光合细菌处理高含盐有机废水研究

试验研究了利用光合细菌处理高含盐有机废水的可行性及其特点.结果表明,在高含盐废水中对光合细菌进行一定时间的驯化,可以得到耐盐能力较强且具有高降解活性的光合细菌菌群,在Cl-的质量浓度为73 g·L-1、COD为3.9 g·L-1时,经过3 d处理,COD的去除率可达77%;光合细菌能快速适应Cl-含量的骤然升降,保证出水水质.     

好氧管式膜生物反应器处理高含盐有机废水的研究

采用好氧管式膜生物反应器处理不同含盐浓度的有机废水 ,研究结果表明 (1)进水COD浓度在 2 0 0 0～ 30 0 0mg/L时 ,出水COD在 179～ 2 2 3mg/L之间 ,COD平均去除率在 89.5 %以上 ;(2 )MBR处理高盐度有机废水耐冲击负荷的能力较强 ,出水水质稳定 ;(3)当膜的TMP =0 .1MPa,盐度为 1.0 %、1.5 %、2 .0 %时 ,管式膜的稳定运行通量分别为30、2 4、2 1L/ (m2 ·h) ,整个运行过程中没有进行膜清洗     

电化学法处理含盐有机废水研究进展

电化学法处理含盐有机废水已成为近年来的研究热点.本文主要介绍了含盐有机废水的主要来源,电化学处理含盐有机废水的直接氧化过程和间接氧化过程的原理,目前常用的电极材料的优缺点、使用范围以及电化学反应器和与其他方法联合使用的最新研究进展.分析并指出了今后的研究方向,认为今后应集中研究明确电化学处理技术的动力学和机理,开发高性能电极材料和反应器以及结合其他处理技术的联合处理工艺.     

双极膜电渗析技术在工业高含盐废水中的应用

双极膜电渗析（BMED）作为新型膜分离技术,可将盐转变为相应的酸和碱,围绕BMED技术在工业高含盐废水领域的应用已逐渐成为热点,但在实际应用中还存在一些亟需解决的难点。本文主要介绍了近年来BMED技术在处理工业高含盐废水领域的研究现状,提出和探讨了限制BMED技术在该领域大规模工业化应用的3个关键性问题,即与酸碱浓度和纯度有关的技术问题、与过程成本有关的技术经济性问题以及与投资成本有关的经济性问题。针对这3个问题,指出BMED技术未来发展方向应致力于降低双极膜成本,减弱或消除离子交换膜同离子泄漏及水迁移过程。对于现阶段而言,将制备的酸碱回用于系统内部,是解决酸碱品质较低而未能商品化的主要途径,同时该过程可节省酸碱外购费用,弥补BMED技术投资成本过高问题。     

电渗析法处理丙烯腈废水的研究

为了去除丙烯腈废水中的硫酸铵,采用电渗析法对丙烯腈废水进行脱盐处理。脱盐率随流量的升高而降低,随电压的升高而升高,但达到一定值后,脱盐率基本不随电压的变化而变化。流量升高,能耗降低;电压越高,能耗越高。在电压为10V、流量为50L/h的条件下,具有较好的电渗析效果,能耗在16.81kJ/g左右,温度提高有利于电渗析过程的进行。实验结果表明,该法切实可行。     

电渗析技术在高含盐废水处理中的研究进展

阐述了电渗析(ED)技术的基本原理,总结了5种常用工艺的优点、应用领域及其在不同行业领域高含盐废水处理中的应用情况。着重介绍了ED技术及与其它技术组合在制药、食品加工、印染、煤化工和制革等高含盐废水中的应用情况,表明ED技术具有效率高、成本低、效果好的特点。同时,也指出了ED技术存在的缺点和不足。对ED技术在未来高含盐废水处理中的应用前景进行了展望。     

电渗析法处理低浓度NH4NO3废水

对电渗析浓缩加收低浓度NH4NO3废水中的有用成分并使其淡化液达到国家排放标准的小试、中试结果进行了总结。从浓缩浓度、耗电量、膜迁移盐量、渗水量、设备的稳定性、电极和离子膜的耐腐蚀性等方面论证了其技术、经济的可行性。     

高含盐有机废水生物处理技术现状及进展

介绍了盐浓度对微生物的抑制影响,嗜盐菌的生理特性机理和驯化方法,并介绍了厌氧、好氧、厌氧/好氧工艺处理高含盐有机废水的研究现状及进展.     

高含盐有机废水处理与回用技术应用研究

采用三效蒸发器、膜生物反应器(MBR)与反渗透(RO)组合工艺,对某企业高含盐有机废水进行深度处理,首先通过三效蒸发器去除大分子有机物和盐分,然后利用MBR进一步去除有机污染物,利用RO系统去除剩余的有机物和盐分。运行结果表明:出水水质可满足企业生产工艺用水水质要求,并达到零排放的目的。     

生物技术处理高含盐废水的研究进展

海水利用是缓解淡水资源短缺的有效途径,但其面临大量含盐废水的后处理问题.高盐环境会引起微生物细菌质壁分离或丧失活性,导致传统生物系统的处理效率降低或失效.因此,高含盐废水生物处理技术越来越受到关注.作者介绍了近年来国内外高含盐废水的生物处理技术的研究和应用现状.     

