Ni-P-Si纳米粒子化学复合镀工艺及力学性能研究

论述了化学镀的基本原理,Ｎｉ－Ｐ－Ｓｉ纳米粒子化学复合镀的基本工艺。分析了Ｓｉ纳米粒子在镀液中的含量,镀液ｐＨ值及施镀温度对Ｎｉ－Ｐ－Ｓｉ复合镀层性能的影响,并进一步研究了热处理温度对复合镀层性能的影响,对镀层的微观形态进行了观察。     

Ni—P—Si3N4化学复合镀层的组织结构分析

分析了Ｎｉ－Ｐ－Ｓｉ３Ｎ４合金镀态时的组织结构及热处理对镀层结构的影响。结果表明：镀态结构为非晶态;４００℃１ｈ热处理,生成了稳定相Ｎｉ及Ｎｉ３Ｐ。     

Ni—P—B4C化学复合镀镀层的研究

用扫描电镜、光镜及Ｘ光衍射仪对Ｎｉ－Ｐ－Ｂ４Ｃ化学复合镀层状态、内部组织结构进行了观察分析,结果表明,随镀液中Ｂ４Ｃ粒子添加量的增加,镀层中Ｂ４Ｃ含量及镀层表面瘤状生成物也增加。复合镀层中Ｂ４Ｃ粒子均匀分布于Ｎｉ－Ｐ基体。Ｂ４Ｃ粒子的存在未改变Ｎｉ－Ｐ基体的物相组成及其变化。同时测定了复合镀层的性能,结果表明,随镀层Ｋ４Ｃ含量增加,硬度提高,结合力下降,耐磨性显著提高。     

化学镀Ni—P—Al2O3工艺及性能研究

研究了制取含Ａｌ２Ｏ３粒子量高且镀液稳定的Ｎｉ－Ｐ－Ａｌ２Ｏ３化学复合镀液的工艺方法;讨论了镀液组成和工艺对沉积速度的影响,并在此基础上进一步研究镀层的组织性能及机理,在Ｎｉ－Ｐ合金镀液中加入Ａｌ２Ｏ３粒子（３～５μｍ）形成复合镀层,且Ａｌ２Ｏ３与Ｎｉ－Ｐ合金基质机械结合,复合镀层保持Ｎｉ－Ｐ合金结构,复合镀层表现更优良的机械性能。     

化学镀Ni—P合金镀层的组织和性能研究

用扫描电镜和Ｘ射线衍射仪研究了Ｎｉ－Ｐ和Ｎｉ－Ｐ－Ａｌ２Ｏ３复合镀层，探讨了镀液成分，施镀条件与镀层结构及性能关系。经盐酸腐蚀试验和在石英砂中磨粒磨损试验发现，两种镀层均有优异的耐蚀性和耐磨性能。     

化学复合镀工艺研究

化学复合镀层具有优良的性能，在工业尤其是航天航空工业中有广泛的应用前景。本文以化学复合镀Ｎｉ－Ｐ／ＳｉＣ为例，研究了镀液成份及工艺参数对镀层厚度，ＳｉＣ颗粒的复合量及镀层耐磨性的影响，探讨了化学复合镀的机理，为更好地控制化学复合镀提供了实验基础。     

涂层材料的磨损研究

研究了化学复合镀Ｎｉ－Ｐ－ＳｉＣ,Ｎｉ－Ｐ－Ａｌ２Ｏ３,Ｎｉ－Ｐ－ＰＴＦＥ三种复合涂层的摩擦磨损特性,研究了载荷对复合涂层耐磨性的影响,比较了三种涂层的抗咬合性能,结果发现低载荷下,减摩涂层具有更好的耐磨性,高载荷下抗磨涂层具有更好的耐磨性。     

化学复合镀制备高活性节能NiCo2O4电极

在贱金属铁基表面化学镀Ｎｉ－Ｃｏ－Ｐ,然后通过化学复合镀制得Ｎｉ－Ｃｏ－Ｐ－Ａ１２Ｏ３底层,复合镀层用ＮａＯＨ溶液浸出,可制得新型Ｎｉ－Ｃｏ－Ｐ微孔活性中间导参中间导地涂覆匹配性较好的ＮｉＣｏ２Ｏ４表面活性层,该表面活性层由一定浓度配比的Ｎｉ（ＮＯ３）２和Ｃｏ（ＮＯ３）２通过高温热解而成。 射结果表明表面活性层是由ＮｉＣｏ２Ｏ４组成,不存在ＮｉＯ和Ｃｏ３Ｏ４的独立相。这种新型表面活性层用于碱性水电     

化学复合镀Ni—P—金刚石工艺及性能

研究了化学复合镀Ｎｉ－Ｐ－金刚石工艺及性能，并探讨了热处理对化学复合镀Ｎｉ－Ｐ－金刚石性能的改善作用。     

化学镀Ni—Fe合金的研究

研究了由ＮｉＳＯ４．６Ｈ２Ｏ、ＦｅＳＯ４．７Ｈ２Ｏ柠檬盐及稳定剂等组成的镀液，用化学法施镀Ｎｉ－Ｆｅ合金时，镀液的酸度，温度和铁盐的浓度等因素对镀层沉积速度及镀层组分含量的影响。     

