轴销组合同轴度的检测工具——由机械检测改进为机—电检测

1.轴销组合 电表零件轴销组合包括轴销座和轴销针。轴销座外圆与电表基架上的φ6_0~( 0.025)mm孔相配合,轴销针与电表圆盘组合上衬套的φ0.530_0~( 0.025)mm孔相配合,因此轴销座与轴销针的同轴度(φ0.15mm),直接影响到整只电表的质量。 2.轴销组合同轴度的机械     

销轴横销孔通用钻模

我厂经常遇到销轴横销孔方面的加工。但销轴的外径、长度、所需钻孔的直径都不一样,且批量又不大。为此我设计了销轴横销孔通用钻模,该钻模可用于加工外径8～50mm的销轴,钻φ2～φ12mm所有横销孔的加工,效果较好。下面介绍一下该钻模的结构和使用方法。     

叉车货叉销轴的两种结构和受力状况对比

<正>1.货叉销轴的两种结构额定起重质量5t以上的叉车,其货叉大都通过货又销轴安装在货叉架上。货叉架两侧设有销孔,货叉销轴穿过该销孔固定在货叉架上。为了便于装配,货叉销轴与货叉架销孔为间隙配合,间隙为1~1.5mm。为了保证货叉销轴具有足够的强度和刚度,在货叉架中间设有支撑板。叉车的2个货叉上部也发有销孔,可分别将货叉安装在货叉销轴上。当需要货又横向开合时,2只货叉移动缸可推动货叉沿货叉销轴移动。     

大齿距销齿轮的齿形加工

销齿传动属于定轴齿轮传动的一种特殊形式,主要代替尺寸较大的渐开线齿轮传动。我厂引进开发的烧结设备主传动装置采用的就是销齿传动。它是由齿距为147.37mm的销齿轮拨动70mm的160个销轴组成的销齿支架,销齿轮与销齿支架的中心距为4057.6mm。其中销齿轮13个齿,零件图如图1所     

销轴连接方式的改进

在更换挖掘机工作装置液压缸时,经常发生销轴与机体上的轴套锈蚀后卡滞而无法拆卸现象,此时只能用气割将销轴全部掏空,由此造成销轴报废。分析发生卡滞的原因后,设计一种JDBB650型金属自润滑轴套,厚度为10mm轴孔衬套,具有承载高、耐磨性能好、不易粘连等优点,解决了销轴不易拆卸问题。     

简便拆轴工具

在设备检修中,经常会遇到中间装有数列滚动轴承,两端有螺纹锁紧固定的销轴。因为销轴与轴承内圈采用带过盈的配合,拆卸时若施加的外力过大,就会使两端螺纹损坏,使销轴报废。我们在实际工作中,增加了一个受冲击的锁紧螺母,如图所示.外径d2比销轴外径d1小1mm,一头内螺纹按销轴外螺纹配制,另一头车圆孔深smm左右,可使冲杆插入。在拆卸或装配时,将锁紧螺母拧进销轴,并与销轴端面接触,然后用冲杆插入锁紧螺母的圆孔内,用锤子敲打冲杆,可将销轴冲出或装进,从而避免了销轴两端螺纹的损坏。简便拆轴工具@唐根生$安徽省江南轴承厂!贵…     

磨削薄台阶销轴的止紧夹头

薄台阶销轴磨削的传统装夹方式如图1所示,环形夹头在装夹中,因销轴基圆接触面小(3.5mm),螺钉紧固不便;易产生倾斜,另外,销轴外径的一端磨削后,须调头装夹磨削另一端及轴肩。由此而造成调头磨削接刀差及生产效率低的现象。为此,我在环形夹头的基础上稍加改进,制作了一种适合于磨削薄台阶销轴的止紧夹头,其结构如图2所示。     

