不同使用环境下被服系统的动态热湿舒适性

为动态评价被服系统的热湿舒适性能,采用出汗暖体假人测试系统模拟人体睡眠时代谢产热,建立了一种表征被服动态热湿舒适性的客观测试方法,测量出汗暖体假人平均皮肤温度、被内温度、被内湿度3个指标;并在不同环境条件下,以不同种类的被子产品为代表,对被服系统的热湿舒适性进行比较分析。结果表明：睡眠时假人平均皮肤温度与被子的热阻密切相关,同时高温环境下被子透气性对平均皮肤温度也产生一定的影响;被内温度与假人平均皮肤温度变化趋势一致,二者均可以用于评价被服的热舒适性;被内湿度与被子的透气性、面料结构等有关;纱布被因其良好的透气性而在多种环境条件下具有较好的舒适性。研究结果提供了评价被服系统热湿舒适性的有效方法,并为不同睡眠环境中被子产品的选择提供参考。     

集圈工艺参数对单面集圈织物性能的影响

为研究集圈对织物性能的影响,以单面集圈织物为例,使用相同纱线、相同弯纱深度,通过改变集圈比例、集圈次数织制了9种集圈织物和1种纬平针织物,测试了织物的横密、纵密、厚度、面密度、透气性和保暖性等性能指标,分析了集圈比例、集圈次数对织物性能的影响,并进行回归分析。结果显示:与纬平针织物相比,集圈织物横密变小,纵密变大,厚度、面密度、透气性、保暖性增加;集圈次数一定时,集圈比例与织物横密、纵密、厚度、面密度、保暖率分别呈直线关系,与织物透气率呈二次函数关系;集圈比例一定时,集圈次数与织物横密、纵密、保暖率分别呈二次函数关系,与透气率呈二次函数关系或直线关系,与织物厚度、面密度分别呈直线关系。     

玻璃纤维织物结构参数对隔声性能的影响

为研究玻璃纤维织物的隔声性能,选择EW100、EW200和EW300 3种不同经纬密度、线密度和层数的玻璃纤维平纹织物,采用混响室一消声室法对织物的隔声性能进行测试,比较分析织物面密度、厚度、透气性、纱线单丝根数等参数对隔声性能的影响.结果表明:随织物面密度、厚度、纱线单丝根数的增加和透气性的减少,其隔声效果增强;玻纤织物对声波高频段的隔声好于中低频段的隔声;玻纤织物的隔声性能不但与织物的面密度有关,还与织物的透气性有关;在透气性较好时,其隔声量对织物的面密度具有一定的加和性,而在透气性较差时,其材料内部对声波的吸收所产生的隔声量贡献远大于面密度的贡献.     

玻璃纤维织物结构参数对隔声性能的影响

 为研究玻璃纤维织物的隔声性能,选择EW100、EW200和EW300 3种不同经纬密度、线密度和层数的玻璃纤维平纹织物,采用混响室－消声室法对织物的隔声性能进行测试,比较分析织物面密度、厚度、透气性、纱线单丝根数等参数对隔声性能的影响。结果表明：随织物面密度、厚度、纱线单丝根数的增加和透气性的减少,其隔声效果增强;玻纤织物对声波高频段的隔声好于中低频段的隔声;玻纤织物的隔声性能不但与织物的面密度有关,还与织物的透气性有关;在透气性较好时,其隔声量对织物的面密度具有一定的加和性,而在透气性较差时,其材料内部对声波的吸收所产生的隔声量贡献远大于面密度的贡献。     

服装及其面料热传递性能的测试与比较

新型织物模拟的暖体出汗假人能够测试服装的热阻和湿阻,传统平板式织物保暖仪可以测试各种纺织品热传递性能。采用这2种方法,对1组衬衣及其面料的热阻进行测试与比较。结果显示:平板保暖仪与暖体假人均具有较高的试验精确度和重现性,但暖体假人测试得到的服装及其附面层空气热阻与平板式织物保暖仪测试得到的织物及其附面层空气热阻有一定的差异。     

低捻棉纱无缝针织面料的性能测试及产品开发

测试了Z捻普通针织用精梳棉纱以及Z捻、S捻低捻精梳棉纱的捻度、捻系数、单纱断裂强度等性能,并利用这3种原料编织纬平针织物,测试其力学性能、热湿舒适性能等基本参数.结果表明:采用S捻与Z捻低捻棉纱一隔一交替喂入编织出的织物几乎没有纵行歪斜现象,提高了织物的美观性;织物顶破强力变小,力学性能有所下降,但不影响服装质量;织物透湿性和透气性变差,但保暖率增大,保暖性较好,可用于开发贴身保暖系列的无缝内衣产品.根据低捻棉纱无缝针织面料的性能特点,开发无缝吊带背心,介绍编织及染整工艺.     