CRYSTAL DEFECTS IN PLASMA NITRIDED LAYER CATALYZED BY RARE EARTH

1. IntroductionPlasl1la l1itridillg catal}'zed b}' rare-earth (RE) ele1llel1ts has beel1 a s1lccessf1[ltecllllolog)-["'], however it also causes a llul11ber of problenls. FOr exan1ple. tx-lly tlle REllas the catalytic effect or l1oxt' RE effects ol1 the s…     

含Ce化学镀Co-Ni-B合金镀层功能特性的研究

借助磨损试验机和振动样品磁强计等研究了稀土金属Ce对化学镀Co-NI-B合金镀层磨损体积、磁化强度、矫顽力和磁导率的影响。结果表明：稀土Ce明显地提高了Co-Ni-B合金镀层的耐磨性，随镀液中稀土铈添加量增加，合金镀层的磨损量是先降后增，在镀液里Ce=0．8g／L时最小。稀土铈影响了化学镀Co-Ni-B合金镀层的电子结构和磁矩，与非晶态的Co-Ni-B合金镀层相比，微晶结构的Co-Ni-B-＆合金镀层具有较高的饱和磁化强度和磁导率，较低的剩余磁化强度和矫顽力，显示出了良好的软磁性能。     

PROCESS AND PROPERTIES OF ELECTROLESS PLATING RE-Ni-B-SiC COMPOSITE COATINGS

ＰＲＯＣＥＳＳＡＮＤＰＲＯＰＥＲＴＩＥＳＯＦＥＬＥＣＴＲＯＬＥＳＳＰＬＡＴＩＮＧＲＥ－Ｎｉ－Ｂ－ＳｉＣＣＯＭＰＯＳＩＴＥＣＯＡＴＩＮＧＳ￥ＧＵＯＺｈｏｎｇｃｈｅｎｇ;ＬＩＵＨｏｎｇｋａｎｇ;ＷＡＮＧＺｈｉｙｉｎ;ＷＡＮＧＭｉｎ（ＫｕｎｍｉｎｇＩｎｓｔ...     

铜含量对镁合金化学镀Ni-Cu-P镀层性能的研究

为研究镀液中不同铜离子含量对镁合金AZ91D化学镀Ni-Cu-P镀层性能的影响,采用硫酸镍为镍源,在镁合金化学镀Ni-P的镀液中加入不同含量的铜离子,可直接得到不同的Ni-Cu-P镀层,但都较均匀致密,结合力良好.经过耐醋酸腐蚀、磨粒磨损试验,结果表明:在硫酸铜含量为0.5g/L的镀液中获得的Ni-Cu-P镀层,较基体的耐蚀性提高了0.84倍,耐磨性提高了0.56倍.由此得出结论:镀液中硫酸铜含量为0.5g/L,所得到的镀层性能最佳.     

稀土对复合镀工艺及镀层性能的影响

研究了稀土对复合镀工艺及性能的影响，结果表明，添加适量的稀土能显著地提高复合镀层中ＳｉＣ微粒的含量，硬度和耐磨性。     

Crystallization behavior of electroless Co-Ni-B alloy plated in magnetic field in presence of cerium

1 Introduction Electroless Co-Ni-B soft magnetic thin film has the property of high microhardness, wearability and excellent soft magnetism[1, 2], and possesses many advantages such as simple preparation and low cost. It can be used as a new type of soft …     

激光熔敷钴基稀土合金的组织与性能

在２Ｃｒ１３钢表面激光熔敷钴基稀土合金,对稀土元素的添加方式及其对敷层组织与性能的影响进行了系统研究。试验结果表明：采用Ｃｒ－Ｙ,Ｃｏ－Ｙ中间合金的方式,将稀土元素钇加入到钴基合金敷层中是可行的,且以采用Ｃｒ－Ｙ中间合金尤为适宜。钇的加入,细化了激光熔敷层的组织,提高了敷层的硬度,耐磨性及抗高温氧化性能。     

稀土Ce对化学镀Fe-P合金镀层成分和形貌的影响

借助电化学分析仪、电子能谱仪、扫描电镜等对稀土掺杂化学镀Fe-P镀层的阴极极化曲线、镀层化学组成和表面形貌进行了分析和测试。结果表明,镀液中加入稀土Ce使得Fe-P合金镀层的极化度减小,析出电位正移;随着镀液中稀土Ce加入量的增加,镀层中的Fe含量减小、P含量先增加后减少;镀层表面由不规则条索状物构成,稀土添加可使表面条索状物尺寸减小、细化。     

镀液中稀土掺杂对镍基化学镀的影响

在酸性镍基化学镀液中掺杂稀土离子Y3+,Nd3+或La3+,研究了稀土对镀液稳定性、沉积速度及镀层性质(组织结构、显微硬度和耐蚀性能)的影响。结果表明:添加微量稀土即能提高镀液稳定性和沉积速度,其中Y3+的效果最明显,而La3+的效果最差;稀土应用于化学镀中可有效细化镀层晶粒,提高镀层硬度和耐蚀性。     

化学镀Ni-B合金镀层性能

通过改变镀液还原剂的含量和加入定量的乙酸钠,研究对化学镀镍硼合金形貌和性能的变化。从晶体结构、镀层形貌、硬度和耐磨曲线等几方面来分析加入乙酸钠12g/L时,化学镀Ni-B合金镀层形貌和性能改善的原因。乙酸钠起到缓冲剂的作用,降低了化学镀Ni-B的镀速,提高了化学镀Ni-B的致密度,改善了镀层的质量从而提高镀层的各种性能。