一种高精度自动分度机构的设计

在精度较高的多头转子、丝杠、蜗杆等成形法加工中,分度机构的精度直接影响加工零件的分度精度。如压缩机六头转子的工作精度在250mm 直径上分度允差为O.01mm,单个导程(导程为300mm)最大极限偏差为±0.012mm.用传统分度机构的机床加工是难以达到要求的。英国霍尔洛特(Holroyd)公司近年在2A、2AC 和5AC 型转子铣床设计中采用了本文所述的高精度分度机构,保证了压缩机转子的加工精度。此种分度机构的基本构思是在机床的导程传动链中设计一个单齿离合器,以及一套用来产生分度信号     

一种精细机械分度机构

一种针织机械圆环式零件(零件图略),外径为600mm,厚30mm,圆环上均匀分布1630个齿槽,相邻齿距偏差为±0.05mm。该零件加工的关键,主要是设计一个分度机构,该分度机构应具有较高的定位精度与稳定性。本文主要介绍分度机构。1定位原理分度机构的基本原理如图1所示。图1分度机构1·     

大模数直齿内齿轮简易加工法

绞盘机构系船舶甲板的主要机梅之一,渐开线圆柱直齿内齿轮是该机构中的一个主要零件,其材料为优质炭素钢45、模数m=18mm、齿数z=45、分度圆压力角α=20°、齿宽B=130mm。由于内齿轮规格大,我厂现有齿轮加工设备的技术参数达不到工件的要求,故在B665型牛头刨床的刀架部件上加置靠模及其它附属装置进行加工。被加工内齿轮(图1)的精     

圆周均布斜孔加工夹具设计

某产品零件如图1所示,在圆盘上有4个Ф12mm、与平面夹角为30°的斜孔,需要在钻床上加工。我们针对该类型的零件设计了一种圆周均布斜孔加工夹具。该夹具结构如图2所示,它主要由两部分组成：零件快速夹紧机构和斜孔分度机构。     

加工高精度滚刀的分度装置

用滚压法加工网纹辊——一种辊体布满高密度、均匀、形状规则网眼的传墨辊,需要使用一把多头(通常在直径φ30mm的工件上加工几十到几百头螺线)、高精度(所有螺线螺距的累积误差要严格控制在百分之几毫米内)的滚刀。加工这样的滚刀,普通的分度装置和方法显然达不到。为此,我设计了一种可安装在车床或其它有旋转主轴机床上的分度装置。     

通用分度盘的改进

K388水平回转分度盘,是用于钻铣分度加工的常用夹具的通用部件。其分度机构采用插销式,销套直径为35mm,因尺寸位置限制,当分度角度<14°时,无法直接分度(图1)。我们在加工离合器盖时,需锪12个φ22.5的孔,其最小分度为10°(图2),所以我们对原有的分度盘     

圆柱分度凸轮机构的设计及凸轮的数控加工

空间分度凸轮机构主要应用于冲压机械、包装机械、制药机械及需要固定转位的自动化机械中。根据应用的场合、应用精度及分度数的不同，空间分度凸轮机构分为平行分度凸轮机构、反面分度凸轮机构和圆柱分度凸轮机构3大类。本文主要介绍圆柱分度凸轮机构的设计及凸轮的数控加工。     

弧面分度凸轮的三维实体建模与仿真加工

在已推导出的弧面分度凸轮廓面方程的基础上,提出弧面分度凸轮轮廓曲面三维实体建模的一种方法:以MAT-LAB为编程工具编写廓面程序,应用三维设计软件Pro/E4.0完成弧面分度凸轮机构的三维实体建模,同时在仿真加工模式下对弧面分度凸轮进行了加工刀具轨迹的模拟,给弧面分度凸轮机构的设计与数控加工提供了参考.     

精密分度台

在机械加工中,要加工出分度精度高和对称性好的齿(槽)形是很困难的。为此,我们设计了如图1所示精密分度台,经使用效果很好。该夹具用于磨加工矩形花键环规时,加工后的花键环规能达到量规设计要求。以外圆为100mm的10键矩形花键环规为例,其分度误差为0.008mm,相邻误差为0.004mm,光洁度可达(?)9左右。夹具安装在花键磨床上加工。用于加工对称性端面齿(槽)时,对称度为0.005mm。使用夹具时,将工件安装在工作台上,使工件中心与工作台回转中心重合。用手拉动柔性带17,牵动卡     

内花键槽刨削装置

我厂生产的热磨机,其底座是用不锈钢ZGlCr13材料铸成,上面的φ216mm孔,内有五条花键槽,长900mm、宽30~( 0.14)mm。而厂内没有大型插床,无法加工。后经多次研究,决定采用以刨代插工艺。在老式皮带刨床上增加一套进刀、分度机构。结果刨削出的内花键槽直线性好,分度正确,槽宽尺寸公差,光洁度均符合技术要求。刨削装置由进刀(件1、2、3)、支承(件9)、分度(件5、6)机构组成(见附图)。(1)安装:工件加工前,先将方体4固定在刨床的刀架上,再将刀排10穿入工件孔内,刀排的一端与`     

一种在铣床上加工齿条的简便方法

大量的齿条加工,一般都由专用设备生产制造,或设计制作专用分度机构来解决加工难题,也有设计专用分度机构在铣床上加工的。但是如果数量少,也完全可以利用铣床上原有附件,立铣头、分度头等进行齿条加工的等等,形式多样。 对于模数齿条来说,其难点就是π值的问题,一般铣床的丝杆螺距为 6mm,而π值是小数,难以直接分度。若使之简化可便于操作。①通过分度挂轮进行分度;②改变丝杆的螺距。而通过计算分度挂轮时,其计算分度误差值的大小,则视π的代入比例值误差的大小而定,绝大多数在计算π的代入比例值选用π≈ 3.1428571=(22/7)…     

