聚醋酸乙烯酯乳液的共聚改性研究

采用烯类单体对聚醋酸乙烯酯乳液进行共聚改性研究,研制出耐水性、耐热性和抗冻性较好的环保型水性胶粘剂,实验并讨论了单体组成、乳化剂组成、反应温度等因素对乳液性能的影响。     

丙烯酸酯共聚乳液用于增韧改性水性PU的研究

介绍了一种用手改性水性PU皮革涂饰液的丙烯酸酯共聚乳液,对水性PU的硬度和韧性进行调节改性,增加其柔韧和饱满度。讨论了该乳液对水性PU乳液性能的影响。采用了常规的丙烯酸酯乳液共聚工艺,得到一种外观半透明的阴离子型丙烯酸酯乳液,能够与该水性PU产品稳定混合。自然干燥和95℃加热干燥成膜均为透明,柔韧而丰满,与皮革的附着力良好,综合改性效果较好。     

水性聚氨酯与丙烯酸酯共聚乳液的研究

用乳液聚合的方法 ,制备出了具有核壳结构的水性聚氨酯与丙烯酸酯共聚乳液 (PUA乳液 ) ,对PUA的性能进行了初步的研究。结果表明 ,丙烯酸酯的用量对吸水率、热性能和机械性能产生重要的影响     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液的制备及性能研究

采用物理共混和核-壳聚合法制备了丙烯酸酯改性水性聚氨酯(PU/PA,PUA)乳液,并对不同改性方法制得的乳液进行了研究。通过红外(FTIR)、透射电镜(TEM)、差示扫描量热(DSC)、热重分析(TGA)、耐水性和力学性能测试等研究了丙烯酸酯改性聚氨酯乳液及涂膜的结构与性能。结果表明具有核-壳结构的PUA乳液涂膜耐水性、耐热性和固含量较水性聚氨酯(PU)有明显的提高,力学性能稍有下降;PUA综合性能优于PU/PA。     

一种聚偏氟乙烯改性聚丙烯酸酯乳液的制备方法

本发明涉及一种聚偏氟乙烯改性聚丙烯酸酯乳液的制备方法，首先制备甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸组成的单体混合物，将聚偏氟乙烯溶解在上述单体混合物中，然后将助乳化剂溶解于上述混合物中，组成油相备用；将非离子乳化剂和阴离子乳化剂溶解在水中，组成水相，然后，将油相和水相混合后高速搅拌，成为细乳液，在氮气保护下，向容器中加入上述细乳液和引发剂，反应一段时间后降至室温，调节pH值，即得聚偏氟乙烯改性的聚丙烯酸酯乳液。本发明由于和基材的粘结力好，成膜后胶膜的表面性能好，且无污染。可以在要求耐污染、耐热性、耐水性、耐药品和不粘性的领域用于基材的表面改性。如用于建筑外墙、纺织、皮革制品的耐水、耐油剂等领域。     

水性聚偏氟乙烯型反射隔热涂层的耐久性研究

研究了在酸、碱、盐和UV辐照等环境作用下水性聚偏氟乙烯型(PVDF)反射隔热涂层性能的时变规律。使用扫描电镜(SEM)和能谱分析表征了涂层微观形貌及断面中的氟元素分布,对涂层在经各类环境作用前后的明度、光泽、色差、力学性能和反射隔热性能进行了测试,并使用ATR-FTIR对表面涂层的官能团变化进行了分析。结果表明:氟元素在涂层树脂基体中的垂向分布较均匀;56 d UV处理会提升涂层光泽;经酸、盐和UV处理后,涂层明度未见明显变化且色差较小,涂层断裂伸长率降低且抗拉强度提升,最高达8.4 MPa,反射隔热性能指标未见明显变化;碱处理后的涂层出现明显的色差和明度下降,涂层变脆且抗拉强度下降,同时太阳光反射比由0.70降至0.65。ATRFTIR分析结果表明:涂层的耐酸、盐和UV能力较强,但在碱性条件下存在含氟组分的降解破坏情况。     

