测量滚动直线导轨副滑块的中径量具

滚动直线导轨副双圆弧型滑块(图1),其节距B与中径H尺寸精度较高,位置精度较严,故在生产中如果没有专门检测仪器,很难保证钢球和滚道的接触角a_(1°)~((?)°)的要求,装配后使得直线导轨副预紧力有的过大,有的过小,影响其使用性能。为此,我们根据实际情况,利用千分表,做了一个量具(图2)。由于其较准确地测出Ⅱ值,使产品的各项检测技术指标均达到了要求,保证了产品质量。     

滚动直线导轨副滚道成形磨削烧伤因素分析

滚动直线导轨副是由滑块和直线导轨两大关键零件组成,是具有摩擦系数小,传动效率高,使用寿命较长的滚动功能部件。该产品的关键组件直线导轨(见图1)的精加工即精磨4—R轨道及基准侧面(见图3b)采用成形磨削技术。由于成形磨     

满足现代要求的滚动直线导轨副

滚动直线导轨副功能部件已经成为各种机床、精密电子机械中不可缺少的一种重要机构。同时,使用厂家对滚动直线导轨副也提出了更高的要求。 (1)导向精度 导向精度是滚动直线导轨副最基     

基于误差均化功能的滚动导轨的高精度安装方法

滚动直线导轨副具有误差均化功能,但在一些精度要求比较高的场合,不适宜的安装对其精度有很大的影响,不能满足高精度的要求。1·滚动直线导轨副的误差均化功能(1)滚动直线导轨副的结构特点由运动学设计原理知设计应遵守物体相对运动数等于自由度数减去约束数;约束条件为点接触,     

直线导轨副总成精度测量方法的探讨

一、前言直线导轨副是我国新开拓的精密滚动元件,它具有精度高、效率高,使用灵活,方便,寿命长等特点。随着现代自动化技术。尤其是数控技术的迅速发展,它的用途愈来愈广泛。为了满足批量生产的需要,必须解决其高精度高效率的测量问题,本文就直线导轨副总成精度的动态测量方法进行了探讨。直线导轨副的结构如图1所示,其滑块在导轨上运动时要求:O∥G、D∥E。     

直线运动滚动导轨副的安装要点

1前言直线运动滚动导轨副(以下简称直线导轨)具有效率高、灵敏性好、寿命长、润滑简单、精度高等特点,主要用于数控机床、轮胎成型机、自动装置等设备。目前,国内外直线导轨已基本成为系列产品,因此,是否正确安装会直接影响到直线导轨的使用精度。我们通过在汽车转向节自动组装     

滚动直线导轨副运动精度测控系统设计

滚动直线导轨副的运动精度是其一项重要性能指标。通过研究滚动直线导轨副运动精度的测量原理和关键测量技术,对整个测控系统的机械结构、硬件配置、测量软件进行了设计。该测控系统以研华的运动控制卡为控制核心,搭建了滚动直线导轨副运动精度测控试验台,并对搭建的测控试验台进行了硬件调试及软件设计开发。以JSA-LG35滚动导轨副为对象进行了运动精度测量,结果表明,该导轨副运动精度测控系统运行稳定,测量性能可靠,为直线导轨副的精度检测提供测试平台。     

沉孔剩余长度尺寸测量

飞机刹车零件中,有一类带角度的沉孔(如图1),其“剩余”长度尺寸要求为H±0.10mm,为保证测量精度要求,设计一百分表测量附件(见图2),通过标准块校正,应用比较测量方法,可迅速获得测     

滚动直线导轨副精度保持性测量方法与系统实现

针对滚动直线导轨副精度保持性问题,对滚动直线导轨副精度保持性的测量方法与系统实现进行了研究。基于布尔沙-沃尔夫模型对精度的检测方法进行了分析。设计了试验台测试系统的硬件和软件,并对测试结果的数据分析进行了介绍。该测试系统的设计为滚动直线导轨副精度保持性试验提供了软硬件基础。     

数控机床滚动直线导轨副精度保持性试验研究

为研究国产某型号滚动直线导轨副应用在数控机床上时的精度衰退规律和精度保持性问题,设计了滚动直线导轨副精度保持性专用试验平台。此试验平台能够模拟机床正常工况下导轨滑块所受载荷。根据此试验平台提出了滚动直线导轨副精度保持性试验方案和测量方案,为后续试验的进行提供了依据。     

