常温固化FEVE氟碳涂料耐候性研究

通过自然老化、人工加速老化、ESEM分析研究了不同类型FEVE氟碳涂料的耐候性。结果表明:FEVE氟碳涂料具有非常优异的耐候性;具有更大交替性的醚类单体和位阻型大单体合成的FEVE氟碳树脂具有更优异的耐候性。     

建筑铝型材用氟碳粉末涂料的制备与性能研究

为了开发出适用性好、性价比高的建筑铝型材用FEVE(氟烯烃-乙烯基醚共聚物)型氟碳粉末涂料,重点分析了不同厂家的氟树脂、不同种类异氰酸酯及颜填料的含量对FEVE型氟碳涂层性能的影响。对比了不同类型耐候性粉末涂料的耐老化性,认为丙烯酸树脂和超耐候羟基树脂比较适合改性氟树脂;进一步对比了这2类树脂改性氟树脂后涂层的性能。结果表明:选用丙烯酸树脂改性氟树脂与自封闭异氰酸酯BF-1540制备FEVE氟碳粉末涂料,颜填料用量为22.5%时所得涂层性能优异,性价比高。     

常温固化FEVE氟碳涂料结构、性能及改性研究

综述了FEVE氟碳树脂类型、氟碳涂料性能及氟碳涂料改性研究。FEVE氟碳树脂按照共聚单体的类型分为乙烯基醚型和乙烯基酯型,按照共聚氟烯烃单体可分为四氟乙烯型和三氟氯乙烯型。环保型的FEVE氟碳树脂包括水性、弱溶剂型和粉末三类。FEVE氟碳涂料具有非常突出的耐候性能,同时也具有较好的防腐蚀性能。FEVE氟碳树脂的改性研究主要集中在混拼其他树脂、纳米改性、耐沾污性改进以及太阳热发射涂料制备几个方面。     

细度值对FEVE氟碳涂料涂层性能的影响

在同一配方条件下,对FEVE氟碳涂料细度值变化对其涂层相关性能的影响进行了研究。试验结果表明:当FEVE氟碳涂料细度值≤8 μm时,其涂层综合性能表现优异;而当其细度值8 μm时,其涂层综合性能下降。     

超耐候金属纳米防腐涂料的研制

采用具有高效的耐候防腐性能的FEVE氟碳树脂,添加能够有效改善涂料体系的颜料悬浮性、耐老化性、特殊光学性能及环保性能的纳米TiO2和SiO2,颜填料及分散剂等研制出超耐候金属纳米防腐涂料;分别讨论了氟碳树脂、纳米材料、分散剂的选取对涂料性能的影响.     

常温固化氟涂料用树脂的结构与性能关系探析

常温固化型氟碳涂料具有优异的耐候性能,并且耐沾污性较好,目前作为高端涂料已经被广泛应用于建筑、桥梁和卷材等领域。讨论不同分子结构的常温固化型氟碳树脂(FEVE)与性能的关系,并进行了原因剖析。     

纳米填料氟碳涂层的制备及其性能研究

氟碳涂料是性能优异的防腐蚀、防结垢材料.以氟乙烯-乙烯基醚聚合物(FEVE)树脂为基体,添加纳米钛白粉、3390型固化剂、BP-18型流变剂、BYK-A 560 型消泡剂等助剂,研制出一种双组分常温固化涂料.用傅立叶红外光谱仪和SEM对涂层进行定性分析,表征了涂层表面形貌.结果表明:当 FEVE 树脂用量为100 g,流变剂用量为0.77 g,消泡剂用量为0.83 g时,所制备的含氟涂层致密性强,孔隙少,综合性最佳.     

FEVE氟碳涂料的制备及应用

概述了FEVE氟碳树脂的结构以及由其构成所决定的性能,从不同样品的天然曝晒和人工加速老化结果可以看出,单纯从氟含量角度无法全面判别FEVE氟碳树脂性能的优劣,需要从FEVE树脂的交替结构进行判别。以大量的实验结果为依据,全面系统地介绍了溶剂型FEVE氟碳涂料制备过程中选择各种原料的依据、注意事项等及水性氟碳涂料的种类和制备。文章指出,只有合理的涂层配套体系设计、严格的施工质量控制才能充分发挥FEVE氟碳涂料最突出的耐候性;同时又对氟碳涂层的缺陷进行了分析,对有关工程案例进行了解析。     

国家体育场“鸟巢”用氟碳涂料天然曝晒和人工加速老化试验

介绍了“鸟巢”国家体育场用氟碳涂料与其他FEVE型氟碳树脂涂料在海南的天然曝晒试验与人工加速老化试验数据，并进行了对比分析，阐述了各种类型氟碳树脂涂料在耐老化性方面存在差异的主要原因。     

两种FEVE氟碳涂料的性能比较

从耐候性、耐化学品性、耐沾污性三方面比较了四氟乙烯-乙烯基醚共聚型FEVE氟碳涂料与三氟氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚型FEVE氟碳涂料的性能。结果表明,与传统的三氟氯乙烯-醋酸乙烯酯FEVE氟碳涂料相比,四氟乙烯-乙烯基醚共聚型FEVE氟碳涂料具有更加优异的耐候性能和防腐性能,并可制备自洁型氟碳涂料。     

