW循环流化床(CFB)锅炉的基础上,系统研究了CFB锅炉大型化的关键技术,开展了国产600 MW超临界CFB锅炉的方案设计,对锅炉的炉型结构、关键部件、汽水系统及辅助系统进行了分析和设计研究.介绍了国产600MW超临界CFB锅炉结构:采用"H"型整体布置,6台高温旋风分离器布置在炉膛两侧,配有相应的紧凑式分流回灰换热器(CHE),炉膛水冷壁为垂直管圈结构,双回路给煤系统可保证均匀可靠地向炉内送入燃料.该锅炉技术方案可为工程应用奠定技术基础.     

超临界循环流化床锅炉技术发展现状与展望

在开展超临界循环流化床锅炉发电的工程示范过程中,建立了整套的超临界循环流化床锅炉设计理论和关键技术体系,发明了系列的关键部件创新结构,研制了600 MW超临界循环流化床锅炉,研发了成套辅机、仿真、控制和安装调试技术,完成了世界首台600 MW超临界循环流化床示范工程的系统集成,创建了安全运行技术体系.进而研发推广了35...     

“超超临界循环流化床锅炉技术”专题征稿启事

<正>以煤为主的能源结构是中国的自然资源禀赋决定的,煤炭开采和洗选加工副产大量的低热值燃料,超超临界循环流化床燃烧发电是这些低热值燃料的高效清洁规模化利用的有效途径,这是国际学术界和工业界的共识。我国在国际上能够率先研制出600MW超临界循环流化床锅炉,达到了国际领先水平。"十三?五"期间,国家重点研发计划支持"超超临界循环流化床锅炉技术"研究与示范。"超超临界循环流化床     

“超超临界循环流化床锅炉技术”专题征稿启事

<正>以煤为主的能源结构是中国的自然资源禀赋决定的,煤炭开采和洗选加工副产大量的低热值燃料,超超临界循环流化床燃烧发电是这些低热值燃料的高效清洁规模化利用的有效途径,这是国际学术界和工业界的共识。我国在国际上能够率先研制出600MW超临界循环流化床锅炉,达到了国际领先水平。"十三?五"期间,国家重点研发计划支持"超超临界循环流化床锅炉技术"研究与示范。"超超临界循环流化床     

循环流化床锅炉大型化的发展与应用

循环流化床(CFB)锅炉能够清洁而经济地燃烧各种固体燃料,特别是在合理利用劣质煤方面,具有不可替代的作用,近年来得到了广泛的研究与应用。全面概括了中国CFB锅炉发展状况,包括技术与炉型的发展和大型化进程。国内引进的300 MW的CFB锅炉示范工程已建成并成功投入运行。通过系统的研究CFB锅炉大型化的关键技术,自主开发研制了国产100～330 MW的CFB锅炉,首台国产100 MW和210 MW CFB锅炉具有良好的运行性能,国产330 MW CFB锅炉也已投入运行,为带有紧凑式分流回灰换热器的H型CFB锅炉,是目前世界上已运行的最大容量的CFB锅炉。简要介绍了600 MW超临界CFB锅炉技术方案和最新研究进展。     

“超超临界循环流化床锅炉技术”专题征稿启事

<正>以煤为主的能源结构是中国的自然资源禀赋决定的,煤炭开采和洗选加工副产大量的低热值燃料,超超临界循环流化床燃烧发电是这些低热值燃料的高效清洁规模化利用的有效途径,这是国际学术界和工业界的共识。我国在国际上能够率先研制出600MW超临界循环流化床锅炉,达到了国际领先水平。"十三·五"期间,国家重点研发计划支持"超超临界循环流化床锅炉技术"研究与示范。"超超临界循环流化床锅炉技术"涵盖了超超临界水动力、超大炉膛气固两相流动、多相流传热和燃烧、污染物生成与控制,     

600MW无烟煤超临界锅炉选型分析

为了更好地解决燃用无烟煤锅炉在选型时遇到的煤的着火、稳定燃烧和燃尽等技术问题,结合实际工程应用,对600 MW超临界W型火焰锅炉和超临界循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉的炉型及运行性能进行了分析与比较。研究结果表明,W型火焰锅炉燃用无烟煤时燃烧性能好,但炉膛出口NO x浓度较高,同时受热面高温腐蚀问题也不容忽视;CFB锅炉燃用无烟煤时燃烧稳定、炉膛出口NO x浓度小,但燃尽性能有待提高。建议600 MW无烟煤超临界锅炉应优先选择超临界CFB锅炉,并通过合理技术途径提高其燃尽性能。     