膜生物反应器处理含盐有机废水研究进展

综述了含盐有机废水来源、特点及危害,重点介绍了不同类型MBR及其组合工艺处理含盐有机废水的研究成果,从微生物学的角度,对嗜盐和耐盐微生物的适应机制和分类进行了探讨,并列举了反应器中常见的嗜盐菌属和耐盐菌属。通过筛选、接种和驯化嗜盐菌及耐盐菌,可进一步优化MBR处理含盐废水工艺,为今后的研究与应用提供参考。     

电渗析法处理氯化铵废水的研究

研究了用电渗析法处理稀土生产过程中产生的NH4Cl废水的问题,结果表明用二级电渗析法可经济地将NH4Cl溶液从6%提高到13%。该工艺已在包头和发稀土公司20t·h-1废水处理工艺上得到了成功的应用。     

电渗析法处理低浓度NH_4NO_3废水

对电渗析浓缩回收低浓度NH4NO3废水中的有用成分并使其淡化液达到国家排放标准的小试、中试结果进行了总结。从浓缩浓度、耗电量、膜迁移盐量、渗水量、设备的稳定性、电极和离子膜的耐腐蚀性等方面论证了其技术、经济的可行性。     

ADC发泡剂高含盐废水污染防治

ADC发泡剂是一个很好的氯气下游产品,经济效益可观,但它所带来的环境影响不容忽视。本文试从ADC发泡剂的生产工艺流程出发,找出污染环节并提出污染防治对策。     

煤化工高含盐废水中有机物去除方法探究

为了考察不同方法对煤化工高含盐废水有机物及色度的去除效果,选择合适的处理方法,使出水水质满足后续分质蒸发结晶器的正常运行要求。采用光催化氧化法、铁炭微电解法、电解氧化法、活性炭吸附法、臭氧氧化法等对其进行处理,考察各种方法对废水中难降解有机物及色度去除效果。试验结果表明,电解氧化法的处理效果最好,当电流为20.0 A,电压为8.0 V时,反应时间为6 h,CODCr的质量浓度降至89.6 mg/L,去除率为84.48%,BOD5的质量浓度降至9.0 mg/L,去除率为92.70%,色度降至50倍以下。     

煤化工高含盐废水去除有机物研究

对"混凝+活性炭吸附"联用工艺处理煤化工高含盐废水进行了试验研究,考察了相关工艺参数对COD去除效果的影响;选用聚合硫酸铁(PFS)为混凝剂,当PFS投加量为0.5 g/L、聚丙烯酰胺助凝剂投加量10 mg/L、废水初始p H为8.69时,COD去除率达到29.0%;选用柱状活性炭为吸附剂,当活性炭投加量60 g/L、废水初始p H为7.40、吸附时间120 min时,COD去除率为70.1%,出水COD小于80 mg/L;结果表明,该工艺可以有效去除煤化工高含盐废水COD。     

炭膜与三维电极耦合处理高含盐染色废水的研究

以高含盐高COD染色废水为处理对象,研究新型的炭膜与三维电极耦合技术对其降解过程.通过对比三维电极工艺,考察了炭膜与三维电极耦合技术降解高含盐高COD染色废水的优越性,并研究了反应器参数对耦合技术处理效果的影响.结果表明,电极间距1.0cm,电流密度30 mA·cm-2,反应时间4 h,石墨玻璃珠混合物为粒子电极时,炭膜与三维电极耦合技术可将废水COD从4514mg·L-1下降到1050mg·L-1,COD去除率达到77%,对比三维电极电解过程,COD去除率提高34.2%.试验证明炭膜与三维电极耦合处理高含盐高COD染色废水是可行的集成技术.     

高含盐印染废水的处理回用

针对印度Tamil Nadu邦Timppur地区众多印染企业排放的高含盐印染废水的污染问题,给出了一种集预处理、MBR、RO、蒸发器组合的新的处理工艺。分别利用集水井、调节池、反应除油池作预处理：利用MBR去除有机污染物;利用三段RO脱盐,同时加上RO的段间泵,可以提高RO的回收率至85％,减少浓水产量;利用蒸发器再回收RO浓水,解决了高含盐印染废水处理回用的问题,完全达到零排放的目的。     

煤化工行业高含盐废水的处理方法

近年来,人们环保意识不断增强,国家加大对环境问题的治理力度,给各生产行业废水的排放提出更高要求。煤化工生产中不可避免地产生高盐废水,如何提高含盐废水处理水平与质量,成为煤化工企业关注的热点。探讨煤化工行业高含盐废水的处理方法,提出提高高含盐废水处理效率的相关对策,以供参考。     

DTRO在煤化工高含盐有机废水处理中的应用

为解决某煤化工企业高含盐有机废水处理系统存在的"盐不平衡"、"水不平衡"问题,达到高含盐浓水提浓减量的目的,对DTRO装置处理高含盐有机废水进行了技术论证和中试试验,其产水水质、处理能力和运行周期均满足使用要求,并在此基础上对原卷式反渗透膜装置进行工程改造,改造后运行效果良好,解决了原系统存在浓水不平衡问题.