电除尘器在煤磨上的应用

1 前言 顺昌水泥厂在引进先进主机设备的同时,引进先进的除尘设备,全厂环保投资650.5万元,占设备总投资的9.63％,并设置了3台丹麦史密斯公司电除尘器和65台袋式除尘器。除窑头,窑尾粉尘排放部位设置两台电除尘器外,在煤磨设置了一台静电除尘器,其型号规格为IFE300/W25/2×35—3640/IF/IT/D4A,总收尘面积671m~2,气体温度65～70℃,处理废气量510m~3/min。 由于煤粉的特性使煤粉制备系统总存在着燃烧、爆炸的危险。我厂煤粉制备系统采用风扫磨系统,其热源为来自冷却机的废气(停     

包装机的除尘改造及其效果

我厂2号包装机为四嘴式包装机,原先配置ZX100-56型袋式除尘器(以下简称ZX除尘器),包装机岗位粉尘大,设备故障率多。20世纪90年代末期配置了1台HM65×5型组合式袋除尘器(以下简称HM除尘器)替代ZX除尘器,运行初期,岗位环境良好(包装机平台岗位粉尘浓度低于6mg/m3),但随着使用时间     

造粒工艺袋式除尘器对外溢粉尘的控制

袋式除尘器是能够有效控制粉尘的设备之一,除尘效率很高。但在生产过程中因自动化程度差异,和物料对设备密封材料的损坏,粉尘的外溢不能彻底避免,因此有必要采取对策,研究解决外溢粉尘问题。从脉冲式除尘器介绍、袋式除尘器在造粒工艺外溢粉尘的应用、外溢粉尘量的控制、其他影响除尘效率的因素等,提出造粒工艺袋式除尘器对外溢粉尘控制的研究对策,提高外溢粉尘去除效率。     

煤磨气震式脉冲除尘器介绍

由于水泥工业煤磨系统技术的发展，煤粉输送时一般已取消细粉分离器，这使袋式除尘器的入口粉尘浓度大大增加，原有煤磨袋式除尘器无法胜任，一种新型的袋式除尘器应运而生。     

袋式除尘器在干法水泥生产中的应用

0前言 随着除尘技术和滤料技术的迅速发展,新型袋式除尘器,由于其对粉尘浓度高、细度细的含尘气体的捕集具有很大的优越性,在我国水泥行业得到了广泛应用。我厂为了适应所处的地理环境,保证生产过程中排向大气的粉尘浓度达到国家标准,在煤粉制备、水泥粉磨、窑尾废气处理都采用了袋式除尘器,窑尾粉尘排放浓度 (标况下 )仅为 3.17mg/m3,二氧化硫的排放浓度小于 1mg/m3,达到国际先进水平。 1分室高压脉冲除尘器在我厂的应用 分室高压脉冲除尘器既保留了脉冲清灰的高效能特点,又采用了分室结构,有效地防止粉尘的二次吸附。该除尘器可…     

选煤厂粉尘治理工艺的探索

论述了当前煤尘治理的背景及相关治理规范、排放标准对粉尘治理的规定,分析了选煤厂目前常用的喷雾除尘或干雾抑尘、袋式除尘和旋风除尘器等工艺及特点;由于这些工艺治理粉尘,很难达到10 mg/m~3的排放标准限值;建议针对粉尘特性,采用袋式除尘器二级净化工艺、精细滤料袋式除尘器和其他组合工艺,以确保选煤厂室内和室外尾气达标排放。     

风扫式煤磨袋式除尘器的改造

湖南韶峰水泥集团有限公司3台规格为Φ2.5m×3.9m风扫式煤磨分别配用了MDC89-7袋式除尘器。自1993年使用以来,存在清灰能力弱、处理气体含尘浓度低、系统阻力大及检修、换袋麻烦等问题。由于除尘器壳体磨损、化学腐蚀及几次燃烧受到的破坏,已无法修复,标态下除尘器出口粉尘排放浓度已达1g/m3,不能满足生产和环保要求。为此,公司于2004年4月对其进行了改造,取得明显效果。1改造方案及实施为了节约费用,在原设备基础上进行改造。利用原除尘器的土建基础,保留原通风管道、灰斗、拉链机和卸灰阀,只改造更换上箱体。改造后的除尘器是非标准设备…     

水泥厂二例除尘问题分析及解决措施

正1提升机及水泥库除尘问题1.1存在问题某水泥厂兴建了4座水泥库。井字分布。每个水泥库顶都设置了反吹风袋式除尘器。考虑到提升机高度达到40多m,在提升机入料口设置了一台袋式除尘器。由于设备选型、工艺设计和维护管理等问题,提升机和水泥库顶岗位环境较差。主要原因如下:(1)库顶采用反吹风袋式除尘器,这样做虽节省了压缩空气管网,但由于反吹风袋式除尘器清灰能力较弱,滤袋积灰难以及时被清理,时常造成滤袋     

