机械加工的新方法(二)

四、电化学加工电化学加工的设备与电火花加工有很多相似之处,但原理却不同。后者利刚电弧使工件材料熔化;前者则不存在电弧现象,利用电解作用,使工件材料从阳极上溶解于电解质内。原理类似于电镀,但与电镀相反,电化学加工是以工件为阳极,以成型样板工具为阴极;在加工过程中,不使从阳极蚀除的金属镀上阴极,以免工具变形。     

电镀的阴阳极距离及长度

在电镀溶液、电流密度和电镀时间相同的情况下,采用A、B两种情况进行电镀吋,阳极短于阴极的A比阳极长于阴极的B好。因为阳极短于阴极减少了尖端效应,有效地防止了烧焦现象。同时,镀层也均匀。     

化学沉积镍磷合金层的应用

化学沉积镍磷合金层是利用强还原剂次磷酸钠,使溶液中硫酸镍的镍阳离子还原成金属镍,并沉积在零件表面上;同时次磷酸钠分解,产生磷原子也进入沉积层内。当其磷含量较低(小于7～8％)时,沉积层为过饱和的镍磷固溶体。这一过程必需在有催化表面的条件下才能进行。化学沉积镍磷合金与电镀不同之处在于:电镀是利用电能将镍阳离子还原成金属镍并沉积在阴极上;而化学沉积是在无电源条件下,用化学还原方     

简化的阴极电流效率测定法

在电镀时,为了使金属在阴极上沉积,需要通电,按照法拉第定律,如果在阴极上通过96,500库仑的电量,就应该获得1克当量的金属镀层。但是由于阴极上存在副反应,例如析氢反应:ZH~++2e=H_2↑,因而实际沉积的金属就少于1克当量。这说明,使用于沉积金属的电流,只是通过总电流的一部分,其余部分     

快速电镀在机械修理中的应用

快速电镀的最大优点是速度快,镀后一般不需要加工可直接装配,简化了工艺,节省了时间,特别是在抢修设备时,更能发挥有效作用。一、快速电镀简介 1.快速电镀原理快速电镀使用特制的镀液和带有不溶性阳极的镀笔(见图1),工件接电源的负极,镀笔接电源的正极,靠浸满镀液的镀笔在工件表面上擦拭而获得电镀层(见图2)。它不需要镀槽,其电镀层沉积原理和槽镀相同,都是溶液中的金属离子在阴极(工件)上放电结晶的过程。所不同的是快速电镀中镀笔和工件有剧烈的相对运动,被镀表面不是整体同时发生金属离子还原结晶,而是工件表面上的各点在镀笔与其接触时瞬时放电结晶。     

钢铁表面Al-Mo合金镀层的熔盐电镀研究

本文研究了用熔盐电镀的方法在钢铁表面电镀Al-Mo合金,将MoCl_5作为添加剂,加入一定配比的AlCl_3-KCl-NaCl熔盐体系。通过电化学测试与相应的电镀实验,得到了电镀试样。经XRD与SEM分析发现,在实验条件下只有金属Al的沉积,而未有金属Mo的沉积。因此,在阴极上发生的是Mo~(5+)向低价离子的转化反应。     

银阳极板的热处理

镀银使用的极板,除起电导体外,表面上还不断地发生溶解,以补偿镀液中银离子在阴极上的消耗,保持槽液成份的稳定。为使被镀零件得到高质量的镀层,最好选用99.99％的特号银作阳极。但由于特号银难于买到,而且价格昂贵,一般均采用99.95％的一号银压延板作阳极。一号银阳极板一般都要进行热处理,由于一号银中含有0.05％的金、铜、铁、锑、铋、碳和硫等杂质,其中铅、铜等重金属杂质,引起电镀过程中阳极氧化发黑,生成钝化膜。不仅降低了电镀电流效率,阻碍了阳极溶解,造成零件镀层厚度达不到技术要求;更严重的是伴随钝化膜剥落的同时,阳极微粒脱落进入镀液中,随着杂质的迁移,沉淀在被镀零件表面上,造成镀层粗糙,并有一颗颗明显的粒子。为解决电镀过程中银阳极氧化发黑问题,当提高镀银槽液     

水溶性电泳涂层的应用

本文叙述了水溶性电泳涂层的沉积过程,研究并测定了电泳涂层的耐蚀性、泳透力、硬度、沉积量等主要数据,确定了防护性阴极电泳的工艺条件及装饰性阳极电泳着色、电泳染色、电镀电泳的工艺方法。     

电刷镀——机械零件的起死回生术

电刷镀是利用刷拭方式进行的电镀.其原理如图1所示.它与一般槽镀相同之处在于:镀层在金属基体上的沉积都是一个放电结晶过程.但它无镀槽并使用专门的镀液、阳极和镀笔.该技术已在我国工业设备的维     

电铸模具新工艺

一、原理电铸是一种电化学铸造法,即采用电镀的原理,用电解的方法使金属离子还原沉积在阴极表面上,该阴极就是在预定形状、尺寸、准确度和粗糙度的母模上,进行控制性的电解沉积,当沉积层达到所需厚度后,将母模与沉积壳体分离,即获得电铸壳体的内形正好形成与母模的外形凹凸相反的空腔。它即是电铸的本体。     

化学镀镍及其展望

化学镀镍及其展望黑龙江省机械科学研究院张天顺，张放，刘艺华，郭丽化学镀顾名思义．是利用溶液中氧化还原化学反应进行金属沉积的工艺。通常是指在没有外加电流作用下、用还原剂将溶液中金属离子还原井沉积在基体表面。从而形成金属镀层的表面加工方法。与电镀的区别是...     

