游标卡尺量爪的快速修复

游标卡尺是机械加工中必备的通用量具之一。在游标卡尺的使用中 ,因材质欠佳、制造缺陷、正常磨损、使用不当、机械损伤及变形等多种因素的影响 ,常造成游标卡尺测量误差超差。以三用游标卡尺为例 ,以下两种量爪测量面缺陷均可引起测量误差超差 :①下量爪测量面变形 ,出现锥形间隙 ,使测量尺寸小于实际尺寸 (见图 1) ;②上量爪测量面变形 ,出现锥形间隙 ,使测量尺寸大于实际尺寸 (见图 2 )。图 1　游标卡尺下量爪测量面变形图 2　游标卡尺上量爪测量面变形对于上述量爪变形 ,可采用“挤压法”进行快速校正和修复。具体操作步骤如下 :(1)工具…     

浅析游标卡尺的使用与测量误差

游标卡尺是工业企业尤其是机械加工业普遍使用的通用量具之一。然而在使用游标卡尺外量爪测量工件时,往往有一些操作者总是使用外量爪的刀口部位来测量工件的尺寸,笔者认为这是不正确的。下面就游标卡尺外量爪的使用不当而引起的测量误差分析如下。1.增大阿贝误差我们知道,游标     

游标卡尺测量孔距的方法的适用性浅析

针对游标卡尺自身的结构特点,对目前普遍采用的3种以游标卡尺测量孔距的方法及其产生的测量误差进行了详细分析;根据孔径测量的分析指出,对于孔径在6 mm以下的,方法二不会产生测量误差;最后,针对孔径测量中可能引起误差的其他问题进行了讨论分析,对于工程测量及检验具有重要的参考价值。     

采用局部镀铬的方法修复游标卡尺内测量爪的尺寸

在游标卡尺的制造和使用中经常会因为加工缺陷和使用磨损造成卡尺内测量爪尺寸变小超差,导致测量爪尺寸不合格而无法使用。因Ⅲ型、Ⅳ型游标卡尺内测量爪尺寸属于实体尺寸,不能用调整的方法补偿,而采用局部镀铬的方法可很好地解决这个问题。     

游标卡尺测小孔误差大

在机械加工中,有很多小尺寸内圆孔的加工,其测量是一个很重要的环节。往往在加工小尺寸内圆孔时(<φ10mm以下),操作工人直接用分度值为0.02mm的游标卡尺刀口形内量爪进行测量和检验。他们本想使测量结果接近真值,但实际上测量误差是很大的,引起测量误差的原因有以下几个因素:一是游标卡尺检定规程中规定,刀口形内量爪尺寸在10mm时为10_(-0.01)~(+0.02)mm,即本身最大误差为δ_1=0.03mm,当测量小圆孔时,这个偏差不可忽     

深孔内台阶长度测量

我厂批量生产的一种产品,如图示,要求测量L长度,因大小两孔之差只有1毫米圆周台阶,L尺寸公差0.1,过去用游标卡尺测深度,因基准面小,测量误差大,工作效率太低。今年初我们自制了一个专用测具,经半年使用,测量准确,很受欢迎,其结构如图示。使用方法:根据所测量L的公称尺寸,用     

内槽底径测量工具

如图1所示零件,由于凹槽在零件内部,槽宽尺寸小,测量槽径D较困难。一般采用特制游标卡尺直接测量D。但对于测量较高精度要求的槽底径,因测量误差较大,很难控制加工质量。     

测量不确定度的表达方式

在生产与实验过程中，需要测量很多物理量，使用各种各样的计量器具。例如：要测量长度，可以使用钢直尺、游标卡尺、千分尺、量块和测长仪等，还可使用更精密的仪器。如果对测量结果要求不高，只是大概地知道其尺寸，则用钢直尺就可以了；如果要得到较为准确的结果，就要用游标卡尺或千分尺；如果要得到更为准确的结果，就要使用量块或测长仪，甚至更为精密的仪器。如何对这一系列的测量结果作出评价呢？由于我们不能确切地知道被测量的真值，也就无法准确地知道测量误差的大小，但我们可以根据所掌握的有关信息，     

巧用百分表测长度

我公司加工的 10ｍｍ钻夹头 ,在测量钻体 (见图 1)长度尺寸 2 1+ 0 .0 52　 0 测量时遇到了困难。由于钻体后端为18,而另一个尺寸测定点外径尺寸为2 8,原来工序使用的距离样板及游标卡尺无法测量。若使用游标卡尺深度尺进行测量 (见图 2 )。由于2 8与2 6两外径尺寸相差不大 ,游标卡尺测量时与2 8处的直端面接触面积很小 ,使游标卡尺与2 6圆柱母线不能平行靠稳 ,使测量结果误差太大 (见图 2 )。为此 ,设计了图3、图 4所示的测量辅件 ,经使用 ,效果良好。　　测量时 ,先将测量垫放于测量座上 ,将百分表调零 ,再将测量垫取下 ,放上…     

