一种磁粉探伤检测用磁粉喷洒装置的设计

磁粉探伤时需要对被检测物体表面喷洒磁粉,现有的磁粉喷洒装置大都使固定式喷洒结构,无法移动,容易造成磁粉喷洒不均匀。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。本文设计的目的在于提供一种磁粉探伤检测用磁粉喷洒装置,解决现有的磁粉喷洒装置大都采用固定式喷洒结构无法移动而造成磁粉喷洒不均匀的问题。     

一种便携式磁粉探伤机探头的改进设计

通过改进便携式磁粉探伤机探头的形式,使现有的A型和D型探头能更加贴合被检测物件表面,更适用于复杂外形物件的无损检测需求。     

闭式齿轮传动液压系泊绞车的设计

为了克服开式齿轮传动系泊绞车效率低、体积庞大且会造成环境污染的问题,提出一种采用闭式行星齿轮传动的新型液压系泊绞车(采用行星齿轮和多组滚动轴承支承,并将闭式传动装置安装在卷筒内)。在介绍绞车结构特点的基础上,分析了针对提升设备应用工况的闭式行星齿轮传动设计,并采用齿轮传动CAD集成系统(ZGCAD)进行了强度与性能校核。试验与用户应用结果表明,该绞车具有结构紧凑、传动效率高、无环境污染的优点,可以推广应用。     

系泊链超声检测轨迹的可调节型曲柄滑块机构的优化综合

首先提出了利用可调节型曲柄滑块连续轨迹生成机构来实现对各种链型的系泊链轮廓的仿形.在确定了可调节型曲柄滑块机构轨迹柔性的基础上,基于机架杆位置结构误差建立机构的优化综合模型,采用遗传算法获取综合结果.机架杆位置结构误差不仅计算便利,且能有效地反映出实际生成的轨迹曲线与预期的理想轨迹曲线间的差异,避免了在两轨迹曲线上选择对应比较点的困难.遗传算法保证了获得全局最优解.针对系泊链轮廓的仿形结果,表明了该方法的有效性.     

磁粉离合器新型可控起动装置

根据磁粉离合器的工作原理,设计了一种以8098单片机为核心的新型电源控制系统。分析了该系统的原理,接口电路的构成,控制系统的工作方式以及软件设计。现场长期运行证明,该控制系统设计合理,工作可靠,自动化程度高。     

浅谈磁粉检测在压力容器检验中应用

随着经济的发展,人们对于物质的追求不仅仅局限于简单功能,还更多的追求于安全性、可靠性。但是对于物品的质量检测,有时候受到物品自身的限制,需采用无损技术检测,由于该技术具有不破坏试件,检测灵敏度高等优点,在日常生活中被广泛采用,其中,以压力容器磁粉检测技术的使用最具有代表性,本文结合作者多年的相关工作经验,对主要磁化方法和磁化规范以及主要检测工艺进行了阐述,并就磁粉探伤在容器定检中应用阐明一些个人观点。     

表面裂纹荧光磁粉检测研究

介绍了表面缺陷磁粉探伤原理,对磁粉探伤的磁痕特性,磁痕形成受到磁粉性能、磁化规范、磁悬液的浓度和粘度、零件表面状况、裂纹形状等因素的影响进行分析,为提高磁粉探伤检测质量,操作中需要综合考虑各类因素,以便于使工件的表面缺陷经磁化形成的磁痕能清晰的显示,且能被准确予以判断,提高表面缺陷检测准确性。     

漫湾水电厂压力管道的磁粉检测

水电厂压力管道是连接各系统的重要组成部件,输送介质为水和油,管道及法兰采用手工电弧焊进行焊接。对焊缝及热影响区域进行磁粉检测,提早发现缺陷从而避免管道泄漏对保障电厂稳定运行具有重要意义。由于压力管道结构布置的特点,传统磁粉检测工艺容易发生漏检和误检。为了提高检测的可靠性和检测效率,开展了不同磁化法检测技术的研究。     

浅谈在用压力容器磁粉检测技术

介绍了磁粉检测技术的应用现状及目的和技术标准现状,对主要磁化方法和磁化规范以及主要检测工艺进行了阐述,并就磁粉探伤在容器定检中需注意的问题进行了分析,提出了相关建议。     

喷嘴喷雾角度自动检测装置设计

为了满足工程中对喷嘴喷雾角度测量的需要,采用三角法和积水容器法的综合方法,设计了一种喷嘴喷雾角度自动检测装置。通过步进电机实现喷嘴机构的水平和上下移动,利用压力传感器获得喷嘴喷雾的打击力数据,测量出雾场中各段的流量,可以确定喷雾高度H和有效喷雾距离L,从而精确地计算出喷嘴喷雾角度。     

高速动车制动盘箍磁粉自动探伤机的研制

介绍了高速动车制动盘箍的一种新颖磁粉探伤方法及其相关工艺参数的确定,同时阐述了制动盘箍磁粉自动探伤机的结构、原理和功能.该机具有自动化程度高、高效等优点.具有广阔的应用前景.     

