智能制造标准化研究

智能制造标准是智能制造发展的重要技术支撑。本文系统地总结了智能制造标准化现状,分析了三版国家智能制造标准体系的演进路线,明确行业智能制造标准体系搭建的原则,最后阐述了智能制造国内外标准研制进展。     

浅析锅炉制造过程中的质量控制

随着工业化进程的加快,各行各业都取得了很大的发展,所有行业的发展都离不开能源。锅炉设备是一种重要的发电和发热设备,其运用也越来越广泛,对我国国民经济的发展做出了很大的贡献。科技的不断发展,对各种技术要求也越来越高,锅炉也朝着高温、高压及大容量的方向发展,为了保证锅炉设备的安全有效运行,对锅炉设备的质量要严格控制。     

锅炉制造过程中的质量控制探析

锅炉制造质量的好坏,直接影响到锅炉运行的安全可靠性和使用寿命。本文主要通过材料、工艺、焊缝、外观质量和几何尺寸、无损检验、热处理检验、水压试验等七个方面对锅炉制造质量的控制进行了探讨和分析。     

压力容器制造过程质量控制

压力容器是在高温、高压,有腐蚀介质的环境下使用,具有一定的危险性,其设计、制造质量的好坏直接影响使用功能和寿命。该文从压力容器制造特征、压力容器分类进行了阐述,总结了压力容器制造过程的要点,进一步突显出压力容器制造过程控制的重要性。     

降膜蒸发器制造过程中的质量控制

介绍了降膜蒸发器制造过程中的质量控制重点及制造难点,从设计、工艺、采购与材料、焊接、无损检测、检验、水压试验等各控制环节进行了阐述,对其它容器的制造质量控制也有一定的指导意义。     

浅谈压力容器在制造过程中的质量控制

压力容器是在工业生产、科学研究及日常生活中广泛应用的一种承压设备,目前其市场规模日益扩大,相应的对压力容器的质量控制提出了更高的要求。本文在分析压力容器的基本要求、制造构成和基本特点基础上,结合生产实践从压力容器制造的各环节人手,力求实现压力容器质量控制的目标。     

核电设备设计和制造过程中的质量控制

核电设备的质量是核电工程质量控制的基础,关系到核电工程的有序运行。本文结合泰山核电站的实际情况,对核电设备设计和制造过程中的质量控制进行了剖析,旨在为我国核电事业自主化的发展积累经验。     

除盐水生产过程中的质量控制

化工集团甲醇分公司动力车间第三除盐水站始建于1997年,供水能力60t／h,采用固定床离子交换器处理生产除盐水。2000年装置进行了改造,将固定床离子交换器改为双室浮床离子交换器．产量也提升至120t／h。除盐水作为一种化工产品,在集团范围内主要应用于甲醇、合成氨、醋酸、轻烃分馏和锅炉等化工装置,主要为装置中的锅炉、废锅等产蒸汽的设备提供低除盐分用水。     

机械生产标准化实施质量评估过程的研究

本文从生产前、中、后的各个方面分析了机械生产中实施标准化涉及的过程及其质量评估,从而保证机械生产的稳定性和可靠性。     

卫浴产品生产过程质量控制研究

针对某公司卫浴产品合格率低,废品成本高等问题,应用质量管理工具对卫浴产品加工过程中的质量缺陷影响因素进行统计;采用测量系统分析、鱼骨图等方法对影响产品质量的关键因素进行查找;运用因子分析、假设检验方法进行质量控制与改进方案的设计。通过此项目的成功实施,使得产品报废数下降50%,为公司共节省金额约20万元,经济效果显著。所应用方法是正确并有效的,可为实际应用提供指导。     

生产过程的质量控制

随着科学技术的发展,对产品质量提出了更高更严的要求。产品必须坚持“质量第一”的方针,以求取得更好的经济效益。产品质量如果预先不控制,等到最后检验来“把关”,那就难免造成重大损失,因此有效地对产品生产过程进行质量控制,是生产发展的客观需要。 产品质量以预防控制为主,是质量管理的重大发展。搞好生产过程(制造过程)的质量控制,对确保和提高产品质量     

转向架构架生产过程中的质量控制分析

介绍转向架构架质量控制模式以及该模式在运行过程中应该注意的项点,旨在通过构建先进的质量控制模式,进一步提升公司的质量管理水平,提高构架产品实物质量。     

浅谈检验在生产过程中的质量控制

检验顾名思义就是检查和验收,既要在生产过程中检查出不合格的产品,又要对已出库的产品验收,放行!在检验工作中会发现一些不合理的工艺步骤或加工方法影响产品的质量控制,使得产品生产滞后.特别是在当今社会,效益与质量并存的市场环境下,对产品的合格率和效率提出了更高的要求,因此检验工作在整个加工过程中更加体现了承上启下作用,既肩负着产品质量控制,又肩负着提出改进工艺的建议和意见的责任.     

过程质量控制在导爆索生产中的应用

文章研究了导爆索装药量和爆速的过程质量控制,通过过程能力的计算,指出了导爆索装药量和爆速合适的控制范围。此外,还分析了导爆索生产中装药量和爆速工艺参数的调整方法,将这些方法应用于生产后,既保证了导爆索的质量,又节省了原材料,装药量由(12.0±0.5)g/m调整到(11.5±0.5)g/m。     

智能制造标准体系构建研究

智能制造是制造方式革命性的转型升级,是制造业未来竞争的制高点。智能制造排在第一位的关键技术是标准体系的设计和建设。本文以智能制造标准体系的构建为主题,介绍了智能制造提出的背景,论述了智能制造的技术特点、智能制造的重点技术范畴、智能制造的标准化需求、智能制造的标准体系架构、智能制造的标准要素等内容。本文研究提出的标准体系具有普遍适用性,对不同技术专业或产品的智能制造标准体系和标准建立都会提供有益的指导和借鉴。     

智能制造的基础——工业数据质量及其标准化

数据质量问题及其研究均时日已久,在智能制造时代来临之际,其重要性已经比肩数据资源本身。文章回顾了工业数据领域国际数据质量研究与实践的进展,重点对ISO8000数据质量国际标准提出的工业数据质量框架、主数据质量、事务数据质量和产品数据质量进行了探讨,最后对我国制造企业进行工业数据质量控制及其标准化建设提出了建议。     

制造企业生产过程中质量缺陷管理与研究

某轨道交通制造企业在生产调试过程中对质量缺陷管理不足,通过建立一套完整的流程和系统,完善生产过程中的质量缺陷管理机制,使问题得到及时解决;通过对问题的发现、跟踪、解决和工艺改进,从而在循环积累中不断提高,促进企业超越自我不断发展。     

智能制造用例及标准化需求研究

本文通过对IEC/TC65/AHG3正在开展的智能制造用例工作进行分析、梳理和总结,提出了针对智能制造涉及的不同领域、不同技术建立用例的必要性、一般流程、用例模板和具体示例,分析了已收集的115个智能制造用例在RAMI4.0模型两个维度上的标准化需求映射方法,总结了来自115个用例的107个标准化需求在上述两个维度中15个交叉区域的分布情况,分析结果为智能制造标准化组织完善智能制造标准体系和提出新的标准化需求提供了参考。