木棉羊毛保暖絮片的性能分析

探讨木棉羊毛保暖絮片的性能。以木棉、羊毛为原料,分别以50/50和30/70进行混和加工保暖絮片,并与纯羊毛保暖絮片和纯涤纶保暖絮片作对比试验。对相同规格的4种保暖絮片的面密度、厚度、透气性、拉伸性能、保暖性能等进行了测试对比。结果表明,木棉羊毛保暖絮片的保暖性明显优于纯涤纶保暖絮片,略低于纯羊毛保暖絮片;木棉羊毛保暖絮片的水洗尺寸稳定性介于纯羊毛和纯涤纶保暖絮片之间,随着木棉含量的增加,水洗尺寸变化率降低;木棉含量对絮片的透气性能影响显著。认为:木棉羊毛混和保暖絮片具有优良的综合性能,是一种物美价廉的保暖材料。     

衣下间隙对织物系统热湿阻的影响

为研究人体皮肤与织物之间存在的衣下间隙对织物系统传热透湿性能的影响,利用出汗热平板仪测试织物系统的热阻和湿阻,并通过在热板与织物之间放置不同厚度的分隔板来模拟衣下间隙厚度,实现了定量测试皮肤—衣下间隙—织物之间的热湿传递。实验结果证明:织物系统的热阻和湿阻先随衣下间隙厚度的增大而增加,但在衣下间隙达到12 mm时出现下降,随后又进一步增加;虽然织物厚度影响着织物系统的热阻与湿阻,但衣下间隙对织物系统热湿阻的影响更为显著。综合服装的合体美观与舒适保暖性能,建议防寒类服装设计采用胸围放松量6~8 cm之间为宜。本研究有助于理解服装宽松量设计与服装隔热透湿性能之间的相互关系,对服装产品的舒适设计有指导意义。     

改性聚丙烯酸类纤维吸湿发热机织物的开发

为研究吸湿发热保暖机织物的热湿舒适性,开发了6种不同结构的改性聚丙烯酸类纤维吸湿发热机织物。通过热湿舒适相关性能测试与分析,得出不同机织物结构参数对透气性、热阻、芯吸高度、液态水分管理以及吸湿发热性能的影响规律,为设计出兼具吸湿发热和导湿排汗性能的热湿舒适机织物提供参考。经测试发现:蜂巢组织能明显改善织物的保暖性和透气性,且织物由内层向外层形成回潮率递增的梯度结构,对水分管理和提高单向导湿性能有积极作用,三层蜂巢组织在提升织物吸湿发热性能上具有一定潜力。     

改性聚丙烯酸类纤维吸湿发热机织物的开发

为研究吸湿发热保暖机织物的热湿舒适性,开发了6种不同结构的改性聚丙烯酸类纤维吸湿发热机织物。通过热湿舒适相关性能测试与分析,得出不同机织物结构参数对透气性、热阻、芯吸高度、液态水分管理以及吸湿发热性能的影响规律,为设计出兼具吸湿发热和导湿排汗性能的热湿舒适机织物提供参考。经测试发现:蜂巢组织能明显改善织物的保暖性和透气性,且织物由内层向外层形成回潮率递增的梯度结构,对水分管理和提高单向导湿性能有积极作用,三层蜂巢组织在提升织物吸湿发热性能上具有一定潜力。     

消防服多层织物的热湿舒适性

为研究消防员防护服面料的舒适性并考察织物组合舒适性的影响因素,选取我国消防服常用的11种织物,模拟消防服层次构成,即包括外层、防水透气层和隔热舒适层,进行多层织物热阻、湿阻和总热损失的测试与分析。结果表明:选取的几种织物组合,其基本性能均符合GA 10—2014《消防员灭火防护服》标准,但热湿舒适性与美国标准仍存在一定差距;织物的热阻、湿阻和总热损失均与其面密度有一定相关性,其中织物热阻、湿阻与面密度之间存在正相关关系,总热损失与面密度之间存在负相关关系;织物组合间空气层的厚度对织物组合的热阻值影响较大;织物组合总热损失与克罗值、透湿率之间的回归模型可直接用于评价消防服多层织物的热湿舒适性。     

基于出汗暖体假人冬季保暖棉服填充材料的筛选

在温度为(10±2)℃,相对湿度为50%±8%的环境条件下,基于出汗暖体假人"Walter"测试技术,研究不同填充材料或不同填充量的冬季保暖棉服的热湿舒适性能。研究表明:羽绒类填充物的冬季保暖棉服具有较好的保暖性能和透汽性能;中空保暖纤维类填充物的冬季保暖棉服保暖性和透汽性与其结构有关,多孔、表面有沟槽的保暖纤维填充的冬季保暖棉服保暖性能接近羽绒,且具有比羽绒更好的透汽性能;冬季保暖棉服填充量增加,着装的热阻会增加,但填充物材料不同,着装热阻增加的速率是不同的,多孔、表面有沟槽的保暖纤维填充的冬季保暖棉服热阻增加速率较低,在较少填充量时,具有较高的热阻。     

