某含砷金矿石浮选试验研究

从含砷金矿石中回收金一直是浮选研究的重要课题。试验采用石灰、亚硫酸氢钠和少量氰化物作为毒砂的抑制剂及适宜的选别流程,可以有效实现金与毒砂的分离。金精矿含砷0.27%,砷的脱除率92.68%;金精矿金品位82.30 g/t,金回收率87.01%。     

贵州某高砷锑矿石选矿试验

贵州某高砷锑矿石锑含量为0.61%、砷含量为1.02%,锑主要以辉锑矿形式存在,砷主要以毒砂形式存在。为给该矿石中锑、砷回收提供技术依据,对其进行了选矿试验。抑锑浮砷、锑砷混合浮选再分离、浮锑抑砷原则流程对比试验结果表明,浮锑抑砷工艺流程指标较好。在磨矿细度为-0.074 mm占92.78%条件下,采用浮锑抑砷工艺流程选锑,以水玻璃为抑制剂、硝酸铅为活化剂、丁铵黑药+乙硫氮为捕收剂、2号油为起泡剂,经1粗1精优先选锑,获得了锑品位为57.49%、回收率为79.52%的锑精矿,砷含量为0.54%,选锑尾矿经1粗2精2扫浮选流程选砷,获得的砷精矿砷品位为10.17%、金品位为29.16 g/t、砷回收率为82.79%、金回收率为80.98%,砷精矿中锑品位为1.04%,实现了砷锑的高效分离回收。     

河南某金矿石金砷浮选分离试验研究

河南某金矿石含金2.00 g/t，含砷1.24%，属高砷难处理金矿石。对该矿石采用石灰控制矿浆pH为抑制砷矿物所需的碱性，同时加入保护剂LA破坏金载体矿物黄铁矿表面因碱性条件而生成的氧化亲水膜，成功实现了金砷浮选分离，闭路试验所得金精矿金品位达68.00 g/t，金回收率达78.43%，砷含量仅为0.37%。机理分析表明，对于金载体矿物是硫矿物的含砷金矿石，由于砷矿物和硫矿物热力学稳定性的差异，在碱性条件下，通过加入保护剂LA破坏硫矿物表面的亲水氧化膜，实现金砷分离在理论是可行的，从而为试验结果提供了理论依据。     

铜砷浮选分离的进展

论述了近年来国内外铜砷浮选分离的现状及其进展,介绍了硫化砷矿物的可浮性特点及当前铜砷浮选分离的主要方法,着重阐述了铜砷浮选分离新药剂的研究及应用.     

富砷锑矿石选矿研究与生产实践

研究辉锑矿与毒砂的浮选特性及其分选的药剂制度,提出了两种分选工艺,并列举了新近的研究成果。     

俄罗斯某富砷锑矿石浮选试验

俄罗斯某富砷锑矿锑品位为8.78%、砷含量为1.40%。锑主要以辉锑矿的形式存在,砷主要以毒砂的形式存在,毒砂嵌布粒度微细,少量辉锑矿存在于毒砂裂缝中,增加了辉锑矿分选的难度。为给该矿石选矿工艺提供依据,对其进行了浮选流程试验。结果表明：在磨矿细度为-0.074 mm占75%条件下,以硝酸铅为锑活化剂、腐植酸钠为砷抑制剂、丁黄药为捕收剂,经1粗3精1扫闭路流程浮选,得到的锑精矿锑品位为59.22%、回收率为84.58%、砷含量为0.73%。试验结果可以为该矿石选矿工艺流程的确定提供依据。     

无铅活化剂锑浮选新工艺研究

试验采用新型无铅组合活化剂"TA+硫酸"替代硝酸铅作为锑矿物的活化剂,匹配组合捕收剂"DA+SN+25号黑药"对锑矿物进行浮选,获得了很好的指标。锑精矿品位50.15%,锑回收率达93.48%,锑精矿中铅含量仅为0.066%,锑的回收率比传统硝酸铅法锑回收率提高3%,锑精矿含铅降低了40%。新工艺为锑浮选提供了新的技术支持。     

滇西某含锑铅锌硫化矿石浮选试验

滇西某含锑铅锌硫化矿石铅和锌含量分别为3.91%和1.87%,伴生有价元素为锑、银。为确定该矿石的合适选矿工艺,进行了选矿试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占80%的情况下,采用1粗2扫4精选铅、1粗1扫3精选锌、中矿顺序返回流程处理,获得了铅品位为61.25%、铅回收率为90.40%、含锑6.40%、锑回收率为72.41%、含银39.32 g/t、银回收率为75.62%的铅精矿,以及锌品位为46.57%、锌回收率为81.06%的锌精矿。     

某金矿石浮选试验研究

辽宁金凤某金矿石金品位为2.45 g/t，金矿物嵌布粒度较细，且分布均匀。为确定合理的选矿工艺流程，在工艺矿物学研究的基础上进行了选矿试验。结果表明，在磨矿细度为-0.071 mm占90%，以CaO、Na2S和水玻璃为调整剂，CuSO4为活化剂，丁基黄药为捕收剂，2#油为起泡剂的情况下，采用中矿集中处理的局部闭路流程处理矿石，获得的总精矿金品位为20.45 g/t、回收率为68.70%。     

含砷低品位金矿分选试验

某低品位金矿含砷较高,可回收金属元素金的含量仅为2.22g/t,矿石中金的赋存比较复杂.通过研究选择合适的活化剂以及活化剂在矿浆中的最佳作用环境,有效活化矿石中的惰性含金矿物以提高金的回收率.同时进行了多个浮选流程的对比试验研究,最终选取金砷混合浮选流程,金精矿中Au品位达到12.47g/t,Au的浮选回收率达到86.59%.     

