电脑调线器配纱技术剖析

电脑调线圆机的花型设计及花型数据的输入均很方便、简捷,但上机的配纱工作十分繁杂.文中通过剖析几个编织实例,阐述了电脑调线器的配纱技术.根据织物的组织和花型完全循环,在有些调线器中可用部分穿纱,从而简化了配纱工作.     

彩横条纬编织物的生产

在普通圆纬机上编织彩横条织物时，彩横务循环单元受到一定限制。而在具有四色或六色调线装置的横务纹机上编织彩横条织物时，可扩大彩横条循环单元的横列数。文中举列说明了彩横条织物的设计与上机工艺的制定方法。     

彩色条纹横机织物的创新设计与开发

通过电脑横机编织实践,从彩色平面条纹和彩色立体条纹两方面入手,利用组织结构的变化所形成的肌理效果开发彩色条纹横机织物。从平面横条纹和平面竖条纹开发彩色平面条纹织物,结合正反面组织、凸条组织开发立体横条纹,通过局部编织和泡泡组织开发立体变形横条纹,也可以将多种方式相结合开发彩色条纹织物。详细阐述条纹织物的编织原理、花型制版图、导纱器配置,并以中童毛衫裙为例,介绍彩色条纹横机织物的应用,为丰富条纹元素、提升毛衫设计提供素材。     

基于误差扩散算法的针织提花织物研究

将误差扩散半色调算法应用于针织意匠图的设计中,使256色的连续调图像处理成2值图像,并运用于浮线提花、横条提花、芝麻点提花、空气层提花等针织提花组织,在斯托尔电脑横机上进行编织,比较各织片面积、厚度、平整度以及视觉效果。结果表明,芝麻点提花织物平整度最好且面积最小,织物保留了原连续调图像的阶调特征,层次丰富;半色调图案应用于嵌花提花组织,实现了仿印花视觉效果的针织织物,拓展了针织提花织物的风格与设计思路,为针织织物的实际生产提供了技术指导。     

花色横向彩条针织面料的设

以常规横向彩条针织面料为基础,采用本色、红色、黑色3种18 tex莫代尔,在24针/25.4 mm的单面大圆机上,设计开发具有两色和3色的横向彩条新型针织面料。详细介绍两色和3色横向彩条面料的意匠图、织针排列、三角排列、穿纱方式等,以及4色横向彩条织物和多色宽条横向彩条织物的设计方法,并提出编织要点,为横向彩条针织面料的设计开发提供参考,为在大圆机上开发产品提供方向。     

花色横向彩条针织面料的设计

以常规横向彩条针织面料为基础,采用本色、红色、黑色3种18 tex莫代尔,在24针/25.4 mm的单面大圆机上,设计开发具有两色和3色的横向彩条新型针织面料。详细介绍两色和3色横向彩条面料的意匠图、织针排列、三角排列、穿纱方式等,以及4色横向彩条织物和多色宽条横向彩条织物的设计方法,并提出编织要点,为横向彩条针织面料的设计开发提供参考,为在大圆机上开发产品提供方向。     

剪线贾卡经编织物的提花设计模型

为增强剪线贾卡经编工艺的提花能力,实现剪线贾卡经编织物的计算机辅助快速设计,在深入分析满机号衬纬型贾卡和半机号压纱型贾卡的提花原理以及单纱选择装置工作原理的基础上,利用数学矩阵的方法,建立剪线贾卡经编织物的意匠格模型和提花设计模型;通过探讨半机号压纱贾卡导纱针纱线退出编织、进入编织和形成缺垫浮线等特殊工艺,建立花型意匠和剪线意匠两种设计模式,方便自由切换;以具体的工艺设计为例,介绍基于所建模型的剪线贾卡经编织物计算机辅助设计方法,通过样布试织验证模型的正确性,实现剪线贾卡提花织物快速、高效地设计。     

