金黄庄副立井筒揭煤防突技术

金黄庄矿副立井施工至-740m处穿过中组煤层,针对埋藏深,地压大,有煤与瓦斯突出危险性情况下,井筒施工距煤层12m进行前探孔施工,距煤层5m进行瓦斯压力测定,距煤层3m施工抽放孔进行瓦斯抽放,经效果检验确认无突出危险后,采用放震动炮一次揭开煤层。     

海孜煤矿副井井筒快速施工技术

该文是以海孜煤矿千米井筒建设工程作为施工背景,在建井施工过程中,为了解决井筒突出煤层瓦斯治理、防治水等问题,通过对传统建井工艺注浆、冻结、掘砌等工序进行优化,实现了副井井筒的安全快速施工。     

地面水砂压裂井预抽瓦斯技术在立井井筒揭煤中的应用

华阳新材料集团有限公司泊里煤矿共布置5个井筒,经评估,该矿井田范围内3～15号煤层均有突出危险性。为有效预防井筒施工期间发生煤与瓦斯突出,杜绝揭煤期间瓦斯超限,加快井筒施工进度,采取在井筒旁施工地面预抽瓦斯井,通过对目标煤层进行水力加砂压裂工艺改造,使压裂裂缝延伸覆盖井筒,改善井筒预揭煤层应力集中状态。泊里煤矿在井筒施工前共施工地面预抽瓦斯井4口,5个井筒施工期间相继揭露煤层30余次,没有发生突出事故,缩短了井筒施工工期,确保了安全高效的井筒建设。     

淮南矿区深立井安全快速揭煤技术

基于淮南矿区深立井筒掘砌施工揭露煤层较多,影响安全快速建井效率,施工难度也相应加大。为此,分别采取了井筒内同一水平对煤层进行前探、测压及消突,利用井下巷道对井筒煤层进行消突,地面预注浆期间,利用钻机施工掏穴钻孔加速消突,用新型化学材料快速封堵测压钻孔,优化瓦斯连续抽采管路合茬技术,利用伞钻施工煤层注浆孔,对煤层进行壁后注浆加固等创新举措,大大简化了揭煤工序,缩短了揭煤工期,提高了井筒揭煤施工安全性,也为深立井筒安全快速施工创造了可观安全、经济效益,值得推广应用。     

立井井筒掘进工作面岩体裂隙注浆堵水技术

金黄庄矿风井井筒基岩段施工中,在246m深处出现突水后,根据现场实际情况,采用了＂工作面强行排水,局部注浆堵水＂的方法进行治理,取得了良好效果,成功地封堵住了裂隙涌水,为井筒掘砌施工创造了有利条件。     

千米埋深严重突出特厚煤层立井井筒揭煤时消突技术

立井井筒揭穿突出煤层一旦发生突出,易造成人员伤亡,损坏井简装备、甚至使井筒报废。鹤煤集团三矿新副井井筒揭煤时,采取预抽煤层瓦斯及深孔预裂爆破增加煤层透气性等措施,使煤层内瓦斯含量短时间内快速释放出来,消除了突出危险,缩短了突出煤层揭煤工期,确保了深井严重突出煤层安全快速揭煤。     

复杂地质条件下立井井筒施工技术

在立井井筒施工中,地质条件是决定施工难易程度的重要因素。在极其复杂的地质条件下,采取相对应的施工技术是实现井筒安全、优质、高效掘砌的前提。介绍了金黄庄矿井复杂地质条件下风井施工所采用的技术,对类似井筒的施工具有借鉴意义。     

“三专两闭锁”、双风机双电源在立井井筒施工中的应用

安徽金黄庄煤矿风井井筒施工中,为了保证井筒掘砌期间的通风供电安全,避免因瓦斯超限或突出时出现瓦斯爆炸、燃烧等事故,安装使用"三专两闭锁"和双风机双电源。在瓦斯超限时,瓦斯监控分站自动报警,切断井下及井口20m内的所有供电电源,通风系统能够自动切换主、备风机的功能,实现对工作面不间断通风。     

环状截流预抽技术在南岭进风立井快速揭煤的应用

五阳煤矿随着采掘延伸,新建南岭立井井筒深度加大。受埋藏深度影响,瓦斯含量和压力随之增大,加之煤层透气性差,在采取传统揭煤措施情况下,揭煤速度慢,安全受到影响。因此,在进风立井采用截流预抽揭煤施工工艺流程,缩短揭煤时间,为南岭工区井下施工和瓦斯治理争取更多的时间,确保五阳煤矿南岭进风井井筒安全快速揭穿3号煤层。     

