在铣床上剃齿的方法

剃齿是用来光整未经淬火的齿轮,可以获得2～1级或更高的精度(剃齿通常能使齿轮的精度比剃齿前提高一级);光洁度达。剃齿的生产率比磨齿高,而成本却比磨齿低,因此在大批和大量生产中几乎全以剃齿来代替磨齿了。但是在小批生产中,若配备一台剃齿机供剃齿是不可能的,同时也是不经济的。此外,因一般剃齿机有一定的使用范围,若碰到非正规形状的工件(如大小轮径相差较多的双联齿轮),有时无法加工,须改用其他机床代替。根据这些要求,现在介绍用万能臥式铣床或立式铣床进行剃齿,同样能保证精度,现将加工方法说明如下:     

YKW4220型数控万能剃齿机

一、机床的用途 本机床为三轴数控万能型剃齿机。它打破了传统剃齿机的布局形式,着重提高机床的动、静态刚度,传动链短,噪声低,人机关系好,便于纳入生产自动线,是一种高效、高精度、高自动化、技术先进的新型剃齿机。 这机床适用于各种批量生产的汽车、机床、工程机械、矿山机械、国防军工等行业对模数1.25～8mm、直径200mm以下的软齿或中硬齿面直齿和斜齿圆柱齿轮的精加工,加工精度为6级以上,粗糙度为Ra1.25μm以下(JB179—88)。如增加特殊附件,它可同时完成齿轮剃齿、倒棱加工,因而又是一种多用途机床。 二、机床的主要性能 1、具备先进的径向剃齿性能。该性能特别适于量大、加工精度高、模数4mm以下的齿轮加工,尤其适合小台阶轴齿轮的加工。加工一只齿轮仅需20秒左右,效率很高。 2、其剃齿效率仅次于径向剃齿的切向剃齿性能,且加工齿轮宽度比采用径向剃宽。 3、具备轴向剃齿性能。该性能所使用的刀具制造容易,价格低,特别适合中小企业。 4、具备对确剃性能,因此提高了剃齿刀的耐用度。     

YK4220数控万能剃齿机

该机数控系统采用OMRON可编程序控制器和PTSTD总线系统,并具有CRT显示功能,具备平行、对角、切向及径向剃齿加工功能,可实现粗、精加工和半自动工作循环,机床主轴转速和水平运动为无级控制,径向采用数控微量回程,控制可靠,结构进行优化设计,机床刚性好,加工效率高,加工精度高。采用     

用万能铣床加工精密齿条的方法

我们在万能铣床上安装必要的附件就能加工出精密齿条。用此方法所加工的相邻齿距精度为0.01毫米,即达到6极精度的精密齿条(见表1)。现将其加工方法筒述如下: 一、加工原理在跳床的立铣头上安装专用铣刀后,使其轴换与水平成     

剃齿用复合式顶尖

剃齿机尾座的顶尖通常只有一个60°的锥体,如图所示的前锥体1部分,这在剃削盘类齿轮和一般轴类齿轮时已能满足。但在剃削汽车变速箱一轴(输入轴)齿轮时,由于轴的右端有一个φ40mm以上的轴     

万能铣床用换向铣头

铁道部贵阳车辆厂职工,革新成功能加工模数6以内的各种齿条的万能铣床用换向铣头。该换向铣头结构简单,使用方便,在没有专用设备的情况下,利用该换向铣头能在卧式铣床上加工各种齿条,扩大了机床的使用范围,满足了生产的需要。     

应用于万能铣床的自动滚齿系统设计

介绍了一种在万能铣床上实现滚齿加工的自动化系统。该系统以单片机作为核心控制单元,利用光电编码器采集滚刀及工件转速信息,通过控制器控制工件与滚刀比例同步运转,从而实现铣床上的滚齿加工。其软件设计采用了PID算法,根据所测滚刀转速对工件转速进行实时偏差调节,从而保证了滚刀与工件恒定的转速比关系。实践证明,本系统工作稳定、可靠,能很好地满足中小型机械加工企业齿轮加工的要求。     

在万能铣床上加工斜齿圆柱齿轮

螺旋齿轮是由正齿轮演变来的,我们可以假想拿一个正齿轮,象扭麻花那样一扭,就成螺旋齿轮了。螺旋齿轮的传动形式有三种: (1)斜齿轮传动 两轮的轴线平行,螺旋角相等,但方向相反(如图1)。 (2)螺旋齿轮传动 两轮的轴线不平行又不相     

万能铣床自动滚齿装置控制系统设计

介绍了一种可用在通用万能铣床上进行齿轮展成法加工的自动滚齿装置.该装置控制系统以AT89C55单片机为控制核心,利用光电编码器采集转速信息,由单片机控制步进电机驱动工件与刀具比例同步运转,从而实现了万能铣床上的自动滚齿加工.     