车床轴向定位器

在车床上成批加工阶梯轴或阶梯套时,往往有些长度尺寸有公差要求。但车床大拖板刻度精度不能满足长度尺寸的公差要求,用游标卡尺或深度尺来测量长度又很麻烦,由于测量误差,易造成零件超差。为此,我们设计了如图所示的轴向定位器,经使用证明,既提高了工效,又能较好地保证产品质量。     

接长游标卡尺

上海第七纺织机械厂工人,为了解决φ500～1000毫米、精度要求较高的大型零件的测量,与技术人员一起研究、改制了图中所示的接长游标卡尺。它是利用旧的游标卡尺或游标卡尺半成品,将其一分为二,根据测量尺寸,中间接一根适当长度的扁方零件2,再用标准量棒校对起始尺寸后,固定二端的游标卡尺1、3。扁方要求刚性好、重量轻。使用中表明,这种接长游标卡只不仅轻,而且测量方便,易于控制,能满足精度要求较高的大型零件测量。 使用这种游标卡尺时,应注意下述问题: 1.接长游标卡尺,要求用标准量棒校对起始位置后进行固定,并注明尺寸。 2.贮放时要竖直…     

孔距的测量

在机械制造中,特别是在工具制造中,我们时常要测量各孔间的距离。通过孔距的测量,还可以校验孔的等分情况和是否在同一节圆上。现在就来谈谈最常用的几种测量孔距的方法:(一)用游标卡尺或量块和量块夹进行测量1)使用方法的选择:游标卡尺本身的读数较粗,测量误差较大,所以用游标卡尺测量的精度较差,而用量块和量块夹来测量,精度就比较好。在工作时,要按照具体设备条件和工件精度要求来决定。     

孔距的测量

在机械制造中,特别是在工具制造中,我们时常要测量各孔间的距离。通过孔距的测量,还可以校验孔的等分情况和是否在同一节圆上。现在就来谈谈最常用的几种测量孔距的方法: (一)用游标卡尺或量块和量块夹进行测量 1)使用方法的选择:游标卡尺本身的读数较粗,测量误差较大,所以用游标卡尺测量的精度较差,而用量块和量块夹来测量,精度就比较好。在工作时,要按照具体设备条件和工件精度要求来决定。     

直接测量孔中心距的游标卡尺

用一般游标卡尺测量孔中心距时,至少必须进行三次测量和三次计算,这样很容易产生测量误差和计算误差。我们参照有关资料,设计制造了一种孔距游标卡尺(见图),其测量范围为5～75mm;10～145mm。这种卡尺不需要分次计算,能迅速可靠地测量孔的中心距,并且不受两孔径和公差的影响。其次,如用旧卡尺测量方法需要10～15分钟的测量时间,用新制的这种游标卡尺测定孔     

用普通游标卡尺测量齿轮的方法

在加工齿轮时,测量齿形尺寸的方法,常用公法线测量法和固定弦测量法。采用后一种方法,如果缺少齿轮游标卡尺时,也可以用普通游标卡尺和专用检验棒配合使用,进行测量,如图所示。在配制检验棒时,注意检验棒     

多功能游标卡尺

目前在机械制造行业中,游标卡尺是一种使用最广泛的长度测量工具。它能够极为方便地测量内径、外径、长度、厚度、深度等尺寸。但由于零件结构的多样性,仍有很多常见结构的尺寸是游标卡尺所无法测量或无法直接测量的。诸如:轮辐厚度、内孔槽底径、某些箱体壁厚、轴键槽底尺寸(d-t)等等,还有象蜗轮喉径、V形带轮槽底径、阶梯轴中段直径     

测量施力对卡尺测量精度的影响研究

卡尺测量过程的测量施力会产生测量误差,从而影响测量精度.本文对卡尺各机构环节在测量力作用下的变形关系进行了分析,推导出测量力产生测量误差的理论计算式,并应用有限元法进行分析.讨论了测量力、各测量参数和测量工件对测量误差的影响,以及对测量力的控制要求,同时给出了测量方式和卡尺结构尺寸的改进方法.     

内径量表测量误差分析

在使用内径量表测量工件过程中,有时刚领来的新表,便出现测量误差;有些表在使用时间较长后,也开始出现测量误差,以致工件实际尺寸测量不准,引起质量事故。下面分析一下内径量表在使用过程中出现的几种测量误差。     

USB接口为基的游标卡尺计算机数据采集软件系统开发

为实现游标卡尺测量数据实时灵活处理,研制了基于USB接口的游标卡尺数据采集系统.重点介绍USB接口通信、数据采集和数据存储管理等三大功能模块的设计及实现,并将系统应用于实际工件尺寸测量中.结果表明,系统具有采集速度快、可靠性高和使用灵活等特点.     

改制游标卡尺测量键槽宽度的对称度

<正> 对轴类零件,键槽宽度与轴中心线对称度误差的测量,一般是比较麻烦的。我们将一下卡脚折断而报废的游标卡尺改制后(图1)用于检测键槽的对称度,收到了较好的效果。改制后的游标卡尺使用方便,测俭迅速,除测量键槽对称度外,还保留了游标卡尺的其它一些使用功能。使用方法:将改制游标卡尺的短卡脚分别与键槽的两个侧面、长卡脚分别与轴的两侧母线贴靠,测量出两尺寸l_1和l_2(图2),