消失模铸造生产线

介绍了消失模铸造车间的设计和生产线的布置,其中造型工部(生产线)的布置根据所用的铸型输送机类型(或砂箱的输送方式)分为开放式和封闭式;并对生产线工艺装备的设计进行了介绍,包括砂箱尺寸和机构、砂箱数量、砂处理能力和选型、砂箱循环线、砂箱推进器、真空稳压系统和真空接通装置、造型节奏和浇注节奏、造型工位数等的确定.     

一种真空消失模铸造生产线专用的全液压浇注机

分析了真空消失模铸造生产线浇注过程的特点,针对其特殊要求,设计制造了全液压专用浇注机,该设备已用于本公司真空消失模铸造生产线上,生产应用效果良好,能满足真空消失模铸造浇注过程要求.     

真空低压镁合金消失模铸造生产线的三维设计及自动控制

真空低压镁合金消失模铸造是适于镁(铝)合金的消失模铸造特点的新技术。本文针对真空低压消失模铸造的工艺特点,采用三维图形技术设计出可用于工业化生产的真空低压消失模铸造生产线。依据该生产线所采用技术方案,介绍该生产线的自动控制系统。     

消失模铸造车间环境污染治理特点分析及措施

本文介绍了消失模铸造车间环境污染治理的特点,并从车间设计的角度提出了一些具体措施,力求建设”绿色”的铸造厂,做到真正的清洁生产.为以后消失模铸造车间环境保护方面的设计提供借鉴和参考.     

消失模铸造尾气净化装置的设计

以消失模铸造车间生产过程中排放的尾气为研究对象,利用大气采样器收集尾气,用气相色谱方法对其进行采样分析,得到了尾气气体的成分组成.测定了消失模车间排放尾气的物性参数,选择催化燃烧法作为消失模铸造尾气的净化方法.在此基础上,通过全面的分析和详细的工程计算,设计了消失模铸造尾气净化装置.     

铸造工艺对铝合金组织及性能的影响

对A356铝合金分别采用真空低压消失模壳型铸造及消失模铸造工艺进行铸造,并对铸造后铝合金组织和性能进行观察对比。结果表明:铝合金实施真空低压消失模壳型铸造组织细小、密度优于消失模铸造,并且实施T6热处理之后抗拉强度、伸长率以及布氏硬度也显著高于消失模铸造工艺。真空低压消失模壳型铸造工艺拉伸断裂多为韧性断口,消失模铸造工艺拉伸断裂多为脆性断口。因此,真空低压消失模壳型铸造工艺铝合金组织性能优于消失模铸造工艺。     

大型机床件消失模铸造车间设计

分析了消失模铸造工艺生产大型机床铸件的特性,阐述了消失模铸造车间设计原则与方法,并对主要工艺设备的选型及应用作了概述。     

年产3000t非定型产品消失模铸造车间设计原则及方案

随着消失模铸造技术的日益成熟,为适应国家宏观战略,大多数中小型砂铸企业将纷纷转向消失模铸造方法。但对无定型产品的大多数中小企业,在新上或扩建工程设计中,均存在设计不尽合理、整体水平不高的问题。笔者简单介绍了紧扣质量、节能、环保和效益的消失模铸造车间设计原则及方案。     

年产1500吨铸件消失模铸造生产线及其三维设计

介绍了一条年产1500吨钢铁铸件紧凑型消失模铸造生产线的设计原理及其平面布置特点.在此基础上分析了二维设计的不足,介绍了三维设计技术的优势及其在该生产线设计过程中的应用状况.阐述了在Pro/Engineer软件环境下,对上述整个生产线设备设计造型与装配的过程.该小型消失模铸造生产线具有布置紧凑、占地面积小、投资少等优点,它是目前国内消失模铸造生产线中布置较紧凑且较经济的类型之一.     

消失模铸造工艺CAD软件系统的开发

开发了基于UG的消失模铸造工艺CAD系统。是以UG软件为开发平台，在NT操作系统下，以标准C为开发语言，适用于灰铁和球铁的消失模三维工艺设计系统。该系统提供了添加铸造工艺参数、设计冒口和浇注系统及砂箱布置等功能，完成了消失模铸件的全部工艺设计流程，并能够输出相关的工艺文件。系统提供了丰富常用图形库和数据库，并有强大的计算功能，界面灵活友好。