金黄庄矿突出煤层首采工作面瓦斯防治技术研究

本文以金黄庄矿首采B102工作面为研究地点,开展了工作面瓦斯防治技术的研究。结果表明:(1)瓦斯抽采钻孔的全覆盖及超前布置能提高工作面的瓦斯抽采效果;(2)开采过程中采用的多层次、立体综合瓦斯抽放措施和建立的永久性瓦斯抽采系统能有效降低金黄庄矿突出煤层首采工作面的瓦斯含量。     

孙村煤矿选煤厂原煤系统改造

孙村煤矿选煤厂根据生产中存在的原煤煤质变化大、现有的生产能力不足、设备老化等问题,对原煤系统进行改造升级,利用原动筛车间增加了重介浅槽排矸系统,通过合理的设备选型与工艺布置,既减少了投资成本,又提高了选煤厂的生产能力和经济效益。     

商品煤备查煤样桶及专用煤样橱的研制与应用

商品煤备查煤样的保存与管理,是煤炭企业商品煤质量监督工作的重要环节,本文研制的专用备查煤样桶及橱,配合有效的管控措施使用,能确保备查煤样在一定期限内,真实再现当批商品煤质量和全水分。     

分储式煤仓在煤矿的应用

分储式煤仓主要适用于薄煤层及地质条件复杂的中厚煤层,比传统的单仓或双仓(煤仓和矸石仓)更具灵活性和实用性,解决了单仓煤矸混存和双仓运输环节复杂的弊端,从根本上实现煤矸分离,增加经济效益,     

煤的超细粉碎与超净煤的分选

分析了6种不同变质程度煤样的无机矿物组成、嵌布粒度，研究了煤样粒度和煤中无机矿物的解离度与磨煤时间之间的关系,并通过分选试验探明了粉碎粒度、无机矿物解离程度及其种类对分选效果的影响.试验研究表明,只有当煤的粒度粉碎到<10 μm时，无机矿物才能得到较充分的解离；煤中的无机矿物主要是黏土，黏土含量小的煤可以分选出超净煤，反之，黏土和黏土与有机物连生体含量高的煤，很难分选出灰分低于2%的超净煤；黏土含量高的煤，经过球磨后，在煤浆中出现大量和稳定的微小气泡，影响了超净煤的分选精度；低阶煤经球磨后，表面亲水性增加，即使粉碎粒度很细，用絮团-浮选也无法分选出超净煤.     

东滩矿选煤厂打造出口煤品牌的实践

结合出口煤品牌管理实践,从开展技术创新、优化品种结构、加强质量体系建设等方面,论述了东滩矿选煤厂在实施科技创新、锻造出口煤品牌方面的工作.     

神华混煤与准格尔煤掺烧及其煤灰熔融性研究

对火力发电厂所燃用的神华混煤和准格尔煤的煤灰熔融性等煤质特性做了初步分析,并对未掺烧前发生的因煤灰熔融温度低而导致的事故进行分析及提出应对策略。同时,利用神华混煤与准格尔煤性质稳定的优点,通过对掺烧后的入炉煤干基灰分与煤灰熔融性的关系进行实验统计和分析,提出以入炉煤千基灰分对煤灰熔融性进行监控和掺烧煤配比的调整,实现锅炉的安全稳定经济运行。     

古书院矿选煤厂末煤系统改造实践

介绍了古书院矿选煤厂末煤系统改造工程所涉及的原煤煤质分析、重介车间厂房布置及工艺、煤泥水浓缩系统、压滤及控制系统等方面的内容,并重点阐述了改造后的末煤跳汰系统、浓缩和压滤处理系统的处理能力。     

局部煤柱下安全采煤技术

以系统科学和控制论的基本思想为指导,通过对局部煤柱下采煤的矿压显现分析,采取了一些相应的具体控制措施,对安全生产具有一定的指导定义。     

充分利用煤炭资源的有效方法——粉煤成型

本文对粉煤成型在充分利用煤炭资源方面的意义做了概括性的阐述 ,对粉煤成型的概念、任务及工艺分类等方面也做了简要的介绍。     

井下煤仓煤位图像采集方法的研究

采用一种利用辅助光源对井下煤仓煤位进行检测的基本方法,研究了煤仓煤位图像的采集方法。首先介绍了井下煤仓煤位的图像检测原理,然后给出了辅助光源及CCD摄像机设置与选择的限定条件,通过理论分析与计算,结果表明根据这些限定条件选择和设置光源与CCD摄像机,可以有效地采集到反映煤位变化的图像信息。