高性能氟碳涂料的制备及其综合性能研究

以含氟乙烯/乙烯基单体共聚氟树脂(FEVE)为基料,Ti O2/Al2O3复合颗粒为主要耐磨增硬填料,协同聚四氟乙烯(PTFE),制备了高性能氟碳涂料,并对涂层综合性能进行了测试。结果表明:当体系的颜料体积浓度(PVC)为30%,Ti O2/Al2O3复合颗粒含量为14%,PTFE含量为6%时,涂层的硬度和耐磨性达到最佳,且具有良好的疏水性和耐候保光性,同时常规理化性能优异。     

氟碳涂层的研究现状

随着工业的发展,对钢铁防腐提出了越来越高的要求,涂层作为一种经典的防护方法得到了广泛应用。氟碳树脂因其特殊的分子结构,赋予其优异的耐候性和耐蚀性。重点论述了氟碳涂层在耐蚀性和耐候性方面的研究现状及应用状况,对应用于紧固件上的氟碳涂层进行了介绍,并对FEVE(三氟氯乙烯-乙烯基醚)氟碳涂层在紧固件防护方面的应用前景进行了展望。     

FEVE涂层的老化与服役寿命预测研究

利用氙灯老化试验研究了FEVE氟碳涂料的光泽、颜色变化规律,通过金相显微镜和ATR-FTIR考察了涂层表面形貌和分子结构的变化,结果表明:FEVE树脂的薄弱环节为酯基.根据环境应力量化模型预测了涂层在海南湿热环境中的服役寿命.     

TiO_2/FEVE氟碳涂料耐老化性能试验分析

以氟碳树脂作为成膜物质,通过添加纳米TiO2等紫外线吸收剂,制备了高耐候性涂料,用该涂料制备了涂层样板,进行了人工加速老化试验。通过测试涂层的光泽值以及变色(色差),检测了涂层的耐老化性能;通过温度冲击试验,检测了涂层耐温变性能。     

国内四氟乙烯系FEVE氟碳树脂的性能研究

介绍了国内外四氟乙烯系FEVE氟碳树脂产品的发展历程,重点通过对国内外产品在耐老化、耐酸碱盐等性能方面的测试和比较,阐述国内四氟乙烯系FEVE氟碳树脂的发展现状,结合红外光谱谱图分析了氟碳树脂性能的影响因素,提出国内氟碳树脂的不足之处。     

氟树脂涂料及其应用

综述了氟树脂的化学结构及氟碳涂料的优异性能，介绍了PVDF、PTFE、FEVE等几种主要氟树脂涂料的特点及其应用，阐述了氟树脂涂料的发展动向。     

铝单板喷涂FEVE氟碳烤漆的研制

以FEVE氟碳树脂和三聚氰胺树脂或封闭型异氰酸酯树脂为基料,配以高品质耐温颜料、助剂和溶剂制成了涂膜性能优异的单组分中温烘烤固化氟碳涂料。     

氟碳复合涂层在不同润湿性下的摩擦学性能

通过使用3种不同粒径(0.5、5.0和50.0μm)的聚四氟乙烯(PTFE)功能填料与氟烯烃/乙烯基醚共聚树脂(FEVE)进行混合,采用喷涂法及常温固化工艺在载玻片表面制备了具有不同润湿性的FEVE/PTFE氟碳复合涂层,并评价了涂层的表面润湿性、附着力和耐磨性。结果表明：PTFE与FEVE的质量比为1.5时所制备的复合涂层具有优良的疏水性和附着力,水接触角最大约为153.1°。与干摩擦工况相比,涂层在水润滑状态下的摩擦因数更低。以粒径50μm的PTFE制备的FEVE/PTFE复合涂层在超疏水状态下的摩擦因数低至0.061 5。该FEVE/PTFE复合涂层不仅具有良好的耐磨性,而且疏水效果稳定。     

2014氟硅涂料行业年会预告

<正>在氟碳树脂厂家、涂料厂家和施工单位的共同努力下,氟碳涂料的优异性能不断地被用户接受和认可,被越来越多的国家重点工程采用,并广泛并成熟地应用于桥梁和建筑领域,同时被众多标准定为主要配套涂层体系;由于氟碳涂料具有优异的耐久性、防腐蚀性等性能,近年来在新能源领域的应用也备受关注;随着水性、粉末、各种功能型氟碳涂料技术及应用的推广,氟碳涂     

水性氟碳应用介绍

氟碳树脂受惠于碳-氟键的高键能,使其具有优异的耐候性、耐化性、绝缘性以及低表面能的特性,被广泛应用在高端的工业与建筑漆上。氟碳涂料发展至今在全球都有数十年的实例可以展示,已经成为高性能涂料的代名词。近年来,基于环境保护法规,世界各地区对于VOC的排放开始严格控制,氟碳涂料的水性化是发展的必然趋势。长兴水性氟碳树脂的基础来自于FEVE氟碳乳液,在改良过的乳液合成工艺下,有FEVE与FEVE/Acrylate的系列产品,可应用于工业与建筑涂料中。