催化氧化法处理含硫废水

催化氧化法是处理含硫废水韵新方法,本文对其工业化的可行性进行了研究,指出了最佳工艺条件和反应器形式。并且利用回归分析方法对动力学试验进行了分析。试验结果证明该法技术上可行,经济上合理。     

催化氧化法处理含硫废水

本文讨论了废水中的硫离子在锰离子作催化剂下利用空气氧化去除的方法，通过实验证明这是处理含硫废水的一条有效途径，同时讨论了锰离子催化氧化的原理及工艺条件。     

臭氧催化氧化深度处理炼油废水催化剂的开发

以金属硝酸盐为原料,采用等体积浸渍法制备了CuMnCo/γ - Al2O3催化剂,通过臭氧催化氧化中试试验装置,对炼油厂废水的二级处理出水进行深度研究.累计1000h的反应结果表明,在保证出口COD为100 mg·L-1以下,炼油废水的CODCr平均去除率达到60.3％.通过物理吸附、热重-差热、扫描电镜、X射线衍射和...     

催化氧化法处理含硫废水的研究

硫化物是煤化工废水常见的污染物之～,现有多种处理方法,其中空气氧化法以成本低、效果较好而备受重视,但存在反应速率慢、硫化氢逸出等缺点。从3种非均相催化剂中选出效果最佳的PT-OC01催化剂,以硫化物的去除率和硫化氢逸出率为指标,设计正交实验,找出最佳的工艺条件。实验结果表明,硫化物去除率可达87．3％,硫化氢逸出率仅为0．25％。     

催化湿式氧化中负载型催化剂制备

采用浸渍法制备了负载型催化剂CuO/γ-Al_2O_3和Fe_2O_3/γ—Al_2O_3,以甲基橙为代表化合物,考察了制备因素对催化活性的影响,结果表明,CuO/γ-Al_2O_3的活性高于Fe_2O_3/γ-Al_2O_3,催化湿式氧化甲基橙2 h,脱色率接近100%。正交试验和稳定性研究表明,焙烧温度对催化活性影响较大,350℃焙烧,催化剂活性组分Cu溶出较少,且重复使用情况较好。采用SEM和XRD等手段对CuO/γ-Al_2O_3进行表征,发现其活性组分分散度良好。     

臭氧催化氧化处理焦化废水尾水的催化剂适配研究

为解决焦化废水尾水中有机物难降解问题,采用浸渍-煅烧法制备了负载活性金属氧化物的活性氧化铝型催化剂,通过臭氧催化氧化实验探索了载体和活性组分种类对COD去除率的影响,并对去除效率最高效的催化剂进行了表征分析。结果表明：BET分析发现Mn-Ni/γ-Al₂O₃(n_Mn∶n_Ni=2∶1)保留了γ-Al₂O₃的介孔结构,具有较大的表面积和孔体积,但负载后催化剂的比表面积和孔体积都有所降低,孔径变大;XPS和XRD分析发现锰主要以α-MnO₂形式存在,镍主要以复合价态存在,且二者存在强烈的相互作用;煅烧温度为450℃,煅烧时间为4 h,活性氧化铝载体催化活性最高;单组分催化剂相比于多组分催化剂,催化活性较低,其中Mn-Ni/γ-Al₂O₃的催化活性最好,60 min COD的去除率能达到43.26%,且重复使用6次后,COD的去除率仍达35.65%,催化活性仅降低17.60%,且Mn和Ni溶出量较低...     

催化湿式氧化山梨酸生产废水催化剂的研究

以过渡金属氧化物CuO为主活性组分通过对Cr2O3的复合和掺入电子助剂La2O3的考察,研制出适用于催化湿式氧化处理山梨酸生产废水的复合催化剂。考察了各组分浸渍液浓度、焙烧温度和焙烧时间等制备条件对催化剂的催化活性和稳定性的影响,确定了最佳制备条件。结果表明:优化制备的CuO-Cr2O3-La2O3/TiO2催化剂,用于处理山梨酸生产废水时具有良好的催化活性和稳定性,在θ=220℃,p(O2)=2.5 MPa,反应时间t=120 min,山梨酸生产废水初始CODCr=10 030 mg/L条件下CODCr去除率达到96.6%,而在相同条件下未加催化剂的湿式氧化CODCr去除率只有60.8%。     

Fe_2O_3/Al_2O_3催化剂制备及催化降解酸性染料废水

以γ-Al2O3>为载体,采用浸渍-焙烧法制备了Fe2O3/Al2O3催化剂.并将其用于催化降解模拟酸性大红-3R染料废水.对于质量浓度为1 000 mg/L的高浓度酸性大红-3R染料废水,最佳的处理工艺条件为:温度60℃、pH=3.0、H2O2投加质量浓度9.4g/L、催化剂投加质量浓度1.5 g/L.在此工艺条件下酸性大红染料废水的降解率为99%,CODCr的去除率>83%.而对于质量浓度≤100 mg/L的酸性大红-3R染料废水在此条件下的降解速率接近100%.且催化剂连续使用6次后仍有较高的催化活性.     