四色调线圆纬机编织六色彩横条的探讨

探讨了在四色调丝圆纬机上编织四色彩横条时的色纱上机穿纱情况，并进而编织六色彩横条的上机方法。     

纬编双面两色提花织物原料比估算

为了估算纬编双面两色芝麻点提花织物的耗纱量与原料比,提出花型意匠图与编织意匠图之间的变换关系。在深入研究这类织物结构特征的基础上,将织物分为4种基本单元,建立织物理想状态下线圈结构的基本模型并提出计算方法,探讨花型意匠图与线圈长度的对应规律,从理论上估算纬编双面两色提花织物的原料比。通过设计6款不同类型的纬编双面两色提花织物,测量并计算其实际原料比,对该模型的可行性进行验证。试验结果表明,建立的三维几何模型能较为准确地估算纬编双面两色提花织物的原料比,可为纬编CAD系统估算线圈长度与原料比提供一定的参考。     

双针床短毛绒织物的花型设计方法探讨

双针床拉舍尔经编机生产的短毛绒类织物根据绒梳的垫纱组织、穿纱方式、色纱排列等因素的变化与组合,可以形成多种编织花型.文中从穿纱和垫纱方式方面阐述了2～4把绒梳形成花型的过程,并通过两个典型的花型说明了分析该类产品组织以及进行花型设计的方法.     

纬编提花绗缝织物凹凸曲面的测量及三维建模

针对纬编提花绗缝织物花型图案复杂、织物尺寸较大、多层结构易致仿真困难等特点,为节省设计与生产过程中造成大量时间、人力、物力资源的浪费,试图建立常规绗缝提花织物曲面模型并进行计算机仿真。综合考虑织物面密度和生产工艺的影响,共试织１０ 种不同规格的织物样品进行凹凸效果分析,对连接纱引起的织物表面凹凸变化规律进行数据采集和计算,参考泛克里格法插值获得初步仿真结果,根据４ 块试样凹陷曲线方程对仿真过程进行改进,构建纬编提花绗缝织物三维模型。结果对于具有立体效果的织物计算机仿真具有一定指导意义,为三维织物仿真系统的建立奠定理论参考。     

基于Web的少梳经编色织物仿真与虚拟展示

为实现少梳经编色织物的仿真与服装的虚拟展示,便于分析少梳经编织物的编织原理和结构特点,通过测量与分析实际线圈尺寸建立经编线圈几何模型,根据每把梳栉垫纱数码的规律,建立了单根纱线的线圈坐标数学矩阵与坐标平移矩阵,利用矩阵运算得到少梳经编色织物线圈的坐标。采用Web中的双缓存技术分别绘制每把梳栉的线圈和延展线,并进行叠加组合实现仿真;然后利用截图手段获得花型纹理单元,并基于纹理映射技术实现服装的虚拟展示;最后通过与实际织物对比仿真结果进行检验。结果表明,该方法能够准确模拟少梳经编色织物的尺寸与花型,实现可视化设计与展示。     

单面调线机添纱组织的编织工艺

采用添纱组织在单面调线机上生产了吸湿快干功能性面料。介绍编织工艺和织机的改装方法,分析织物疵点的产生和调试要点。该面料既改善了服装的穿着舒适性,又拓展了调线机的应用空间。     

双色效应压纱贾卡提花织物的计算机辅助设计

为实现带双色效应的经编压纱贾卡提花织物的快速设计,在对压纱贾卡双色提花织物的编织原理、Piezo贾卡提花原理进行深入分析的基础上,研究了这类织物的计算机辅助设计模型,并分别建立了压纱贾卡双色提花织物的垫纱数码设计、穿经循环设计、贾卡意匠图设计三个方面的数学矩阵模型,用于实现经编CAD软件对该类产品进行工艺辅助设计。以压纱型贾卡拉舍尔经编机生产的双色提花窗帘为例,从工艺设计和贾卡意匠图设计两方面着重探讨了压纱贾卡双色提花织物的CAD辅助设计方法和流程,并通过上机试织验证模型的正确性,为企业研发这类产品提供了参考。     

无缝内衣机调线过程中的垫纱工艺

无缝内衣机调线机构的垫纱工艺直接影响织针能否稳定钩住纱线,继而影响到编织物的质量。现有的无缝内衣机调线过程中出现纱线漏纱,甚至撞针等情况,其主要原因是调线手指变换时织针过早参与编织,不同调线手指变换交替进入安全垫纱区域所需要的时间缺少量化研究。为解决这一问题,根据调线机构与纱线的几何关系计算出8组调线手指的可靠垫纱高度范围,结合模拟实验中高速相机拍摄的8组调线手指变换时纵向运动轨迹,确定了各组调线手指变换后安全进入垫纱区域所需时间,为今后调线机构的改进提供了理论和实验依据。     

