Gleeble—2000热模拟试验机应用

利用Ｇｌｅｅｂｌｅ－２０００热模拟试验机对钢进行受热及加工的过程模拟，通过测定钢γ再结晶图、变形抗力、ＣＣＴ曲线，热塑性图等，配合必要的物理和化学检验方法，探索生产工艺与显微组织，相变、力学性能的关系，促进热加工工艺的研制及改善。     

不同型号Gleeble热模拟试验机比对试验

采用首钢集团有限公司技术研究院Gleeble 2000D型热模拟试验机和中国钢研科技集团有限公司Gleeble 1500型和Gleeble 3800型热模拟试验机进行了动态再结晶、静态再结晶和相变比对试验。结果表明,采用Gleeble 2000D型热模拟试验机测得的静态再结晶曲线存在波动和形态异常现象,但其与Gleeble 1500型和Gleeble 3800型热模拟试验机测得的动态再结晶和静态再结晶试验规律一致;无论是动态相变还是静态相变,采用Gleeble 3800型热模拟试验机测得的相变温度均高于Gleeble 2000D型热模拟试验机。     

Gleeble—1500试验机的热模拟技术

简述了Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００热模拟试验机的工作原理、功能及应用范围，表明了该试验手段在攀钢科研及生产中所发挥的作用。     

Gleeble3800热／力学模拟试验机介绍

本文对热模拟试验机的基本组成和功能做了简单的介绍，针对该设备的具体应用进行了浅显的说明和分析。     

Gleeble－2000热／力模拟试验机应用

介绍了武钢技术中心从美国ＤＳＩ公司引进的Ｇｌｅｅｂｌｅ－２０００热／力模拟试验机的基本特性，以及在冶金生产中的一些应用。该热模拟试验机是用于开发冶金新材料、解决冶金生产实际问题的一种有力研究手段。     

Gleeble—2000热／力模拟试验机应用

介绍了武钢技术中心从美国ＤＳＩ公司引进的Ｇｌｅｅｂｌｅ－２０００热／力模拟试验机的基本特性，以及在冶金生产中的一些应用。该热模拟试验机是用于开发冶金新材料，解决冶金生产实际问题的一种有力研究手段。     

GLEEBLE-3500试验机的热模拟技术

简述了GLEEBLE--3500热模拟试验机的工作原理及构造，并结合利用谊设备在科研研究中所开展的试验，重点介绍了这些试验方法和试验过程，以及为科研研究和新产品开发发挥的重要作用。     

安钢Gleeble 3800热/力模拟试验机的应用

Gleeble3800型热模拟试验机是一套具有模拟金属材料的热加工、物理性能测试及过程模拟的热/力模拟分析系统。本文介绍了安钢引进的Gleeble 3800热/力模拟试验机选配的2个测试单元的结构及功能,通过选配合适的测试单元,可进行不同的热模拟试验。同时结合安钢生产实际,介绍了热/力模拟试验机在新产品研发和工艺改进中的应用。     

Gleeble 3500热机模拟试验系统中的数控热扭转单元

天津钢管集团股份有限公司钢管研究所从美国动力系统公司（DSI）引进的Gleeble 3500热机械模拟试验系统由于带有数控热扭转单元而成为目前国内该系列机型中配置独特的材料热一力研究实验装备。介绍了处于扭转状态下经受热机试验的材料因发生形变的力学境况不同，表现出不同于在拉伸或压缩试验模式下所持的性质特征，提出了该模拟试验中存在的问题以供参考。     

邯钢Gleeble-3500热模拟试验机的应用

Gleeble-3500热模拟试验机可用于金属材料的动态热力学测试和过程模拟,通过选配适当的测试单元,可以进行系列热模拟试验。Gleeble-3500热模拟试验机在邯钢的新产品和新工艺研发中解决了很多技术难题,降低了研发成本,缩短了研发周期。     

Gleeble 3800热模拟试验机在宝钢的典型应用与功能开发

热模拟试验可研究成分与各工艺参数对组织和性能的影响，用于指导产品设计和实际生产工艺的制定，还有助于建立数学模型。文章介绍了Gleeble 3800热／力模拟试验机在宝钢实际应用中的几个典型试验，包括高温热塑性试验、多道次变形试验、冷轧薄板相转变点试验和HAZ焊接热影响区热模拟试验等。这些试验可用来解决连铸、轧钢和冷轧产品热处理生产中存在的一些问题。     

Gleeble—1500热／力模拟试验机高速压缩系统功能的改善

Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００热／力模拟试验机高速压缩系统经较长时间使用后，高速压缩性能达不到试验要求，经试验，在不更换相关组件的情况下，用修改给定程序曲线等办法，较好地解决了该问题。     

钛及钛合金相变温度与测定

1钛及钛合金的相变温度1．1相变温度钛及钛合金中,除具有热稳定卢相的合金以外,工业纯钛、高纯钛和大多数钛合金在加热到一定温度时会完全过渡到单相片状态．通常将在加热过程中,钛及钛合金组织中。相正好消失的温度定义为相变温度．理论上,格变温度是一个确定的温度;但实践中,测出的相变温度多以温度区间表示．格变温度对钛及钛合金加工和热处理非常重要,是制定加工工艺、选择变形多数的依据,也是考虑加热过程中被氧和氛污染程度的重要参考．生产和试验用钛合金铸锭必须随附准确的相变温度或相变温度范围．12影响相变温度的因素钛…     

直接测定热轧中金属相变温度的方法

控制轧制或形变热处理是利用形变后奥氏体组织结构变化获得要求的组织和性能,是一种形变和相变结合的强化工艺.目前在制定热处理工艺时经常使用等温转变曲线和连续转变动力学曲线,但它不完全适合于控制轧制条件,因为它们是在没有变形的条件下得到的.由于变形工艺因素对Ar_3和Ar_1等有着不可忽视的影响,故决定奥氏体变形后的相变温度,对于控制轧制来说是一重要课题.     

板簧刚性的试验方法及试验机选型

对板簧产品的性能检测 ,依据所确立的试验方法 ,对刚性试验机选型提出要求 ,以提高板簧刚度性能的检测试验精度。     

钛合金相变点的测定

钛合金的相变点,是钛合金研制和生产的重要的工艺参数。测定钛合金的相变点,工厂以往用繁复的金相法。通过我们的实践表明,改用电阻法,由电阻～温度关系曲线的极值点来确定相变点,准确度高,经济、简便可行,因而获得广泛推广应用。电阻法测定相变点的试样是用一根棒状试样,规格为φ3×80(毫米)。取自热锻后状态,热锻温度为1000℃左右,第二、三次     

MPV-1500型摩擦试验机测定含油轴承摩擦系数

叙述了MPV—1500型摩擦试验机中滚子轴承的摩擦系数对测量含油轴承摩擦系数的影响,并探讨了如何合理计算该机的摩擦力矩问题。     

应用微机测定形状记忆合金的相变点

介绍采用微机系统测定形状记忆合金相变点，绘制相变的温度－时间、电阻－时间和温度－电阻曲线。实现曲线的自动存储、分析和打印，并自动进行数据处理的方法。这种方法较X－Y函数记录仪法有精度高、数据处理快、查询方便等诸多优点，有效降低了人为因素的影响。系统采用VB语言开发，部分应用了VC中的动态链接库函数，还可与Access数据构成了一个实用的查询系统。