Fe2O3/γ-Al2O3臭氧催化氧化催化剂的制备及性能研究

以γ-Al2O3为催化剂载体原料,Fe2O3为活性组分,制备Fe2O3/γ-Al2O3臭氧催化氧化催化剂.以苯胺为模拟废水探究催化剂活性.对催化剂强度、密度、孔隙率、比表面积进行表征.探究了催化剂最佳制备及应用条件.结果表明:制备的催化剂为粒径4～6 mm球型颗粒,在粘结剂为1％Na2SiO3溶液,成型转速为20～30...     

电石渣和NaClO催化氧化含硫废水的研究

研究了采用电石渣作催化剂、NaClO和空气作混合氧化剂,催化氧化废水中的硫化物,讨论了各种因素对硫化物去除率的影响。结果表明,在30℃、NaClO起始浓度0.5mol/L、空气流量0.4 L/min、反应时间5h、电石渣用量6%的条件下,能有效地催化氧化废水中的硫化物,硫化物的去除率可达97.6%左右。该法无二次污染,可用于预处理焦化、PVC和制革等行业含硫工业废水。     

Fe/Al_2O_3催化剂催化氧化兰炭废水

采用浸渍法制备Fe/Al_2O_3催化剂,采用BET、XRD和穆斯堡尔谱等进行结构和性能表征。以自制Fe/Al_2O_3为催化剂,应用催化湿式过氧化氢氧化技术处理COD为6 742 mg·L-1的兰炭废水,通过建立正交实验确定最佳实验条件,结果表明,在p H=4、过氧化氢添加量9.6 m L、反应时间150 min和反应温度80℃条件下,兰炭废水COD去除率达66.30%。对催化氧化后的废水进行GC-MS分析,确定最终氧化产物主要为乙酸。表明自制Fe/Al_2O_3催化剂具有优良的催化效果,并使大分子难降解有机污染物分解为易生化的小分子污染物,甚至被完全分解矿化。     

催化湿式氧化高浓度十二烷基苯磺酸钠废水催化剂的研究

以过渡金属氧化物CuO为主活性组分通过对Co3O4的复合和掺入电子助剂CeO2的考察,研制出适用于催化湿式氧化处理高浓度十二烷基苯磺酸钠(SDBS)废水的复合催化剂。考察了各组分浸渍液浓度、焙烧温度和焙烧时间等制备条件对催化剂的催化活性和稳定性的影响,确定了最佳制备条件。结果表明制备的催化剂在合适的条件使CODCr去除率达到88.4%。     

辉光放电等离子体增强制备甲烷催化燃烧的高分散Pd/Al2O3催化剂

引　言催化反应在化学合成中占有极为重要的地位 [1] .最近 ,等离子体技术在催化剂制备领域的应用在发达国家受到广泛重视 [2～ 4 ] .利用等离子体技术制备的催化剂具有很多优点 ,例如大的比表面积、高分散性、晶格缺陷、活性组分单一等特性 .等离子体技术对催化剂表面改性可以     

常温常压催化湿式氧化中Mo-Mn-Al-O催化剂的制备及活性

以Mn-Al-O为载体,钼酸盐为活性成分的前驱体,采用共沉淀-浸渍法制备出Mo-Mn-Al-O催化剂,使用ICP-OES、BET、XRD和XPS方法对其进行表征,研究其在常温常压下催化湿式氧化阳离子型染料废水的催化活性。实验结果表明,Mo的浸渍浓度为1.5 mol·L^-1、浸渍温度为55℃、焙烧时间为3 h和焙烧温度为400℃下制备出的Mo-Mn-Al-O催化剂对阳离子红GTL、阳离子红X-GRL、阳离子黄X-GL和阳离子蓝X-BL都有较好的催化性能。特别是,当催化剂投加量为2.72 g·L^-1时,反应1 h后对阳离子红GTL的脱色率和TOC去除率分别达到74.8%和64.5%。     