改性聚乙酸乙烯酯乳液的研究

研制了一种改性聚乙酸乙烯酯乳液 ,通过乳化稳定剂聚乙烯醇的缩醛化 ,用丙烯酸进行核壳乳液共聚和添加松香树脂共混相结合的方法 ,成功地解决了通用乙酸乙烯酯乳液的抗水性、抗冻性和抗蠕变性较差的问题     

聚硅氧烷改性苯丙乳液—II共聚改性

通过聚硅氧烷乳液与苯乙烯丙烯酸酯类单体接枝共聚，制得了具有互穿聚合物网络结构的聚硅氧苯丙复合乳液。本文研究了这种共聚、改性的苯丙橡胶膜的形态结构、力学性能及耐紫外性能。结果表明：共聚改性能有效的控制相分离和聚硅氧烷分子链向膜的表面迁移；橡胶膜的力学强度与乳液共混改性的橡胶膜相比大有提高；聚硅氧烷的改性明显了苯丙橡胶膜的耐紫外线性能。     

丙烯酸酯共聚改性水性聚氨酯的研究进展

综述了丙烯酸酯共聚改性水性聚氨酯的3种方法嵌段共聚改性、表面接枝共聚改性以及核-壳种子共聚改性;讨论了丙烯酸酯改性水性聚氨酯的发展趋势.     

环氧树脂改性水性聚氨酯乳液的研究

以甲苯二异氰酸酯(TDI-80)、聚醚二醇(N220)、二羟甲基丙酸(DMPA)、环氧树脂(EP)和1,4-丁二醇(BDO)等为主要原料,合成了EP改性的水性聚氨酯(WPU)乳液。试验结果表明:加入EP后,WPU分散体粒径增大,粒径分布变宽;FT-IR分析验证了EP中的羟基和环氧基完全参与反应,并且生成了EP改性WPU;随着EP用量的增加,胶膜的硬度、耐水性、耐溶剂性及力学性能增强,但乳液外观和稳定性变差,故w(EP)≈4.0%时较适宜;当w(DMPA)=5.0%时,乳液呈微透明状,储存稳定性极佳。     

有机氟硅改性丙烯酸酯共聚乳液

湖北大学的邱俊英等人以氟醇和乙烯基硅烷为原料合成氟硅单体,在十二烷基硫酸钠／辛基苯基聚氧乙烯醚复合乳化剂,过硫酸钾引发剂存在下分别采用间歇乳液聚合法和核壳乳液聚合法将其与甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯进行乳液共聚,制得含氟硅的丙烯酸酯共聚乳液。用TEM观察乳胶粒的形态,测定反应转化率、乳液的稳定性及乳胶膜的耐水性。结果表明,氟硅单体含量为15％时,核壳法制得的乳液的乳胶膜对水的接触角达1100。     

有机硅丙烯酸酯改性聚氨酯共聚乳液的研究

采用丙烯酸树脂(PA或PAr)、有机硅对水性聚氨酯进行改性，合成了一种有机硅丙烯酸酯聚氨酯预聚物。探讨了各种合成条件如反应温度、NCO／OH值、引发剂浓度、—COOH用量、有机硅用量等因素对反应的影响。     

共聚改性聚偏氟乙烯材料介电性能研究

考察了四氟乙烯（TFE）、六氟丙烯（HFP）、三氟氯乙烯（CTFE）3种单体对共聚改性聚偏氟乙烯（PVDF）和四氟乙烯（TFE）含量对PVDF介电性能和电场强度性能的影响。结果表明,TFE的作用最明显,可以降低PVDF的介电常数、介电损耗,同时大幅提高PVDF的电场强度。随着TFE摩尔分数的增加,共聚物的介电强度和介电损耗逐渐降低,达到20%后下降不明显;而电场强度随TFE摩尔分数的增加而增加;当TFE的摩尔分数到30%时,PVDF的介电常数和介电损耗分别降至2.9和0.08,电场强度提高到250 k V/mm,大大提高了PVDF介电材料的耐压性能。     