在铣床上加工长齿条

生产中如图1所示的长齿条加工，因无专用设备，根据我厂的实际情况，利用现有设备X62W铣床，制作了专用分度机构，成功地解决了这一加工难题。一、分度机构的设计分度机构由主体速比齿轮、分度盘及手柄轴等部件组成，装配结构见图2。式中Z1、Z2、Z3、Z4、Z5分别为齿数22、22、21、29、58，模数为m=1．5的主体速比齿轮。t（周节）=（Z1／Z2）×（Z2／Z3）×（Z4／Z5）×P×n，t=3．1428n=n，而t=m，故n=m。P为铣床工作台丝杠螺距，即装在分度机构上的手柄转数”等于被加工齿条的模数，例如加工模数m一1的齿条分齿时，只需将手柄转1转即…     

基于BASIC软件的分度式数控加工程序模块化设计

针对分度式(A轴分度)加工圆周均布的多个相同的加工单元数控程序的独特性,利用Basic软件对其进行模块化设计,通过运行模块化程序自动生成数控加工程序,使数控编程更加简捷准确。     

圆柱分度凸轮的曲线设计与数控加工解析

空间分度凸轮机构主要应用于冲压机械、包装机械、制药机械及需要固定转位的自动化机械中.本文主要介绍圆柱分度凸轮机构的曲线设计及数控加工注意事项.     

仿形加工大节距链轮

我们在加工标准链轮时,应用组合夹具技术,组装了一套仿形夹具,用立铣床和普通立铣刀仿形加工齿形,效果较好. 轮齿的加工分为两步:以工件φ100mm内孔定位,装夹在回转台(用圆基础板代替)上,按工件齿数分度,在工件的分度圆上将齿沟圆弧半径r1钻铣成孔,再上仿形夹具,仿形加工r2,r3圆弧及直线部分.仿形夹具的结     

五轴联动加工中心加工弧面凸轮

利弧面凸轮分度机构作为自动机械中实现高速、高精度间歇分度运动的新型传动装置,被公认为目前最理想的分度机构,需求量日益增大。但是由于弧面凸轮廓面形状复杂,且为空间不可展曲面,使得其设计与加工比较困难。借助Un igraph ics NX 4.0软件实现了弧面凸轮的参数化设计,简化了设计过程,并提出了一种利用五轴联动加工中心加工弧面凸轮的方法。结合实验室的五轴联动加工中心,对弧面凸轮进行加工试验,验证了加工方法的正确性。     

在摇臂钻床上实现半自动钻孔

在普通摇臂钻床上,对工件上沿圆周均布的垂直孔或斜孔,能否实现半自动钻孔?经研究和实践。只需在钻床上设计制造一个附件作控制机构,并设计相应的带有动力装置(如气缸)的钻模,便能实现。图1是这种机构的原理框图。例如,现有图2所示的工件,要加工沿圆周均布的200孔。我们根据图1所示的原理,设计并制造了如图3的附件和钻模,成功地实现了半自动钻孔,达到了技术要求;且既大大减轻了操作工人的劳动强度,又较普通分度钻模加工,提高工效5倍以上。一、控制机构的作用原理和组成控制机构的作用是使钻模上分度气缸中的活塞,按加工要求作往复运动,并最终控制分度盘按加工要求自动分度。控制机构由卡箍1、安装杆2、棘爪3、棘轮13、     

用柔性加工单元加工柴油机机体

一、被加工零件及加工部位 被加工零件是275WA型柴油机机体(见图1)。材料为HT21—40,已经过粗加工。其加工技术要求分别见图2。 二、加工用的柔性加工单元 我厂用北京机床研究所开发的JCS-FMC-1卧式柔性加工单元来加工275WA型柴油机机体。该加工单元采用 FNAUC 11M-F系统控制。每个脉冲的分辨率为 0.001 mm;定位精度为±0,012/300 mm,重复定位精度为±0.006 mm;分度定位精度为±10';刀库容量为60把;配有自动交换工作台装置(APC);托盘数为10个,托盘的交换精度为0.05mm。可实现24小时连续加工。工件装夹情况见图3。 三、工艺流程及…     

发挥数控宏程序优势加工孔内轴向齿槽

在我单位承接的加工零件中,有一种零件要在12mm的孔内加工圆周均布的50个120°轴向齿槽（见图1）。按照常规加工方法,要加工这50个内齿,需要用刀尖角为120°的插刀在插床上加工,而且插床的工作台还应该能够圆周分度。然而这样加工不仅做工装非常麻烦，而且分度也很不方便。     

基于运动仿真的弧面分度凸轮快速建模新方法

针对弧面分度凸轮精确建模复杂、加工难度大的实际情况,基于范成加工思维提出一种快速地对弧面分度凸轮进行精确建模的新方法。在Pro/Mechanism模块上,通过设定两个伺服马达的位置表达式,确保凸轮机构的运动关系,对机构进行运动仿真,从而获得弧面分度凸轮理论轮廓曲面的边界曲线,在凸轮毛坯模型上建立理论轮廓曲面,并对其法向加厚、实体切除等操作得到凸轮工作轮廓曲面,实现弧面分度凸轮的精确建模和5轴轨迹加工。实例结果表明能满足设计与加工要求,验证了该方法的正确性和可行性。