用于臭氧催化氧化处理抗生素废水的催化剂的制备

以氧化镍、氧化铜为活性组分,以γ-Al_2O_3为载体,采用浸渍的方法制备催化剂,考察了各因素对催化剂活性的影响。结果表明,负载氧化镍和氧化铜的催化剂活性较高,在浸渍液浓度为1 mol/L,镍铜离子浓度配比为2∶1,干燥时间为2 h,焙烧时间为3 h,焙烧温度为500℃条件下制备的催化剂用于抗生素废水的处理,在臭氧流量为2 L/min,pH=7,催化剂投加质量浓度为1 g/L,反应时间为50 min条件下,废水COD的去除率为52.10%。     

乳化液废水催化湿式氧化处理工艺中的负载型催化剂的研制与应用

研究了在催化湿式氧化体系中浸渍液浓度、焙烧时间和焙烧温度等制备条件对CuO/γ–Al2O3催化剂的催化活性和稳定性的影响;确定了最佳制备条件。结果表明：优化制备的CuO/γ–Al2O3催化剂,用于处理高浓度难降解的乳化液废水时,具有良好的催化活性,在200 ℃时反应2 h的CODCr去除率为88.4%,比未加催化剂的常规工艺提高了13.0%。     

基于IGCC电厂的高COD含硫废水处理工艺研究

天津 IGCC 电厂煤发电过程中产生一定量的高污染含硫废水,针对该废水研究开发了废水处理工艺并建设了中试实验装置,依次采取了 pH 调节、预处理絮凝沉淀、一级 A/O 生化及二沉池、臭氧催化氧化、二级 ABFT 生化、絮凝沉淀,过滤及活性炭吸附工艺对该废水进行了处理研究。该套中试装置可以满足连续运行出水,出水水质达到《天津市污水综合排放标准》（DB12/356- 2018）二级标准,COD 小于 30mg·L^{- 1}等要求,同时具备较强的抗冲击能力和高出水稳定性。     

复合金属催化剂制备及其在催化湿式过氧化氢氧化过程中性能的研究

以γ-Al2O3为载体,通过浸渍不同种类及数量的金属活性组分,筛选制备出催化活性高且稳定性良好的Cu-Mn-Ce/Al2O3复合金属催化剂,并以SEM、BET和XRD等手段分析了复合金属催化剂的结构特征。将复合金属催化剂应用于催化湿式过氧化氢氧化降解非那西汀模拟废水,测试反应前后的非那西汀浓度、COD值和TOC值,研究复合金属催化剂的催化活性。通过ICP测试不同复合金属催化剂作用下反应后溶液中金属离子流失情况,研究了复合金属催化剂的稳定性。研究结果表明,以Cu-Mn-Ce/Al2O3为催化剂,催化湿式过氧化氢氧化降解非那西汀模拟废水,非那西汀、COD、TOC的去除率分别为98%、83. 1%、79. 2%,铜离子流失量为1. 034mg/L,锰离子流失量为0. 88mg/L,铈离子流失量为0. 78mg/L。     

CuO/Al2O3催化剂对苯催化燃烧性能的研究

以大孔拟薄水铝石为原料,添加有机溶剂,经挤条成型、干煅、焙烧制备了比表面积高、孔分布宽的柱状氧化铝载体。用等体积浸渍法制备了系列Cu O/Al2O3催化剂,进行催化燃烧苯实验,并利用低温氮吸附(BET)和程序升温还原(TPR)对所制备催化剂进行表征。结果表明:Cu O负载量为14%的Cu O/Al2O3催化剂性能高,在反应温度为300℃、空速为1800 h-1、常压条件下,苯完全催化燃烧。     

Fe2O3/Ni2O3/Al2O3催化剂制备及其催化氧化靛蓝废水研究

以三氧化二铝为载体,采用浸渍沉淀法制备系列Fe2O3/Ni2O3/Al2O3催化剂。采用TG-DTA,XRD及ESEM等技术对催化剂进行表征,确定催化剂的最佳焙烧温度为460℃。以次氯酸钠为氧化剂,同时考察m(三氧化二镍)/m(三氧化二铝)、m(三氧化二铁)/m(三氧化二镍)、m(次氯酸钠)∶m(靛蓝废水)、pH对印染靛蓝废水处理的影响。结果表明:m(三氧化二镍)/m(三氧化二铝)=0.3,m(三氧化二铁)/m(三氧化二镍)=0.04,m(次氯酸钠)∶m(靛蓝废水)=1∶11,pH=7,反应温度为20℃,常压反应时间为2 h时,COD的去除率为95.3%。