一种系泊设备自动张紧装置液压控制回路的改进设计

该文针对船舶系泊设备中的自动张紧装置在使用过程中出现的问题,分析其液压控制回路的工作原理,提出了一种改进设计的方法.通过实船验证,该改进设计实现了系泊工作的稳定进行,提高了生产效率.     

汽车自动行驶装置设计

对消防车自动行驶的控制,主要涉及转向、排挡、刹车和离合器控制等关键技术,其机构均采用机械集成式或气动集成控制形式,可安装在车辆的换挡箱附近、驾驶室外底部狭小空间;利用消防车的气源,应用气动控制定位,使调试更加方便、免维护;采用单电控电磁阀能确保在车辆意外断电时各气缸回复至原位。     

自动装配传送装置设计

通过对自动装配线上传送装置时间的分配和程序线图的绘制,设计了三气缸驱动的气动系统和传送装置结构。这种传送装置设计能提高生产效率、降低成本,保证装配质量和稳定性。     

基于PID控制的粉末成型机下冲回弹装置设计

针对目前机械式全自动粉末成型压机下冲回弹装置中普遍采用的定量供油装置出现的抗污染能力差、回弹行程不易调节、可靠性差等问题,进行了分析研究,提出了一种采用PLC作为PID控制器,伺服比例阀作为先导阀,配合距离传感器所组成的高精度下冲定量回弹闭环控制系统。设计中计算了液压缸、伺服比例阀的传递函数,并对PID控制器进行了Matlab仿真,同时对系统进行了建模和实际调试。研究结果表明,该系统运行稳定、响应速度快、可靠性高、操作方便,能够提高产品的质量,为今后机械式粉末成型压机下冲定量回弹装置的设计和改造提供了设计依据,对于提高机械式粉末成型机的产品合格率具有一定的现实意义。     

全自动石墨过滤装置设计

根据高速雕铣机石墨加工的特殊性,以及现役高速机中因没有采用更好的过滤装置,而导致粉尘飞扬的不足,结合数控机床本身的特性,设计出一套全自动石墨过滤装置及水帘冷却装置,达到非常好的效果,可实现任意排渣,机床加工绿色环保,提高了加工效益。     

自理式吊卸料装置的设计

某特种钢厂在轧制棒材后需进行回火处理。回火后,将其吊到冷却场经风冷却或水冷却,然后再吊到料场卸料。以往在起吊棒材时,多使用笨重的铁链,由人工将棒材缠绕并用钩子钩拉住,最后挂到起重机的吊钩上。同样,到料场卸料时也需要人工来完成。由于退火后棒材的温度仍然很高,故工人不但要在高温下作业,同时劳动强度也很大,且人力浪费严重。为此,我们设计了一种起重机自理式吊卸料装置,解决了上述问题,并有望在其他工     

自动连续灌浆装置的设计

油田钻井时为保持井筒内压力平衡,必须及时向井筒内灌浆,故设计了一种自动连续灌浆装置.该装置由灌浆设备、控制检测系统、输入显示报警装置3部分组成,灌浆液罐、灌浆管线、井筒3者组成连通器,利用连通器原理实现自动连续灌浆.通过自动数钻杆机构可计算起钻立柱数、排代量等参数,通过液位传感器可检测灌浆液液位信号,计算实际灌入量;通过对排代量与实际灌入量的比较来判断井下情况,如果实际灌入量大于排代量说明发生井漏,反之说明发生井涌.系统进行相应的报警.     

换热器管板角焊缝超声波自动检测装置的研制

针对大型石化设备所用的高温、高压式换热器的管板角焊缝检测,提出了相控阵超声检测技术,研制了一种超声波自动检测装置。该装置可以控制相控阵探头实现360°周向旋转扫查管板角焊缝,纵向采用相控阵电子线扫查。通过检测试验,成功地检测出角焊缝内部未熔合缺陷,验证了该装置的实用性。     

一种新型的气密测试装置

介绍了一种新型的气密测试装置,主要用来检测密封器件的泄漏情况.过去的方法有的自动化程度较低,有的检测的精度和速度都不高.这种新型的气密测试装置很好的解决了上述方法的不足,以PLC作为控制方法,通过检测小气室的压力来检测容器的气密性,自动化程度高,而且也提高了检测的精度和速度.