TiN涂层在模具上的应用

一、引言 离子镀TiN技术是近年来发展很快的PVD表面强化处理技术的一种,离子镀TiN是把金属蒸发源作为阴极与作为阳极的真空室产生弧光放电,使阴极金属靶材钛蒸发并离子化,再与室内的离子化氮结合成TiN,沉积在加有负偏压的工作表面。离子镀沉积温度较低,因此离子镀成为PVD中发展最快、最有前途的技术之一。TiN涂层首先成功     

流镀技术及其应用

流镀是在电刷镀基础上发展起来的一种新的快速电镀技术。流镀的工艺原理是:镀液以高速流过阳极与工件(阴极)之间的窄小间隙或直接喷射于工件表面,在强大的电场力作用下实现快速沉积。 同传统的槽镀相比,流镀具有下列优点: (1)电流密度大,一般为槽镀的几到几十倍,因而沉积速度快。 (2)镀液可循环流动使用,不需要庞大的镀槽,废液少,设备占地面积小。 (3)可实现局部沉积,因而应用于机械零件修     

电火花沉积技术及其应用

一、概述 金属表面电火花沉积技术是近期发展起来的新技术,是在传统工艺基础上发展起来的新工艺,它具有较强的实用性。电火花沉积工艺是将电源存储的高能量电能,在金属电极(阳极)与金属母材(阴极)间瞬间高频释放,通过电极材料与母材间     

脉冲电刷镀对镀层性能的影响

普通直流刷镀在修复和强化零件时,只有一个可控参数(电压或电流),很难保证镀层质量。脉冲电刷可使镀层性能进一步提高。 一、脉冲电刷镀基本原理 脉冲刷镀是一种采用脉冲电源、以被镀件为阴极,用可溶性或不溶性阳极,通过一定波形的低压脉冲电流,使金属离子在阴极上间歇地沉积形成金属镀层的过程。     

ZX-2型电镀自动换向仪

一、产品性能1.最大换向电流(1)250A(2)500A2.正反向时间可调范围(1)1秒～999秒(2)0.1秒～99.9秒(3)0.01秒～9.99秒3.换向周期和反向时间分别由设置在前面的旋扭调节,时间有数字显示。4.正、反向电流有红、绿灯指示。5.体积200×400×3106.重量20kg7.消耗功率80W二、产品用途数控电镀自动周期换向是电镀工业中的一种新工艺。我厂生产的ZX-2型数控电镀自动换向仪调节时间范围广,适用于各种镀层。其作用如下:(1)电镀过程中,由于换向作用,使阴极周期地处于阳极状态,此时电极反应就从金属沉积变为溶解,在镀件电流密度较高的部     

电镀铅锡合金阳极在镀铬上的应用

电镀铅锡合金阳极在国外早已广泛用于镀铬,而在国内镀铬阳极仍然采用镀铅阳极。这种阳极的缺点是容易被镀铬溶液浸蚀,并且在阳极表面形成大量的泥状的铬酸铅,影响阳极的导电性能,必须经常刷洗阳极,阳极的使用寿命短。同时在镀铬阳极面积小于阴极面积的情况下,槽液中的三价铬含量升高比较快。为了改善镀铬阳极的性能,提高阳极使用寿命,经过试验,把原用于镀铬的镀铅阳极改为镀铅锡合金阳极,在生产中取得很好的效果。下面介绍镀铬阳极电镀铅锡合金工艺,以及采用电镀铅锡合金阳极的优点及经济效果。     

氯化钾镀锌控制方法的研究

本文根据电沉积理论和金属镀锌的阴、阳极极化行为的分析，同时结合氯化钾镀液的特点，提出用新的电镀控制方法－－恒槽压法，采用恒槽压法控制金属镀锌，与恒电流控制比较，其镀层质量明显优于恒电流的镀层。     

珩磨电镀新工艺

珩磨电镀是美国 XLO 公司研制的一种新的高速电镀工艺。这种工艺采用了珩磨和电镀相结合的方法。使金属以很高的速度沉积于零件的电镀面上。初看起来,这种工艺既磨又镀似乎是自相矛盾的,但事实证明,这种电镀的沉积率要比一般的电镀法高50倍以上。这是由于油石在珩磨时磨去了镀件表面的氧化层和其他薄膜,这些薄膜层往往是影响电镀速度的主要因素。此外,珩磨电镀既可以控制电镀层的厚度又可提高表面     

化学鍍鎳溶液的維护与再生

一、化学鍍鎳的特点和用途化学镀鎳是一項新工艺,它不用通入电流(电鍍法),不在电解液中用置換金属离子的方法(接触鍍法),而是用次磷酸鈉为还原剂,活化鎳为触媒,使鎳离子还原为金属,沉积在活化了的鍍件(金属或非金属)表面上。电镀的缺点是:由于电解时电力线在电极表面分