提高中小型小麦制粉企业控制小麦粉质量的有效途径

中小型小麦制粉企业要想稳定和提高小麦粉品质,就必须在原粮、制粉及后处理3个环节做得更精、更细。同时还要在加强质量监督管理、控制小麦含砂量、提高小麦综合利用率等方面控制小麦粉品质,才有可能与大型小麦制粉企业竞争,给企业带来好的经济效益。     

小麦制粉企业工艺技术管理探讨

分析了小麦制粉企业工艺技术管理存在的问题以及解决问题的方法。重点从小麦收购与仓储管理、制粉工艺技术管理、小麦粉后处理工艺管理等方面对小麦制粉企业工艺技术管理进行了有效的探讨。小麦制粉企业只要根据具体情况妥善处理好以上问题,就能加工出高品质小麦粉,达到稳定小麦粉品质的效果,取得较大市场占有率和较好的经济效益。     

浅析提高小麦粉品质的关键因素

小麦质量是决定小麦粉品质的先决条件。小麦清理工艺、制粉工艺、操作技能、工艺控制等因素也有很大影响,必须从原粮的选择、合理利用、制粉工艺的调整、在线搭配、小麦粉内在品质等方面综合考虑。其关键因素在于小麦的选择与搭配、工艺装备和操作管理等,只要控制好这些环节,就能达到最高效率地利用小麦,最大限度地分离麸与粉,最大限度地提高小麦粉品质。     

浅析小麦制粉企业的工艺技术管理

分析了小麦制粉企业的工艺技术管理存在的问题,并提出解决问题的方法。重点从小麦的收购与仓储管理、小麦制粉工艺技术管理、小麦粉后处理工艺管理等方面对小麦制粉企业的工艺技术管理进行探索,认为小麦制粉企业只有根据自己的具体情况妥善处理好以上问题,才能加工出高品质的小麦粉,达到稳定小麦粉品质的效果,取得较大的市场占有率和较好的经济效益。     

小麦制粉调质工艺的技术探讨

小麦制粉调质工艺既能显著改善小麦的制粉特性,同时对小麦粉的品质也会产生一定的影响。重点从小麦籽粒、研磨、筛量、清粉及人磨水分与着水量等方面进行了分析,对影响小麦制粉调质工艺的辩证关系进行了科学阐述。小麦制粉企业要根据具体情况、不同季节,在保证小麦粉品质和工艺稳定的前提下,准确确定最佳入磨水分和精确计算适宜的着水量,力争达到最佳制粉效果。关键词小麦制粉调质工艺影响因素     

改革开放后我国小麦制粉技术的发展与创新

我国小麦制粉技术的创新是建立在消化吸收国外先进小麦制粉技术基础上的。这些创新适应了我国原粮情况和小麦粉品质需求情况,主要体现在小麦除荞、物料分级、清粉、主机高产、设备组合、专用粉生产等方面,为我国小麦制粉的技术进步奠定了良好基础。未来,国家更应重视建立优质小麦培育、生产和流通体系,建立小麦品质测报网络,培植小麦制粉工业龙头企业,实施小麦粉质量监督机制,发展食品专用小麦粉,向面制食品方向延伸,开展小麦加工副产品的综合利用,通过技术创新推动小麦制粉工业发展。小麦制粉企业应加大小麦制粉技术的创新力度,选择好技术创新的重点。     

我国小麦制粉业的现状及发展趋向

概述了我国小麦制粉业的现状,指出了目前小麦粉加工企业在技术与工艺、产品开发与质量控制等方面存在的问题;从企业规模、战略转移、品牌竞争、制粉工艺等方面分析了小麦制粉业的特征与发展趋向,提出了可供小麦粉加工企业选择的战略方向。     

谈小麦加工过程中的水分调节

调节小麦的水分对于改善制粉工艺、保证小麦粉的食用品质都具有重要的意义。从小麦粉生产过程中小麦的水分调节方法、着水量以及最佳入磨水分的确定与控制几个方面,详细总结了对于小麦粉生产工艺以及小麦粉质量的影响规律,对于相关企业从事小麦粉生产具有一定的参考价值和指导意义。     

影响小麦粉白度与小麦粉品质安全因素的探讨

从原料品质、入磨净麦品质、研磨效果、小麦本身安全、粉路控制技术、外力提升小麦粉品质等方面分析,影响小麦粉白度与小麦粉品质安全的因素.小麦制粉企业只要根据自己的具体情况妥善处理好以上问题,就能达到稳定小麦粉白度的效果,确保小麦粉品质安全的目标.     

浅谈小麦制粉中的调质工艺

小麦调质工艺既能显著改善小麦的制粉特性,同时对小麦粉的品质也会产生一定的影响。重点从小麦籽粒、研磨、筛量、清粉及入磨水分与着水量等方面进行了分析,对影响小麦调质工艺的辩证关系进行了科学阐述。小麦制粉企业要根据自己的具体情况、不同季节,在保证小麦粉品质和工艺稳定的前提下,准确确定最佳入磨水分和精确计算适宜的着水量．力争达到最佳制粉效果。     

提升清粉工艺效果的技术探讨

正小麦制粉行业的竞争日趋激烈,迫使小麦制粉企业需要完善制粉工艺,以求在同等原粮情况下,加工出更多更好的小麦粉,也是小麦制粉企业获取更多经济效益的有效途径。小麦制粉工艺的不断进步和完善,清粉机的作用显得越来越重要。其工艺效果的好坏直接影响低灰分小麦粉品质和出粉率。1合理分配使用清粉机在粉路没计中清粉机能否合理的分配使用是影响清粉工艺效果的根本因素,清粉机的合理分配使用主要体现在清粉方法和清粉范围的确定上。传统     