可调式销轴组件焊夹具

我厂是生产中型轮式装载机的专业工厂,年产装载机2000台,每台装载机上使用如图1所示结构的销轴组件有12种26件,3种型号的装载机共有18种不同轴径和长度的销轴。为适应品种多,焊接精度高的要求,我们设计了如图2所示的可调式销轴组件焊夹具。这种焊夹具适应销轴直径φ30～φ150mm,销轴长度80～280mm,使用后效果良好。 一、焊夹具的结构 焊夹具由V形块1、底座5、限位螺柱2、锁紧螺母3、固定螺栓4等组成。底座上面和V形块的上、下两平面以及V形面的表面粗糙度均为Ra6.3,并应保证V形块上、下两平面的平行度小于0.08mm,V形块的V形面与下平面的垂直度小于0.08mm,V形块两侧底板上分别加工有长形孔槽,用来调整V形块的位置。两个V形块用4个固定螺栓固定在底座上,根     

步履式挖掘机步行腿销轴装配工装的设计及应用

正1销轴装配现状1.1位置特点步履式挖掘机底盘四角各安装1套铰接式多自由度步行腿,以实现其在各类复杂地形进行越障、攀爬、跨越、涉水等高难度动作。其底盘的4套前、后步行腿在装配过程中需安装14根长度为400～600mm、质量为20～40kg的销轴。由于前、后步行腿需要横向摆动,必须垂直布置这6根铰接式销轴。但是由于上车回转平台与下车底盘之间的位置很紧凑,这6根长达400～600mm的销轴没有空间从上往下装配,只能从下往上装配,如图1所示。     

圆钢吊具——一把抓

工厂、料库在吊装圆钢、棒料时,多用钢丝绳拴绑,由于钢丝绳或是涂满黄油,或是断丝起刺,给操作者带来麻烦及伤害。　　作者设计的圆钢吊具,较好地解决了上述问题,见图1及图2所示。　　(1)结构吊具由固定钩1、活动钩2和销轴9等组成。往上提动吊环4,带动滑套5及左、右联板3,使V型钳口咬合;松下吊环,V型钳口在滑套等自重作用下张开。　　固定钩、活动钩及联板均用16mm厚的钢板气割成形,芯轴7用1”钢管与固定钩焊接成一体;吊环4用14mm圆钢轧制后焊到滑套5上,滑套外径80mm,内孔比芯轴直径大2mm,销轴6、8直径15mm,销轴9直径…     

3.XMW风电齿轮箱柔性销结构有限元计算及其试验研究

以3. XMW风力发电齿轮箱的第一级柔性销轴行星齿轮传动为研究对象,建立了考虑齿轮啮合、轴承支撑、螺栓预紧的有限元模型。分析了在额定工况下行星轮系的应力和位移,计算了弹性销套和限位块之间的间隙变化及销轴的最大位移。计算结果表明,在额定工况下,弹性销套和限位块之间的间隙减小了0. 285 mm,没有发生接触,销轴末端最大位移约为0. 24 mm。根据齿圈根部的应力分布计算了该轮系在额定工况下的均载系数(k_γ)和齿向载荷分布系数(K_(Fβ)),并对该3. XMW风电齿轮箱进行了均载测试。对比结果表明,根据有限元方法计算的均载系数与实际情况相符合,且该柔性销轴结构具有很好的均载性能。     

专家门诊

我公司一台PC200挖掘机，其铲斗的销轴与套、铲斗缸连杆一端的销轴与套，由于磨损造成短期内间隙急剧增大。曾更换过几次，但短期内间隙仍然达到3－5mm，以致影响工作。请问，有何办法才能使其使用寿命延长？答：反铲工作装置见图回。这两处的销轴经常处于泥砂、泥水中工作，一旦销轴与套因磨损造成间隙增大，则密封圈的密封效果即被破坏，泥砂及泥水侵人其中，尽管每班几次加注润滑脂也无济于事。所以，关键在于销轴与套的耐磨性能要强，润滑与密封效果要好，才能延长使用寿命。事实上，挖掘机经多年使用，销轴的密封早已失效，并难以恢复…     

销轴类零件径向钻孔夹具

煤矿综采设备的液压支架上有大量的销轴类零件（图1为其中的一部分）,其直径10～70mm不等,长度多为50—500mm。这些零件经过车削加工后,都要在钻床上对其一端或两端钻出销孔。     

