废热锅炉热端管板的设计改进

对裂解炉用废热锅炉热端管板连接结构失效原因进行分析 ,并介绍改进经验     

浅谈换热器管板设计

换热设备是热量从热流体传递到冷流体的设备。换热器是进行热量交换的通用工艺设备,广泛应用于化工、炼油、动力、冶金、原子能、造船、食品、制冷、电子、航空等工业部门中,是生产与生活中不可缺少的重要换热利用设备,其性能的优劣对能源的有效利用产生重大的影响。同时在动力、原子能、食品、轻工等部门也有较为广泛的应用。     

管板换热器焊接工艺评定分析

管板换热器需要用大量的角焊缝进行连接,通过对该焊接方式的试件制备、试件检验方法和重新评定的要求进行探讨,对管板换热器的焊接工艺评定进行了比较系统的分析和介绍,为管板换热器的制造和监督检验提供了依据和参考。     

换热器工艺参数与管板计算问题探讨

对固定管板式换热器工艺参数进行多种组合计算，以求出给字工艺参数的最佳条件，从而可避免给定换热工艺参数的盲目性。     

固定管板换热器的设计

描述了采用弹性基础上是．当量实心厚板概念的新设计方法。采用了分量理论，它考虑了横向的剪应变的影响，以及更正确的法向应力表达式，采用更正确的厚板有效弹性常数的值和通用的平面应变情况，并建议有Shot和O’Donnell^[14]，Porowski和O’Donnell^[15]分别提出的局部应力增大系数。还考虑了实心环缘板的效应，管子和壳体之间的不同膨胀，以及管板和壳体／管箱之间的相互作用。     

换热器管板厚度的快速计算

在化工生产中，换热器设备是应用最广泛的一种设备，且占主导地位。而在换热器设计过程中，管板厚度设计计算比较复杂。本文的特点是在满足GB151—1999《管壳式换热器》标准要求的前提下，介绍一种快速简便估算管板厚度的计算公式，从而达到快速确定管板厚度的目的。     

换热器复合板管板的应用

介绍了管壳式换热器复合管板的应用、复合管板材料标准及其种类;同时举例分析各种复合方法下管板的应用场合及注意事项,以期对广大的工程设计人员更好地理解和运用标准,使设计更符合规范的要求,期望提供有益的参考。     

大型管壳式换热器管-管板连接的可靠性措施

从材料性能、管孔的结构及加工要求、管与管板的连接形式等影响换热器管与管板连接接头强度的因素出发 ,结合乙烯大型换热器E EA12 3F的制造提出了管与管板连接接头的可靠性措施     

薄管板结构强度计算的新思路

介绍了薄管板的概念及结构特点 ,叙述了薄管板结构强度分析及应用RBF(RadialBasisFunc tions径向基函数 )神经网络对薄管板结构的管板应力计算进行系统辨识的过程 ,从而提出了一种用多个具有一定意义的无量纲参数函数式表达薄管板结构强度计算的新思路 ,并说明在结构强度分析中应用神经网络方法是实用的     

波纹管换热器若干设计问题的分析

通过对波纹管换热器设计过程中遇到的一系列有别于普通列管换热器的技术问题,如管板设计计算、膨胀节的设置分析、折流板间距与厚度、波纹管的稳定性以及技术要求等结构设计计算与使用要求问题进行分析,得到了较为完整的一套波纹管换热器的结构设计方法。     

氮肥厂用薄管板换热器系列化及薄管板计算分析研究

本文结合氮肥厂变换工段薄板换热器的系列化，提出薄管板理论依据，着重分析研究管束对管板的加强作用。通过理论计算与实验数据的比较，推荐适合薄管板的强度计算公式。     

余热锅炉现场修复技术

针对淮化集团1830系统关键设备——余热锅炉出现的结垢爆管情况,制定了相应的修复工艺,并得以现场实施。     

圆弧切线波纹换热管内流动与传热性能的数值模拟

在雷诺数为5 000相似文献   

壳管式换热器启动过程中管壳间温差数值计算和应力分析

以中原乙烯运行的由CTIP公司提供的壳管式换热器为例 ,建立非稳态传热数学模型 ,进行数值求解 ,计算出启动过程中各个时刻的管壳间温差 ,并分析对此温差的影响因素。进一步对炉管进行启动过程应力分析 ,并提出减轻造成炉管失效的附加应力因素的措施。     

强化传热技术与新型高效换热器研究进展

简述了国内外实用强化传热技术的研究状况。介绍了国内外开发的强化传热元件以及国内外推出的各种新型高效换热器     

自动管板氩弧焊机在换热器生产上的应用

介绍了WMZ1 31 5型管子管板全位置数控脉冲氩弧焊机在换热器的管子与管板接头焊接中的应用 ,对手工氩弧焊和自动管板焊接进行了对比分析讨论     

热收缩套管及其成型方法

本文介绍了热收缩套管的收缩机理及成型方法，如气压吹胀法、机械扩张法和缠绕法等。并对管材结构、原料及主要工艺技术简要地进行了比较和评价。