振动润麦装置的结构和原理

通过对润麦过程分析，提出了用振动扩散方法加快润进程的思想和方法，并构造了一类典型的振动润麦装置，阐述了其工作原理和特点。     

浅谈粉厂小麦水分调节对面粉质量的影响

阐述了粉厂小麦水分调节的重要性，影响水分调节的因素和小麦水分调节的方法。针对国内粉厂的现状，提出了解决北方粉厂冬季润麦不透这一难题的方法。     

小麦剥皮制粉工艺中的动态润麦技术简介

本文主要介绍在小麦剥皮制粉工艺中动态润麦技术，加工工艺优势，动态润麦仓型和仓底结构以及排除剥皮后小麦结拱的技术措施。     

软麦的制粉特性

分析软麦在水分调节、研磨、筛理和清粉等方面的制粉特性，探讨生产实践中加工软麦时应采取的相应措施。     

北方地区提高润麦效果的方法

通过对影响小麦水分调节诸多因素的分析,结合实践,提出了北方提高润麦效果的方法。方法包括：外墙要保温隔凉;增加麦间和润麦仓仓容;采用2次着水润麦和喷雾着水;气温较低地区设暖麦设施。同时,根据季节、温度、小麦水分、软硬麦比例,掌握好润麦水分。     

润麦工艺及动态仓的结构设计

介绍了一种新的润麦工艺,工艺设计特点及润麦仓的仓型结构设计。     

碾皮小麦润麦的研究

润麦是制粉工艺中的一个重要工序，碾皮小麦的润麦要求与未碾皮小麦的不同，研究了碾皮小麦的润麦方法，润麦工艺，最佳润麦时间及工艺效果。     

润麦条件对面粉出粉率的影响

面粉出粉率对于面粉加工极为重要。在面粉加工过程中,润麦条件对面粉出粉率有很大的影响,通过试验可知:润麦条件对面粉出粉率影响大小分别为:水分含量>盐水含量>润麦时间。其中水分含量的增加能够显著提高系统粉和面粉总出粉率;盐水含量的增加能够显著改善面粉出粉率的结构构成,增加1M的出粉率,降低其余系统粉的组分比例;而润麦时间虽然对系统粉出粉率影响较低,但是在润麦时间达到54h后也能够增加1M的出粉率。对面粉品质也有较大的影响。     

润麦工艺及动态仓的结构设计

介绍了一种新的润麦工艺，工艺设计特点及润麦仓的仓型结构设计。     

小麦剥皮制粉工艺中动态润麦技术

本文主要介绍在小麦剥皮制粉工艺中动态润麦技术,加工工艺优势,动态润麦仓型和仓底结构以及排除剥皮后小麦结拱的技术措施。     

单颗粒谷物测定系列试验(二)--润麦方式、润麦水分、时间变化对小麦出粉率的影响分析

通过试验 ,对照不同润麦方式、润麦水分、润麦时间下 ,小麦净麦出粉率、好粉出率的变化情况 ,为加工过程中润麦方案的确定提供相关依据。试验表明 :相同目标水分下 ,一次加水到位可以获得较高的好粉出率及净麦出粉率 ,同时可有效控制面粉吸水率。但在实际加工过程中 ,需根据原料的不同采取不同的润麦方案     

润麦工艺及动态仓的结构设计

介绍了一种新的润麦工艺的设计特点及润麦仓的结构设计。     

脱皮和润麦条件对紫糯小麦面粉品质的影响

紫糯小麦是一种最新被培育出来并且极具发展前途的小麦品种,其中富含大量有益健康的微量元素和具有潜在最终用途的蜡质淀粉。本研究,就脱皮和润麦条件对面粉质量的影响进行了调查。结果表明,脱皮降低面筋指数、弱化度和面团拉伸能量,但增加了灰分、蛋白质、湿面筋含量、糊化温度、L*值、稳定时间和粉质质量数。最佳润麦条件为脱皮后水分含量15%,时间12小时,温度25℃。此实验结果将有助于开发特殊的紫糯小麦组分和最终产品。     

三种国产中筋小麦润麦条件优化初探

在河南、河北选择三种国产中筋小麦(温麦六号、周麦18和启新733),进行正交润麦制粉试验,选择布勒试验磨制粉评分作为考察指标,用来反映润麦效果,探讨三种中筋小麦的最佳润麦条件.试验表明:响三种中筋小麦润麦效果的最主要的因素是入磨水分,其次是润麦时间和润麦温度.三种中筋小麦的润麦条件范围:入磨水分在13.5%～15.5%之间,润麦时间在17～26 h之间,润麦温度在17～27℃之间.其最佳润麦条件分别是:温麦六号:入磨水分13.5%、润麦时间25 h、润麦温度17℃;周麦18:入磨水分14.5%、润麦时间26h、润麦温度27℃;启新733:入磨水分13.5%、润麦时间17 h、润麦温度17 ℃.     

振动网着水消除润麦的污染

食品的污染源无处不在,而机械加工法不能彻底消除小麦籽粒腹沟最深处的污染物.介绍了振动网着水法,和水(作为消毒流体)的净化过程,两者相互结合,同时使用,从而使细菌数下降的一项创造性方法.     

浅谈我厂改进冬季润麦的经验

北方地区进入10月份后,天气开始逐渐变冷,这是面粉厂生产加工会遇到的问题,小麦在润麦过程中,内部水分扩散转移的速度因为外界环境的影响（如：气温变低、水温等）而减缓,从而影响润麦时间和面粉白度、灰分、出粉率等。尤其集中在11月～2月份这几个月最为明显。     

新型振动润麦着水机的创新设计和应用

随着我国新建大型粉厂以及老旧制粉车间的改造升级,小麦入磨前的原粮清理和润麦技术日益显得重要,良好的清理和润麦效果不仅可以提高小麦的加工碾磨品质,易于麦麸和胚乳的分离,减少面粉麸屑,而且对于缩短润麦时间,降低小麦表皮菌落种数,减少面粉灰分,生产清洁面粉以及提高加工效率具有重要意义,本文重点介绍了新型振动润麦着水机的创新结构设计和应用。     

单颗粒谷物测定系列试验(三)--润麦方式、润麦水分对小麦粉品质的影响分析

通过对比试验,探讨了不同润麦方式、润麦水分对面粉粉质的拉伸指标的影响规律。试验结果表明,采用两次润麦,提高目标水分,同时延长一次润麦时间的润麦方式对拉伸指标的改善最佳。     

润麦技术对小麦粉品质影响的研究进展（网络首发、推荐阅读）

润麦是小麦制粉工艺中的重要步骤。合适的润麦方式有利于缩短润麦时间,降低微生物含量,提高小麦粉及副产物的品质,还可以降低能耗,节约生产成本。然而,润麦过程往往受到原粮品种、水质、加水量、时间、温度、季节和气候等多重因素影响。目前,小麦粉加工企业在润麦工艺中面临着润麦不均匀、容易滋生微生物等技术难题。详细介绍了小麦润麦的基本原理以及原粮、加水量、不同温湿度、时间等因素对小麦润麦的影响,重点阐述了热处理、振动、超声、真空、压裂破损、生物酶制剂、盐水、酸性水和其他减菌处理等不同润麦方式对小麦加工过程及产品品质的影响,总结了不同润麦方式的优缺点及其在当前国内实际生产应用情况,以期为小麦加工制粉企业提供借鉴,最后提出应针对不同小麦品种在润麦水分精准计算与调控、不同润麦方式结合及其对小麦粉应用品质影响方面继续开展深入研究。