鞋面用经编麻花效果间隔织物的开发

采用涤纶与阳离子涤纶纱为原料,在双针床贾卡经编机上设计开发具有麻花效果的经编间隔织物。详细介绍织物的设计思路、原料选择、编织工艺和染整工艺,分析整经工艺、编织工艺的技术关键点以及对编织麻花效果经编间隔织物的影响,测试并分析织物的物理性能。结果表明,通过穿纱排纱方式得到的经编麻花效果织物,不仅能够达到采用麻花纱编织的外观效果,而且能够获得多样花型设计,织物外观新颖、性能良好。     

基于互联网的经编针织物CAD系统开发与实现

为打破单机版经编 CAD 软件的使用局限性,实现快速设计、快速仿真、虚拟展示、工艺计算、数据实时交 互等功能,开发了一款基于互联网的经编针织物 CAD 系统。根据经编组织的编织规律和垫纱数码,建立垫纱图绘 制及穿纱绘制的三维矩阵模型和数学模型;利用计算机图形学技术实现对仿真图的花型提取及循环处理,利用数据库技术实现送经量的估算等功能;最后利用 VS 开发环境将其转换成计算机语言。根据互联网技术原理,构建浏览器/服务器（B/S）结构完成交互设计,利用云服务平台实现大数据的存储与调用。最后利用发布后的系统进行简 单经编方格织物的工艺设计,验证基于互联网的 CAD 系统的实用性和稳定性。     

段染纱横编袜子花纹形成方法

为给段染纱横编袜子的花纹设计提供理论参考,分析了筒形织物的横机圆周编织方式,以及段染纱在筒形织物中色段的分布规律,并用圆柱螺旋线来模拟其分布规律。借助MatLab模拟出既定段染纱筒形织物的花纹,模拟花纹与织物实样花纹有良好的一致性,同时给出段染纱横编袜子花纹形成的几种方法。研究结果表明:段染纱的色段分布规律结合筒形织物的圆周编织方式,可形成多样的花纹,花纹形状可由圆筒一周的用纱长度与色段循环长度的比例关系确定;用MatLab圆柱螺旋线程序可方便地模拟出花纹;生产中可通过改变线圈长度设计横编袜子花纹,也可根据设计的花纹选择段染纱。     

横编仿鱼鳞单元结构成形原理与尺寸工艺模型北大核心CSCD

为深入探究针织产品在异形结构的开发可能性,对横编仿鱼鳞结构的成形规律进行研究。先对横编仿鱼鳞结构进行设计,以单层结构和双层结构为研究对象,并以四针床电脑横机为依托,对其成形原理进行分析,并通过试织样品和数据测量,建立了横编仿鱼鳞单元结构的尺寸工艺模型。研究表明:单层结构通过部分织针参与编织及隔行加针的方式,可使鳞片结构呈现一定的弧度;双层闭口结构的织针全部参与编织,相邻两个单元结构可通过形成长浮线方式进行连接;双层开口结构在编织单元的首尾行时,所有织针参与编织,中间行只有部分织针参与,形成“折叠”状的开口结构;织物单元上边缘线与水平方向的夹角与花型循环数呈线性关系,上边缘线与下边缘线对应高度包含的纵向线圈数比例约为2︰1。通过建立织物参数与横编仿鱼鳞单元结构的相关关系,为仿鱼鳞结构织物的快速开发提供了一定的指导意义。     

段染纱横编织物花纹预测

为方便快捷地预测出给定段染纱编织的横编织物所形成的花纹形状,对段染纱色段的分布特征和横编织物的编织方式进行分析,探讨了段染纱色段在横编织物中的分布规律,确定其可用三角波函数来模拟。并用MatLab 语言编程模拟出给定段染纱编织的横编织物花纹,预测结果与编织实样有很好的一致性。研究结果表明：段染纱色段分布特征结合横编的往返编织方式,可在织物上形成多变的花纹,花纹形状与段染纱色段循环长度和织物横列用纱长度密切相关;用MatLab 程序可简便地实现花纹的预测,生产中可通过改变编织针数来获得所需的花纹,也可根据花纹的需要来选用或设计段染纱。