新疆某含砷高硫微细粒锑矿浮选试验研究

新疆某辉锑矿石锑含量为2.43%，锑主要以细粒、微细粒嵌布存在于毒砂、黄铁矿、磁黄铁矿裂缝中，脉石矿物主要为石英、钙镁矿物及少量铝硅酸盐。为给该矿石开发利用提供依据，进行了选矿工艺试验。结果显示：在磨矿细度为-0.074 mm占90%条件下，硫酸调pH值为6.5，以组合抑制剂TS-1作硫砷矿物抑制剂、硝酸铅为锑活化剂、乙硫氮+丁胺黑药为捕收剂，经1粗2精3扫闭路流程浮选，获得了锑品位为49.95%、回收率为95.47%的锑精矿。试验结果可以为该矿石的合理开发提供参考。     

浙江某复杂难选银多金属矿石选矿试验

浙江某银多金属矿石银、铜、铅、锌含量分别为153 g/t、0.29%、0.83%、1.41%,铜、铅、锌主要以硫化物形式存在,主要有用矿物黄铜矿、方铅矿、闪锌矿之间以及与毒砂之间连生紧密,嵌布粒度粗细不均且形状不规则。为高效开发利用该矿石资源,在工艺矿物学研究基础上进行了选矿试验研究。试验结果表明,在磨矿细度为-0.045 mm占91.4%的情况下,采用1粗4精1扫铜铅混浮、铜铅混合精矿1粗2精2扫抑铅浮铜、混浮尾矿1粗4精2扫、中矿顺序返回流程处理,可取得铜品位为22.47%、银品位为1 373 g/t、铜回收率为69.08%、银回收率为8.02%的铜精矿,铅品位为40.63%、银品位为6 585 g/t、铅回收率为81.14%、银回收率为71.64%的铅精矿,锌品位为41.72%、银品位为197 g/t、锌回收率为79.85%、银回收率为3.48%的锌精矿。试验闭路流程是该矿石高效开发利用流程。     

含砷钼矿石降低钼精矿含砷的浮选试验

内蒙某含砷钼矿中砷主要以毒砂形态存在。用煤油作捕收剂,辉钼矿有良好的可浮性。在浮选过程中毒砂进入钼精矿中,导致钼精矿含砷高。本次试验在钼矿浮选工艺条件试验中,着重对毒砂抑制剂进行了对比试验。试验结果表明:采用Ca(ClO)2与Na2SO3组合抑制剂、结合阶段磨矿阶段选别的工艺,获得砷含量为0.20%、钼品位为46.55%的钼精矿。     

某含砷金矿浮选提金降砷试验研究

对金品位3.54 g/t、砷品位0.65％的某含砷金矿进行了浮选提金降砷试验研究.采用金粗选-粗精矿金砷分离工艺,在金砷分离过程中选用环保型有机抑制剂BK526,有效降低金粗精矿中砷含量,获得了金品位98.40 g/t、金回收率89.83％、砷含量2.82％、砷回收率13.99％的金精矿和砷品位24.68％、砷回收率5...     

某高硫高砷含碳金矿选矿试验

某高硫高砷含碳金矿石金品位为4.21 g/t,含砷0.82%、含碳0.85%,呈细粒、微细粒嵌布。硫化物包裹金和裸露金占总金的98.31%,金多分布于黄铁矿与石英、绢云母等脉石矿物连生体中。为回收利用矿石中的金,分别进行直接氰化浸出、预处理-氰化浸出、浮选-预处理-氰化浸出试验。结果表明,直接氰化浸出、预处理-氰化浸出金回收指标均较差;原矿经一段磨矿（-0.074 mm 90%）-1粗3精2扫浮选-二段磨矿（-0.038 mm 93%）-1粗3精2扫闭路浮选-尾矿预处理-氰化浸出选别,浮选可获得金品位23.36 g/t、含银96.00 g/t的金精矿,金精矿回收率为6722%,金浸出率23.36%,金总回收率达90.58%,指标较好,可作为该金矿石选矿工艺流程。     

某含砷铅锌矿石浮选试验

针对河北某含砷中细粒嵌布难选铅锌矿石的特点,通过大量探索,采用高碱条件下的铅锌依次优先浮选工艺对该矿石进行了选矿试验。试验在铅粗选时以亚硫酸钠+硫酸锌+JSY01组合药剂抑制锌硫砷矿物,在锌粗选时以硫酸铜活化锌矿物,在铅、锌精选时分别以高锰酸钾和石灰+高锰酸钾抑制毒砂,取得了铅精矿品位75.62%、回收率87.63%、含砷0.28%,锌精矿品位45.73%、回收率83.51%、含砷0.44%的良好指标,为选矿厂设计提供了依据。     

内蒙古某高硫铜铅锌多金属矿浮选试验

内蒙古某高硫铜铅锌多金属矿矿石性质复杂,金属矿物之间共生密切。按探索试验确定的铜铅混合浮选-铜铅分离-抑硫浮锌流程进行了选矿工艺技术条件研究。结果表明,采用1粗4精1扫铜铅混浮、1粗1精1扫铜铅分离、1粗4精1扫抑硫选锌、中矿顺序返回闭路流程处理,可以获得优质铜精矿、铅精矿、锌精矿、硫精矿,且产品中其他杂质元素含量均较低,达到了铜、铅、锌、硫分离效果。