SKT滚动直线导轨副的制造技术

＂滚动直线导轨副＂可定义为：以滚动摩擦代替滑动摩擦,通过滚动体做既定轨迹的无限循环来支承和传递载体并赋予一定导向精度的直线运动副称作滚动直线导轨副,通常简称为直线导轨。     

数控端面外圆磨床滚动直线导轨副的装配分析

以数控端面外圆磨床垫板上的直线导轨副为研究对象,分析了滚动直线导轨副的结构特点。根据数控端面外圆磨床机械传动机构在定位精度、导向精度和进给精度上的高要求,详细介绍了滚动直线导轨副的安装要求及注意事项。实践表明,按照一定的工艺规程安装直线导轨,可以提高数控端面外圆磨床的进给精度,减少机械传动误差,使数控端面外圆磨床的功能部件更为经济可靠。     

滚动直线导轨副的运动精度试验研究

通过滚动直线导轨副的运动精度试验，结合理论分析，对导轨副的运动精度进行了深入的分析。其结论对实际生产有指导作用。     

滚柱直线导轨副的刚度分析

随着高速、重载、高精数控机床的发展,对滚柱直线导轨副提出了更高的性能指标,而刚度、额定静载荷作为滚柱直线导轨副的重要性能参数,分别影响到直线导轨副的精度及承载能力。本文对滚柱直线导轨副在受到垂直载荷,x、y、z方向力矩载荷时的刚度进行了分析。     

直线逗动滚动导轨副的安装要点

直线运动滚动导轨副(以下简称直线导轨)具有效率高、灵敏性好、寿命长、润滑简单、精度高等特点．主要用于数控机床、轮胎成型机、自动装置等设备。目前。国内外直线导轨已基本成为系列产品,因此，是否正确安装会直接影响到直线导轨的使用精度。我们通过在汽车转向节自动组装线、轮胎成型机等产品中安装直线导轨的实践，摸索     

数控机床润滑系统的选型与参数计算

1.引言直线导轨副、滚珠丝杠副等运动部件是现代数控机床的关键零部件,它们的精度和寿命直接影响着整个机床的精度和寿命。给直线导轨副、滚珠丝杠副等运动部件良好的润滑有以下几点重要作用:(1)减少各运动部件的摩擦,降低磨损,防止零件表面烧伤。(2)在滚动面形成油膜层,缓和滚动面应力,降低滚动面疲劳损伤。(3)可避免空气、灰尘等杂物与零件直接接触,防止零件生锈和划伤。润滑系统已是现代数控机床不可缺少组成部分,选择合适的润滑系统是设计数控机床非常重要的工作之一。     

滚动直线导轨副摩擦磨损机理及特性研究

滚动直线导轨副以其独有的特性,在机械制造中得到了广泛应用.滚动直线导轨副具有结构简单、动静摩擦系数小、定位精度高、精度保持性好等优点.直线导轨副的性能直接影响到机床的整体性能,摩擦磨损特性与动力学特性息息相关,通过剖析其机理,减缓甚至避免设备的磨损,探求提高耐磨性的途径,对节约能源、延长工件寿命十分重要.     

影响滚动直线导轨副运动精度因素的研究

主要分析了影响运动精度的几个因素 ,其结论可为进一步分析滚动直线导轨副的其他各项性能指标提供依据。     

滚动直线导轨副运动精度研究

本文运用随机振动的数学模拟法,对滚动直线导轨副的运动精度进行了研究,其结论有助于滑块沟槽过渡曲线的优化。     

托辊轴卡板槽的加工

胶带运输机托辊轴(图1),应用广泛.批量较大。其卡板槽(见A—A剖视)如按一般方法加工,不仅生产效率低,而且质量也难以保证。为此,我厂设计制作了一套简易工装(图2),安装在C620车床上,加工此糟。 1.结构 本工装主要由传动齿轮1(两件),片铣刀2(四把)、主传动轴3(一副),副传动轴4(一副),及主、副传动轴的支承座5(两副)等零部件构成。