无APEO型环氧树脂改性苯丙共聚乳液的制备

采用种子乳液聚合工艺,制得具有核壳型互穿网络结构的环氧树脂改性苯丙乳液。讨论了环氧树脂用量、乳化剂用量、软硬单体比例等对乳液及胶膜性能的影响。研究发现在环氧树脂用量为5%,乳化剂用量为2.0%~2.5%,玻璃化温度为6~10℃时,可制得综合性能优异的环氧树脂改性苯丙乳液。     

聚偏氟乙烯有机膜的共混改性及性能研究

将聚偏氟乙烯和高分子聚合物共混,通过溶胶-凝胶相转化法研制综合性能良好的微孔膜,考察了铸膜液浓度、PVDF与共混添加剂的配比、凝胶浴温度、溶剂挥发时间和酸、碱、氧化处理对共混膜性能的影响.结果表明,随着铸膜液中聚合物总含量、膜液的黏度增加,纯水通量总体呈下降趋势,孔隙率先增加后减小,最后趋近平衡;随着共混添加剂在铸膜液中相对含量的增加,纯水通量先增加后减小,孔隙率可得到有效提高,平均孔径变化不大;凝胶浴温度对纯水通量没有较大影响;延长溶剂的挥发时间,使平均孔径减小;找到合适的共混添加剂并选择适当的膜液组成,能够使共混改性膜的纯水通量、孔隙率、抗酸、碱、氧化性能较改性前得到有效提高.其中纯水通量较改性前提高10％左右,孔隙率提高15％左右,说明共混化是一种改善PVDF膜性能的有效方法,具有极好的实用开发价值.     

聚醋酸乙烯酯共聚乳液的改性研究

以醋酸乙烯酯为原料,聚乙烯醇为保护胶体,丙烯酸、丙烯酸丁酯为改性单体,研究了单体配比、引发剂、乳化剂用量和温度对醋酸乙烯酯共聚乳液性能的影响。研究表明,当丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯的质量比为12/30,引发剂的质量分数为0.15%,乳化剂的质量分数为0.3%,在反应温度为75℃时,可制得性能优异的聚醋酸乙烯酯胶粘剂,其T型剥离强度和耐水性能可达105 N/25mm和67 N/25mm。     

环氧氯丙烷改性水性硝化纤维乳液的制备及性能

以硝化纤维(NC)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和二羟甲基丙酸(DMPA)等为主要原料,制得自乳化型WNC(水性硝化纤维)乳液;然后以环氧氯丙烷(ECH)为交联改性剂,制成改性WNC乳液胶粘剂。研究结果表明:当w(DMPA)=3.5%、w(ECH)=7%时,改性WNC乳液具有优良的储存稳定性,其胶膜耐水性(吸水率为9.1%)、T型剥离强度(7.1 N/mm)、拉伸强度(14.9 MPa)和断裂伸长率(529.3%)俱佳,柔韧性和耐热性优异。     

丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液性能的研究

用乳液聚合的方法制备出丙烯酸酯改性的水性聚氨酯共聚乳液（ＰＵＡ乳液）,并对ＰＵＡ乳液的耐溶剂性,热性能和机械性能进行的初步的研究。结果表明,具有核壳结构的ＰＵＡ乳液耐溶剂性,热稳定性和机械性能比水性ＰＵ有明显的提高。     

水性环氧树脂乳液的制备

以双酚A型环氧树脂E-20、聚乙二醇为原料,通过化学改性制备水性环氧树脂乳液。结果表明,水性环氧树脂制备工艺:聚合温度90℃,聚合时间6 h、催化剂用量0.8%。红外光谱测定表明,环氧基减少,羟基量增加,证明改性后的环氧树脂亲水性增强;水性环氧树脂乳液呈颗粒状且粒径大小均匀。