双斜面的加工

图1所示为一双斜面的零件,分主副两分块,其上6—φ8mm×6mm小孔是用来安装销轴的,另加弹簧通过这些销轴将主副两块连接成一个整体。主副两块的毛坯是精锻件,年加工量在5000件左右。该产品加工的难点是主副两块两斜面的加工。传统的加工方法是:刨大面及两侧     

螺纹紧固圆锥销轴在车装钻机踏板连接上的应用

1 应用原因分析 120 t及120 t以下车装钻机踏板的连接方式是：两边2件连板叫双耳板,中间1件连接板叫单耳板.单耳板和双耳板间的定位、连接,原来是采用两圆柱销轴实现的,如图1所示.但是由于耳板轴孔与销轴之间的配合存在间隙,销轴与销轴孔的最大间隙为1 mm,而踏板的高度为730 mm,在末端偏离轴的距离可以放大很多倍.因此在路况条件差的情况下行车,踏板在某个振动、摇摆频率值域内振动、摆动,当振动、摆动频率和固有频率相接近时,可以产生剧烈的振动、摆动和噪声.剧烈的振动、摆动对踏板和车架产生冲击作用,可以使受冲击处结构件的材料发生塑性变形,从而降低踏板的使用寿命.     

卡式拔轴工具

X 62W铣床传动箱内的 I轴与主电动机的连接,是采用弹性联轴器。联轴器上的弹性皮垫圈易损坏,在维修中,要拆下六根ф 12 mm的小轴,才能套换上新的皮垫圈,采用如右图所示卡式拔轴工具,可非常方便地拆装六根小轴。 操作方法是:将工具的一端M12的螺杆拧人拔销器(拔圆锥销的工具)的螺孔内,另一端的缺口卡人小轴的头部后,锁紧方头螺钉,然后将拔销器的滑应向后冲击,即可将小轴拔出来。卡式拔轴工具@沈铨$国营761厂     

牛头刨床自动抬刀装置

经过观察,从刀架的动作过程中获得了启示,设计了一个十分简单的小型刨床自动抬刀装置。经过使用,证明效果很好,现简介如下。刨床自动抬刀装置结构如附图所示,它由安装套、销轴、抬刀块、紧套螺钉等组成。销轴和安装套为静配合,销轴和抬刀块为动配合,故抬刀块可绕销轴自由转动。使用时,将抬刀装置安装在刨刀上,调整抬刀块9低于刀尖2～4mm,然后用紧套螺钉固定。当刨刀向左移动进行刨削时,由于抬刀块9低于工件,故会被工件挡住而绕销轴逆时钟转动,可旋转到高出工件的位置,故不会影响刨削进行。当刨刀向右移动     

装载机销轴磨损历程分析及其改进

销轴是装载机工作装置的重要连接部件,销轴的磨损失效往往造成严重的后果。通过大量试验,分析了装载机销轴磨损的历程,表明销轴的磨损历程主要分为磨合阶段、磨粒磨损阶段和粘结磨损阶段。结合虚拟样机技术和有限元技术,确定了销轴的最大磨损位置,对销轴油孔的结构进行了改进,提高了润滑效果,延长了销轴的使用寿命。     

销轴与轴套的最佳配合

装载机销轴与轴套装配之后的实际间隙（也就是把各种加工误差、装配变形等因素考虑在内的间隙）,一般应在0.23～0.35mm之间。影响此间隙的主要因素有：动臂总成机加工孔不同轴度、衬套装配时的变形量（冷装可控制在0．12mm以下）、衬套壁厚的均匀程度（一般能控制在0．05～0.10mm）,以及铲斗下铰接点轴座的不同轴度。     

装载机动臂加工要点

正装载机动臂是装载机工作装置的重要组成部分,与前机架、摇臂、动臂提升缸、铲斗相连接。装载机动臂的加工主要是针对机架销轴安装孔1、动臂缸销轴安装孔2、摇臂销轴安装孔3和铲斗销轴安装孔4进行加工,如附图所示。本文以采用双头镗床加工某厂5t装载机动臂为例,简述其加工要点。1.刀具选择动臂上毛坯孔的切削余量一般为8~10mm。加工毛坯孔一般采用"三加一"的组合方式进行切削,即粗镗、半精镗、倒角和精镗。粗镗切削量一