超临界循环流化床锅炉启动系统节能分析

国内外大型超临界循环流化床（CFB）锅炉正处在开发研制阶段,对启动系统的定量计算分析很有必要。基于CFB锅炉的技术特点,以600 MW超临界CFB锅炉为例,将机组冷态启动过程按照重要的节点划分为点火至冲转、热态冲洗、冲转至并网及并网至30%额定负荷等4个阶段,根据各阶段特点采用不同方法进行分析,全面比较了扩容器式和复合式2种启动系统的投资、运行成本和投资回收期。研究结果表明,大气扩容器式启动系统虽然投资和维护费用较低,但启动过程中存在较大的热量损失,600 MW CFB机组锅炉冷态启动1次热损失即高达42.19×10⁵ MJ;随着制造和维护成本的降低,复合式启动系统具有较明显的优势。建议新建600 MW超临界CFB锅炉选用复合式启动系统。     

循环流化床锅炉技术领域几个前沿课题的研究

对循环流化床（CFB）锅炉技术领域几个前沿课题的研究工作进行了分析与总结.200 MW及以上容量的CFB锅炉大型化技术的关键是外置换热器的研究和开发,为此西安热工研究院有限公司开发了分流式回灰换热器专利技术,并以此为基础提出了“复合炉型”的设计思想和炉型方案：200 MW CFB锅炉布置可采用H型和M型两种方式;国产300 MW CFB锅炉是200 MW CFB锅炉炉型的进一步放大.超临界CFB锅炉可同时实现高效发电和清洁燃烧,是CFB锅炉技术发展的必然趋势.对600 MW超临界CFB锅炉的关键技术进行了分析.     

700℃超超临界循环流化床锅炉方案设计研究

在总结国内330 MW和600 MW循环流化床(circulating fluidized bed boiler,CFB)锅炉开发研制及工程经验基础上,进行了蒸汽温度为700℃的350 MW超超临界CFB锅炉方案设计,并对工质流程及关键部件结构进行分析计算和设计研究。具有先进蒸汽参数的350 MW超超临界CFB锅炉采用H型整体布置,4个蒸汽包覆式旋风分离器布置在炉膛两侧,配有相应的紧凑型气动均流换热床。锅炉水冷壁为低质量流速垂直管圈结构。双回路给煤系统可保证均匀可靠地向炉内送入燃料。     

“超超临界循环流化床锅炉技术”专题征稿启事

<正>以煤为主的能源结构是中国的自然资源禀赋决定的,煤炭开采和洗选加工副产大量的低热值燃料,超超临界循环流化床燃烧发电是这些低热值燃料的高效清洁规模化利用的有效途径,这是国际学术界和工业界的共识。我国在国际上能够率先研制出600MW超临界循环流化床锅炉,达到了国际领先水平。"十三?五"期间,国家重点研发计划支持"超超临界循环流化床锅炉技术"研究与示范。"超超临界循环流化床锅炉技术"涵盖了超超临界水动力、超大炉膛气固两相流动、多相流     

“超超临界循环流化床锅炉技术”专题征稿启事

<正>以煤为主的能源结构是中国的自然资源禀赋决定的,煤炭开采和洗选加工副产大量的低热值燃料,超超临界循环流化床燃烧发电是这些低热值燃料的高效清洁规模化利用的有效途径,这是国际学术界和工业界的共识。我国在国际上能够率先研制出600MW超临界循环流化床锅炉,达到了国际领先水平。"十三?五"期间,国家重点研发计划支持"超超临界循环流化床锅炉技术"研究与示范。"超超临界循环流化床锅炉技术"涵盖了超超临界水动力、超大炉膛气固两相流动、多相流传热和燃烧、污染物生成与控制,涉及到燃烧学、流体力学、     

超临界循环流化床锅炉技术

循环流化床（CFB）锅炉大型化的发展方向是开发超临界CFB锅炉。目前CFB锅炉的参数最高为亚临界参数,国内外十余台已投运的300Mw级CFB锅炉运行表明,CFB锅炉在清洁燃烧方面已经充分显示了其优越性,但仍需要向先进的超临界参数发展。对超临界CFB锅炉的特点进行了分析,提出了应研究的关键技术,介绍了国际上首台超临界CFB锅炉的最新进展。     