我厂以旋风除尘器替代袋式除尘器的运行情况

对贵溪化肥厂除尘设备中袋式除尘器与旋风除尘器的设计及运行情况进行比较 ,提出磷复肥企业根据生产粉尘易吸潮的特点 ,应以旋风除尘器替代袋式除尘器     

袋式除尘器在复混肥装置上的应用

介绍我国复混肥装置尾气处理的现状 ,以及在项目设计中选用袋式除尘器的经验 :要考虑尘粒的吸湿性、粘结性、尘粒工况的不稳定性 ;在袋式除尘器设计中 ,应设置热风循环系统 ;为防止糊袋应选用表面滑爽易清灰的滤布 ,并进行涂布厌水厌油处理 ,膜滤布应具有更优良的耐湿和易清灰性能 ;宜采用圆形滤袋。 2 0 0 2年在营口 15万 t/ a复混肥项目上使用袋式除尘器 ,尾气粉尘浓度小于 30 mg/ m3,远低于现行国家标准 12 0 m g/ m3。袋式除尘器应用在复混肥装置上 ,不仅可以降低尾气的排放浓度 ,还可以解决目前复混肥装置上洗涤液无法处理的问题     

煤粉制备系统袋除尘器的选型及使用

0引言通过引进、消化吸收国外先进技术以及多年不断的探索和研究,我院于90年代中期在MDC系列煤磨袋除尘器的基础上,研究开发出具有更优异防燃防爆性能的FGM型高浓度、防爆型气箱脉冲煤磨袋式除尘器。它克服了MDC除尘器受分室反吹清灰能力的限制,处理气体含尘浓度到很大限制的问     

脉冲袋式除尘器的使用与改进

两年多来我厂制成和使用了多台脉冲袋式除尘器,并在使用中进行了改进。改进后的脉冲袋式除尘器,效率提高,工作可靠,维修方便,基本上解决了车间内粉尘飞扬的问题。现将情况介绍如下:     

GORE-TEX薄膜滤袋在水泥工业中的应用

1 水泥工业对袋式除尘器的要求 在现代水泥工业中,袋式除尘器不仅是控制粉尘排放的重要设备,而且对水泥生产的质量、能耗或运行成本的控制具有举足轻重的作用。     

尼日利亚项目窑尾袋式除尘器的设计

尼日利亚项目窑尾袋式除尘器的设计采用侧进气方式。侧进气方式提高了清灰效果,使滤袋表面的过滤速度和粉尘颗粒分布更均匀。该除尘器配有气体分布板、净气箱整体发运等结构形式。该设备日常排放浓度≤30 mg/N m^3,设备阻力≤1 700 Pa。     

5300t/d窑尾袋式除尘器的设计

原珠江水泥厂4000t/d熟料生产线经多年的改造后产量已达到5400t/d,原来窑尾配备的是引进的电除尘器,处理风量为970 000m^3/h.为了保证粉尘达标排放,于2004年采用袋式除尘器替换原窑尾电除尘器,并要求标态粉尘排放浓度达到10mg/m^3以下.     

高效低阻脉冲袋式除尘器在烟尘处理中的应用研究

针对工业烟尘中应用的传统脉冲袋式除尘器存在的清灰不均匀且效率低、内部流场混乱、关键部件性能不过关等问题,设计了一种高效低阻脉冲袋式除尘器。高效低阻脉冲袋式除尘器在山西长治某水泥厂烟尘处理中进行了工业性试验,改造后烟尘排放质量浓度已从65 mg/m³降低至9 mg/m³,烟尘处理效果较为理想,达到排放标准。     

加热风袋式除尘器使用介绍

袋式除尘器已广泛应用于粉尘治理回收工程上，最大优点是除尘效率高。但其致命弱点是对那些易吸湿的粉尘，往往会造成粘结滤袋而停车。本文介绍的加热风袋式除尘器，应用于那些易吸湿粉尘治理上是比较理想的除尘设备。     

沸腾颗粒层除尘器在粉剂农药气流冷却中的应用

我厂粉剂农药车间干燥工段,1982年3月在排空气管道上安装了一台武汉和平除尘器厂生产的22米~2(每层1米~2)沸腾颗粒层除尘器后,放空烟气中的含尘浓度由原来的25克/米~3,下降到了0.1206克/米~3,已低于国家允许排放标准浓度0.150克/米~3,有效、稳定地解决了干燥工序的粉尘污染问题。在气流冷却工段,我厂原来采用的是2台MC120—I型脉冲袋式除尘器。该设备使用条件:环境温度-10℃～ 40℃;相对湿度80％(指温度在40±2℃)。而气流冷却工序主要是输送从干燥工序来的物料,并使之冷却。这     

浅析MMC脉喷袋式除尘器的控制

随着国内环保标准的提高及人类对环境质量意识的进步，袋式除尘器以其收尘效率高，设备维护简单等诸多优点，在治理大气的粉尘污染中已被社会广泛接受，其应用范围和市场份额越来越大。MMC煤磨脉喷袋式收尘器因其独特的优良性能，占地面积小、重量轻、性价比高、安装周期短、除尘效率高等而倍受关注。但是要维持袋式除尘器长期、高效、可靠的运行，一个很重要的环节，就是取决于其控制水平的高低。     

袋式除尘器滤料的发展与选用

袋式除尘器滤料的发展与选用合肥水泥研究设计院李铨１．概述在水泥工业中使用大量袋式除尘器,用于劳动保护或环境保护,有的已成为生产过程设备。袋式除尘器的核心就是滤料。由于滤料的过滤作用,使含尘气体中的粉尘分离出来,输出洁净的气体,达到劳动保护,环境保护的...