小麦制粉预一皮研磨技术进展情况

改革开放以来,我国小麦制粉技术已经发生了很大变化,根据时代发展的要求,为了使小麦粉产品更加安全卫生,一些企业在小麦制粉工艺中设置了预一皮研磨设备。介绍了预一皮研磨技术发展的基本情况,阐述其在提高小麦粉品质、减少动力消耗、提高企业经济效益方面的作用,并对该技术的未来发展做出分析,可为我国面粉工厂设计与生产线技术改造提供理论参考。     

脱皮制粉及其对小麦粉品质影响的研究进展

该文介绍小麦脱皮制粉工艺,并从制粉流程、润麦条件、小麦粉营养特点3个方面将其与传统制粉工艺进行对比。阐述小麦皮层尤其是糊粉层的营养特性,同时归纳总结脱皮制粉对小麦粉安全品质、营养品质以及面制品品质的影响,以及小麦脱皮技术和脱皮机的发展情况,并对脱皮制粉的发展前景进行展望。     

清理和制粉工艺对去除污染小麦中DON效果及其小麦粉品质的影响

通过检测小麦清理工艺中各步骤的小麦和6种污染程度不同的小麦实验制粉后各粉路的DON含量,研究清理和制粉对小麦中DON的去除效果;通过检测污染前后小麦籽粒及其小麦粉的品质指标的变化,研究赤霉病对小麦及小麦粉食用和加工品质的影响。结果表明:清理和制粉均对DON有很好的去除效果,赤霉病感染小麦的加工和食用品质均下降,并随着污染程度的加深,品质越来越差。经过清理后,小麦中的DON含量由初始的1.56mg/kg下降到1.18mg/kg,DON去除率达24.36%,其中擦皮除菌机和色选机的清理效果最佳。6种污染程度不同的小麦实验制粉后,DON均有不同程度的去除,最高可达46.96%,轻度污染的小麦制粉后可达到国家产品安全标准要求。小麦中DON主要集中在小麦皮层部分,从外到内依次降低,小麦中心胚乳的DON含量最低;赤霉病对小麦及小麦粉的品质有较大影响,使小麦籽粒内部结构疏松,小麦粉烘焙品质和流变学特性也逐渐下降。     

选择小麦的原则

正小麦制粉企业要建立起小麦的硬度、容重、色泽、灰分、面筋含量、吸水率、形成时间、延伸性及降落值等数据库,并进行食品烘焙及蒸煮试验,为不同品质小麦粉的生产提供必要的前期参考数据。收购小麦除常规检验指标外,小麦蛋白质及面筋含量、面筋指数,粉质拉伸性能等已成为制粉企业收购选用小麦的重要参考指标。各类小麦粉对小麦的内在品质有着不同地要求,而优质小麦的品质主要表现在产品烘焙、蒸煮特性上,     

专用小麦粉生产中的加工工艺与操作管理

针对专用小麦粉的特点,专用小麦粉生产,要依靠优质的专用小麦,与此同时要有相应的生产工艺相配套,没有相应的生产工艺,即使有品质优良的专用小麦,也不能最大限度地达到最佳工艺效果。在保证原粮品质的基础上,选用高效设备,采用先进的制粉工艺,是生产专用小麦粉的关键环节。在小麦制粉过程中,熟练掌控各系统的操作技能,各研磨系统运行的科学合理与否,是直接关系专用小麦粉品质和优质粉比率,是实现最佳制粉效果的重要措施与保障。     

小麦颗粒粉特性及馒头制作品质研究

该研究通过选用国内大型小麦粉加工企业生产的,且目前销售较为广泛的8种小麦颗粒粉,与一种普通小麦粉进行比较,对小麦颗粒粉的粒度、基本理化特性、糊化特性、面团发酵特性及馒头的制作品质进行研究。结果表明,与普通小麦粉相比,颗粒粉粒度大,灰分低、损伤淀粉含量低;发酵特性较好;制作的馒头比容大、硬度小,比较绵软、不黏口。综上所述,同普通小麦粉相比,颗粒小麦粉馒头加工品质较优。因此,在馒头用小麦粉制粉时可以适当改变磨粉工艺,控制磨粉强度,减少研磨次数,减少损伤淀粉含量,提高小麦粉的使用价值,可以将颗粒粉应用到新型馒头粉的开发上。     

中澳小麦配麦对小麦粉和面条品质的影响

正将三种澳洲小麦按不同比例分别与两种中国小麦配麦制粉,研究配麦对小麦粉和面条品质的影响。结果表明:在相同灰分含量的条件下,澳麦的实验制粉出粉率高于参试中国小麦,配麦可以改变小麦粉面筋强弱、面团流变学等品质特性;澳麦A1(优质白麦)对两种中国小麦面条品质的改良效果均达到显著水     

提升小麦粉质量的技术探讨

小麦品质是小麦粉质量的先决条件,清理工艺、制粉工艺、操作技能多种因素影响也很大;保证小麦粉质量,其关键在于原料小麦选择与搭配、工艺装备和操作管理;提升小麦粉质量在技术上有很高要求。     

小麦剥皮制粉技术的利与弊

针对小麦剥皮制粉技术发展的趋向,分析了小麦剥皮制粉技术的优势与弊端。小麦剥皮制粉技术,能提高出粉率和小麦粉品质、缩短制粉路线、简化工艺、减少投资、降低消耗、副产品大幅增值、安全卫生性提高;但因高纤维含量的外果皮剥去,麸皮薄而易碎,胚乳难以刮净,粉路短强研磨,加工精度偏低。