超（超）临界循环流化床直流锅炉技术的发展

当前,发展更大容量和超（超）临界蒸汽参数的CFB锅炉技术必须也必然成为CFB技术下一步发展的重要方向。文章介绍了作为超临界循环流化床技术基础的本生垂直管低质量流直流锅炉技术的特点,并对超临界循环流化床锅炉和超临界煤粉炉的技术进行了比较,认为CFB锅炉具有突出的优点,更有利于在超临界蒸汽参数下工作。同时,对波兰建成投产的世界上第1台460 MW超临界循环流化床直流锅炉的设计和运行特性、800 MW超超临界CFB锅炉的研究进展、二氧化碳接近零排放的超临界CFB锅炉的研发进行了综述。     

“超超临界循环流化床锅炉技术”专题征稿启事

<正>以煤为主的能源结构是中国的自然资源禀赋决定的,煤炭开采和洗选加工副产大量的低热值燃料,超超临界循环流化床燃烧发电是这些低热值燃料的高效清洁规模化利用的有效途径,这是国际学术界和工业界的共识。我国在国际上能够率先研制出600MW超临界循环流化床锅炉,达到了国际领先水平。"十三×五"期间,国家重点研发计划支持"超超临界循环     

东方锅炉股份有限公司

<正>东方锅炉股份有限公司(东方锅炉)是东方电气集团核心子企业,是中国一流的电站锅炉及辅机、核电站设备、环保设备、化工容器、煤气化设备的制造商和服务提供商之一。东方锅炉研制的350~1000 MW等级超临界、超超临界锅炉,600 MW等级及以下亚临界自然循环锅炉,25~300 MW各容量等级CFB锅炉及350~600 MW超临界CFB锅炉,300~600 MW等级     

国产大型CFB锅炉的开发研制与工程示范

为开发国产大容量循环流化床(CFB)锅炉技术,通过试验台及实炉试验,系统地研究了CFB锅炉大型化的关键技术,建立了炉内精确传热计算模型和炉膛高度计算模型,开发了紧凑式分流回灰换热器专利技术,提出了大型CFB锅炉复合炉型的设计思想和炉型布置方案.开发研制的首台国产100 MW及210 MW CFB锅炉已在江西分宜发电厂成功投入运行,各项技术性能优良.研制的国产330 MW CFB锅炉示范工程正在实施阶段.简要介绍了国产600 MW超临界CFB锅炉设计方案及主要技术难点.     

超超临界锅炉二级混合器内锥孔加工工艺

<正>随着高效率大型化锅炉设计和制造技术的不断发展,我国已从制造300MW、600MW亚临界锅炉向超临界锅炉、超级超临界锅炉过渡,近几年国内新上的超超临界锅炉就有二三十台,其中哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的1000MW、600MW超临界锅炉是得到日本公司技术支持开发的新产品,     

660MW超超临界循环流化床锅炉研究开发进展

国家能源集团组织开发了660MW超超临界循环流化床锅炉及发电工程示范。为了实现超超临界、超低排放、超低能耗的目标,在600MW超临界循环流化床锅炉的基础上,重点开展了热偏差、污染物控制、系统能耗优化研究,取得阶段性成果。建立低质量流速超超临界管内流动的换热关联式,发现了正流量相应特性的垂直水冷壁质量流速上限不是常数,而是受热情况、管子结构的函数;揭示流化床换热器的热偏差发生的流动原因是靠近壁面0.5m的边界层区域气泡少流化不佳,提出此边界层区不宜设置埋管受热面的解决措施;发现气固两相流态影响传质进而影响到反应,提出提高流态质和量实现低氮燃烧、炉内石灰石高效脱硫的原始低排放技术路线,并在实践中得到验证;建立循环流化床锅炉流态为核心的燃烧侧能耗整体优化模型和机炉整体热力系统优化模型,希望进一步提高660MW超超临界循环流化床锅炉发电示范工程的效率。     

发展超临界循环流化床锅炉主要技术问题的探讨

从300MW亚临界循环流化床锅炉到600MW超临界循环流化床锅炉,决不是简单的放大,其中有一些特殊的技术问题需要花大力气进行攻关。只有这些特殊技术问题一一解决了,产品开发工作才能得到可靠保证。分析了发展超临界循环流化床锅炉几个需要重视的技术问题。