部分精煤再浮工艺对难浮煤泥的浮选效果改善研究

对于高灰细粒难浮煤泥,采用一次浮选工艺往往会由于高灰细泥的污染导致精煤的产率和灰分难以兼顾。分步释放试验的结果表明,精选工艺能够有效地提高难浮煤泥的精煤产率。根据浮选速度试验的结果,随着浮选的进行,泡沫产品的灰分逐渐升高,各产品中高灰颗粒的含量也逐渐升高。以上试验结果为部分精煤再浮工艺的可行性提供了理论支撑。最后,对部分精煤再浮工艺的浮选效果展开了试验研究,并创新性地使用二次加药制度对其强化,得到了精煤灰分10.86%,精煤产率61.30%的浮选效果,相比一次浮选工艺,其浮选完善指标提高了9.48%。     

六偏磷酸钠对煤泥的抑制机理及应用实践

为了解决浮选精煤灰分偏高对精煤质量和产率的不利影响,拜城县众泰煤焦化有限公司采用X-射线衍射对入浮煤泥成分进行分析,依据入浮煤泥成分选定六偏磷酸钠作为浮选抑制剂,试验确定抑制剂用量为1 kg/t入浮煤泥时效果最佳.在公司浮选系统应用实践中,精煤灰分由抑制剂使用前的14.36％降至10.56％,浮选精煤产率仅下降7.8％,由于浮选精煤灰分的降低,重选精煤灰分可以由9.00％提高到11.00％,使综合精煤产率提高5.18％,年增经济效益达8652万元.     

我国煤炭可浮性评定方法

在浮选精煤灰分符合要求的条件下,以GB4757中浮选速度试验所确定的浮选精煤可燃体回收率E_j值,作为评价我国煤炭可浮性的依据,并将可浮性划分为极易浮、易浮、中等可浮、难浮和极难浮等5个等级。     

马头洗选厂优化浮选分选效果的探索与实践

马头洗选厂从优化浮选入料粒度、降低浮选入料浓度两方面入手,对浮选系统进行优化改造,使浮选精煤灰分稳定到11%以下、浮选尾煤灰分提高10个百分点以上,提高了浮选分选效果。在稳定浮选精煤灰分的同时,减少了重介"背灰"现象,提高了重介精煤回收率,创造了可观的经济效益。     

孔庄选煤厂浮精再选技术应用实践

针对孔庄选煤厂浮选精煤灰分高、尾煤泥灰分低影响精煤产率的问题,结合国内浮精再选技术,研究制定了适合孔庄选煤厂浮精再选的工艺方案,并进行了实施。浮精再选系统投入运行后,浮精产率得到提高,尾煤泥中精煤损失降低,取得了良好的经济效益。     

高岭石在煤泥浮选中的夹带研究

为研究煤泥浮选过程中脉石矿物的夹带规律,进行了粗粒及细粒煤泥与高岭石掺配的浮选速度试验,并研究了粗粒及细粒级煤泥浮选中起泡剂用量、入料灰分、入浮质量浓度对高岭石夹带率及精煤灰分的影响。试验结果表明:煤泥浮选过程中,浮选精煤灰分表现出先减小后增大趋势,粗粒浮选精矿质量浓度高,脉石矿物的夹带程度不及细粒严重;起泡剂用量与入料灰分对粗粒及细粒夹带率影响较小,浮选质量浓度对其影响较大。浮选质量浓度由80 g/L降至40 g/L时,细粒夹带率由0.49降至0.25,精煤灰分由5.25%降至3.26%;粗粒夹带率由0.49降至0.41,精煤灰分由3.76%降至3.27%。     

难浮煤泥二次浮选工艺研究与应用

为解决难浮煤泥浮选时精煤灰分高,尾煤灰分低的问题,分别进行浮选入料粒度组成,密度组成和分步释放实验,分析粒度组成、密度组成对浮选的影响和煤泥的可浮性。煤泥浮选实验结果表明:一次浮选的精煤灰分高,产率低,尾煤灰分低,很难满足生产要求,需采用二次浮选工艺。在入料性质相近的条件下,灰分为10.50%时,二次选比一次选精煤产率提高3.37%,尾煤灰分增加2.50%,浮选完善指标提高3.38%。工业生产表明:精煤灰分相近条件下,二次浮选比一次浮选的精煤产率、尾煤灰分和浮选完善指标分别提高了5.78%,3.20%和4.93%。     

新型高效浮选药剂DP-I的开发研究与应用

开发了新型合成DP-I浮选用捕收剂,在降低药耗成本的前题下,提高了浮选精煤的产率及尾煤的灰分,浮选精煤灰分和水分也有所降低,经济效果显著。     

浅谈平沟洗煤厂工艺设备改造

介绍了神华海勃湾矿业公司平沟选煤厂通过多次工艺改造，不仅利用分级旋流器控制和改善了极难浮煤种的入料性质，降低浮选精煤的灰分；还利用快开式隔膜压滤机提高了超细粒级浮选精矿的脱水效果，降低了精煤灰分，取得了较好的经济效益。     

新型高效浮选药剂DP-Ⅰ的开发研究与应用

开发了新型合成DP—Ⅰ浮选用捕收剂,在降低药耗成本的前题下,提高了浮选精煤的产率及尾煤的灰分,浮选精煤灰分和水分也有所降低,经济效果显著。