国外剃齿方法介绍

剃齿是齿轮精加工的重要工艺之一,特别是在汽车齿轮行业中使用更为广泛。西德的剃齿工艺是世界上比较先进的,尤其是他们发展的径向剃齿法,目前美国、日本和欧洲等国都在广泛采用。本文对国外现在使用的六种剃齿方法(平行剃齿法、对角线剃齿法、大对角线剃齿法、横向剃齿法、径向剃齿法、选择剃齿法)作了详细的叙述,现介绍如下.附表中列出五种不同剃齿方法的特性和优缺点。     

新型剃齿用复合顶尖

剃齿机尾架的顶尖通常只有一个６０°的锥体，如附图所示中的锥体１部分，这在剃削盘类齿轮和一般轴类齿轮时已能满足。但在剃削汽车变速箱输入轴（即Ⅰ轴）齿轮时，由于轴的右端有一４０mm以上的轴承孔（不同产品的内孔直径不同），所以剃齿时必须用大头顶尖更换尾架顶尖。而我厂的产品品种多，经常更换顶尖很麻烦，影响被剃齿轮的精度。为此设计了如附图所示的复合式顶尖。复合式顶尖有两个锥体，锥体１在剃削盘类齿轮（安装在剃齿芯轴上）和一般轴类齿轮时使用，锥体２在剃削Ⅰ轴齿轮时使用。顶尖材料为T１０A，热处理淬火６０～６５…     

小批量低成本加工用万能铣床

工模具制造愈来愈趋向于合理化的小批量加工,仅用立式加工中心已不能适应这种要求。以一个新系列万能机床为例来说明,未来的机床应具有哪些特点,才能夺取市场成功。 目前,中等规模加工厂在发放订单或制定加工计划时的基本要求几乎都是一样的:对批量小、差别很大的工件须在短时间内镗或铣,此时总是要求高质量、重复精度高。此外,讨论委托加工或计划自行加工,目的都是为了降低成本,必要时也可转移到国外去加工。     

用万能铣床代替座标镗床

由于我厂没有镗床和座标镗床、各种位置尺寸要 求严格的工件,如镗模板、钻模板和其它多孔工具,以 及车床的床头箱等就无法保证其位置准确度。长期以来 成为我厂的关键问题。大批工件由于不能镗孔而积压下 来,很多台车床头效箱孔无法镗出而不能装配出厂。 在大跃进的鼓舞下,我厂技师赵立峰同志学习了东 北机器厂蚂蚁啃骨头的经验,在普通卧式铣床上增加了 几个非常简单的零件就可以代替座标镗床使用,并能保 证极高的位置精度。其构造如下: 在铣床床身上装垂直送进挡块,及纵向工作台上装纵向送进挡块的“T”型槽中有装一个以螺帽固定在滑 动螺…     

小批量低成本加工用万能铣床

工模具制造愈来愈趋向于合理化的小批量加工,仅用立式加工中心已不能适应这种要求。以一个新系列万能机床为例来说明,未来的机床应具有哪些特点,才能夺取市场成功。     

用万能铣床滚切齿轮

用万能铣床滚切齿轮十堰大学郝高社在无滚齿机的工厂可在万能铣床上加一附件并作简单改装，即可实现对圆柱直齿轮的滚削加工。１．改装方法在万能铣床上滚削圆柱直齿轮，滚刀装在主轴刀杆上，工件装在工作台上的万能分度头与尾架之间，因此主运动和进给运动机构可用铣床原...     

铣床上用的万能靠模板

制造复杂模具或成型零件通常是在铣床上用靠模铣削。靠模铣削用在大量或大批生产的情况下,有很大的经济效果,但在少量或单件生产的情况下就不太上算。这是因为各种不同外形的零件,需要不同形状的靠模。如果每个零件都做一个靠模,显然在经济上是不上算的,同时也相应地延长了生产周期。但是有些零件必须     

用万能铣床滚齿轮的经验

万能铣床用途虽广,但加工齿轮效率很低、精度不高,而且有些齿轮还不能加工。在这样情况下我厂铣工蒋殿祥根据螺旋铣床的展成原理,把万能铣床增加了一套简单设备,完全代替了螺旋铣床。经使用效果良好,解决了我厂铣齿轮的关键问题。现将该设备向各兄弟厂加以介绍以便推广。 一、设备结构 构造如图所示:滚刀2固定在铣床主轴1上,通过主轴1上的伞齿轮3带动伞齿轮4,使万向伸缩轴5转动。万向伸缩轴是为了使工作台倾斜一个角度和达到纵向送进的目的。经过分齿挂轮A、B、C、D,可带动伞齿轮6和7。两伞齿轮的目的是为了改变蜗杆轴的方向。与伞齿轮7固…     

径向剃齿

径向剃齿法因为具有很多优点，越来越多地被采用，本文较详细地介绍了它的具体实施过程和方法以及剃齿刀修形的技术     

径向剃齿

内容提要 径向剃齿不同于一般剃齿方法，它只有工件相对于刀具的径向进给运动。为了保证剃出整个齿面，剃齿刀上的梳形槽采用错位配置，齿向并作微量中凹修形。     

径向剃齿

径向剃齿是一种先进的齿轮精加工工艺,它具有效率高、耐用度好、并有强制性的齿向修正能力,以及特别适用于加工多联齿轮等优点。在效率上它可以和挤齿工艺相比,而又具有挤齿工艺所达不到的精度。因此,径向剃齿工艺已在日益取代传统的轴向剃齿方法。在国外,许多专业的齿轮生产厂都实现了向这种剃齿方法的过渡。在我国,径向剃齿工艺正在逐步兴起。大力宣传和推广这项新技术,将会开拓我国齿轮加工行业的广阔前景。