天然纤维织物湿舒适性能的相关性分析

选取棉、毛、丝、麻4类织物,分别对其厚度、面密度、透气性、吸湿性、透湿性、芯吸性进行测试,得到所需的试验数据;通过SPSS数据分析软件分析试验数据,得出结论：天然纤维织物的厚度、面密度均与织物吸湿性、透湿性、芯吸性呈负相关;天然纤维织物的透气性与织物吸湿性、透湿性、芯吸性呈正相关;天然纤维织物湿舒适性能与织物透气性之间的关系最为密切。     

阻燃织物的物理特性与热防护性能的关系

为研究阻燃织物的热防护性能,利用CSI-206热防护性能测试仪对市场上12块不同阻燃织物的热防护性能(TPP值)进行测试,通过SPSS软件分析不同织物的面密度、厚度、透气性等物理特性和热防护性能的关系。结果显示:织物面密度、厚度、透气率与TPP值之间存在明显的相关性,燃烧前后质量损失率与TPP值之间存在的相关性不显著,其中面密度、厚度及燃烧前后质量损失率与TPP值之间存在正相关关系,透气率与TPP值之间存在负相关关系,并在TPP值、织物面密度、厚度及透气率之间建立一元线性回归模型,模型经检验成立。     

层压对非织造布热舒适性的影响

对于一定面密度的针刺非织造布,其热性能即绝热值和热阻值会随着层数的增加得到明显的改善,但层压后织物的冷暖感值是保持不变的。针板上刺针排列方式的设计在多层结构的成型过程中,对水蒸气的传输速率起着重要的作用。多层层压对织物的厚度也有很大的影响。     

真丝水刺法非织造布工艺及性能研究

介绍了真丝水刺法非织造布的生产工艺，对该材料的主要性能进行了分析。通过实验表明，真丝水刺法非织造布力学性能和抗弯性能随面密度的增大而增大，孔隙直径及与之相关的透气性、吸水率都随面密度的增加而逐渐减小。     

低面密度PE/PP双组分纺粘非织造布的制备及其性能

为获得具有优异柔软度和透气性的卫生用纺粘非织造布,通过改变聚合物原料和工艺参数控制纺粘非织造布的纤维类型、纤维细度和面密度,制备不同纤维细度和面密度的单/双组分纺粘非织造布,研究面密度对纺粘非织造布性能的影响。结果表明：纺粘非织造布的断裂强力、断裂伸长率、厚度随面密度的增加而增加,不匀率、透气性、柔软度随面密度的增大而减小;同一面密度下,聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)双组分纺粘非织造布的厚度、断裂伸长率、柔软度和透气性均优于聚丙烯(PP)纺粘非织造布,而断裂强力相对略低。低面密度(15 g/m²)PE/PP双组分纺粘非织造布的纤维原料细度为21.6μm,织物弯曲长度为1.28 cm,透气量为6 995.1 mm/s,其柔软度、透气性有显著提高,可用作一次性卫生用品包覆材料。     

高压下空气袋织物的透气性研究

研究了高压下空气袋织物的透气性能。通过对3种不同的锦纶66空气袋织物进行透气性实验研究，发现在高压下空气袋织物透气率与压力并非呈线性关系，而幂律式可以很好地描述二者的关系。     

Dralon超细旦腈纶防水舒适面料的研发

以Dralon超细旦腈纶、黏胶和棉为原料,开发新型轻薄保暖面料,并进行浸轧防水整理。对防水整理前后的织物进行透气性、保暖性、防水性能、抗起毛起球等试验。通过模糊综合决策确定性能最优的面料原料配比。结果表明,织物在经过防水整理后,纤维较好地被防水层弹性膜包裹;防水等级均在4.0级以上,多次水洗后防水等级略有下降;织物的透气性和保暖性能变化较小,抗起毛起球性略有下降。     

织物特性对热湿传递性能的影响

从理论上分析了织物特性对其热湿传递性能的影响,并通过实验验证了理论的正确性。结果表明,织物结构和纤维物理、化学性能均影响织物的热湿传递性能。一般,织物的热阻、透气性及水汽传递速率主要受织物结构的影响,比如织物厚度、孔隙率等;而液态湿传递主要取决于纤维的物理和化学性能;同时,织物结构对液态水的传递也有一定的影响。