生物基增塑剂异山梨醇酯的研究

以异山梨醇为原料合成了一种生物基增塑剂异山梨醇酯,通过与传统增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和对苯二甲酸二辛酯(DOTP)对比,考察了其聚氯乙烯(PVC)制片的应用性能.结果表明,合成的异山梨醇酯在PVC制片中具有更优良的力学性能、耐抽出性、耐挥发性及相容性,异山梨醇酯作为生物基增塑剂可替代传统增塑剂的DOP和DOTP...     

低温增塑剂癸二酸二异辛酯的合成研究

低温增塑剂癸二酸二异辛酯的合成研究马雪琴丁辰元（首都师范大学化学系，北京１０００３７）低温增塑剂癸二酸二异辛酯又称双－２－乙基己基癸二酸酯，为淡黄色液体，是塑料工业不可缺少的助剂。其传统的合成方法是在硫酸催化下，癸二酸与异辛醇进行酯化。但该法存在三方...     

特种耐寒型增塑剂己二酸二正己酯

己二酸二正己酯是世界上用量最大的耐寒型增塑剂，在发达国家早已得到广泛的应用，其特效耐寒性已为世人公认。它可以明显改善塑料制品的耐寒性能（柔软温度可达-52℃，比普通增塑剂低近30度），广泛用作PVC等塑料制品的耐寒型增塑剂。     

环保增塑剂环己烷1,2二甲酸二异辛酯的合成与应用

以环己烷1,2二甲酸酐(HHPA)与异辛醇为原料,甲烷磺酸为催化剂,合成了环保增塑剂环己烷1,2二甲酸二异辛酯（DEHCH）,并与邻苯二甲酸二异辛酯（DEHP）的增塑性能进行了对比。经单因素实验得到最佳的合成工艺条件为：醇酐摩尔比为2.6∶1.0,催化剂用量为酸酐质量的0.25 %,反应温度为170 ℃,反应时间2 h,酯化率可达到97.89 %。并用红外光谱、核磁共振、质谱表征了产物的分子结构,通过力学性能的对比可知,合成的DEHCH与DEHP有着相似的增塑性能,可以作为一种替代邻苯二甲酸酯类的增塑剂。     

耐寒性增塑剂己二酸二正己酯合成工艺研究

己二酸二正己酯是由己二酸与直链的正己醇合成的直链型脂肪二元酸酯，是性能优良的直链型耐寒性增塑剂，可广泛应用于聚氯乙烯塑料。传统的合成方法是以硫酸为催化剂，由于硫酸腐蚀设备，需碱洗、水洗，三废排放量大，且副反应多，色泽深，易影响产品     

耐寒增塑剂癸二酸二正己酯合成新工艺

以癸二酸、正己醇为原料，直接酯化合成癸二酸二正己酯；分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、催化剂用量等条件对合成反应的影响，确定了最佳工艺条件。该方法合成癸二酸二正己酯的最佳工艺条件是：反应温度215℃，反应时间1．25h，正己醇与癸二酸的摩尔比为3．25，催化剂用量为占体系总量的0．75％，癸二酸二正己酯的收率达到98.21％。催化剂不经处理可循环使用多次。该催化剂具有价廉易得、催化活性好、不腐蚀设备、无环境污染等优点。     

异山梨醇基增塑剂的制备及其增塑PVC的性能

通过异山梨醇和壬酸合成一种新型生物基增塑剂—异山梨醇二正壬酸酯(SDN)来改性聚氯乙烯(PVC)树脂.研究了绿色增塑剂的增塑作用及对共混物性能的影响.SDN特有的分子结构增大了分子链间的距离,增加了聚合物的自由体积,使共混物塑性得到明显的改善.研究表明,随着SDN增塑剂添加量的增加,材料韧性增强,增塑剂的引入降低了共混...     

环保增塑剂环己烷1,2-二甲酸二异辛酯的清洁合成

以环己烷1,2-二甲酸酐(HHPA)和异辛醇为原料,活性炭负载甲烷磺酸为催化剂,催化合成环己烷1,2-二甲酸二异辛酯。经单因素实验得到最佳工艺条件为：异辛醇和环己烷1,2-二甲酸酐的摩尔比为2.4∶1.0,催化剂的用量为醇酐总质量的2.1%,带水剂环己烷用量6 mL,反应温度160 ℃～180 ℃,反应时间2.5 h,酯化率可达99.82%。催化剂重复使用4次后酯化率仍大于90%。产品为浅黄色油状液体,经HPLC测定酯色谱纯度为99.15%。测定了其酸值、密度、加热减量、黏度、热重曲线等,结果表明,环己烷1,2-二甲酸二异辛酯符合增塑剂的性能要求。     

固体酸催化合成增塑剂三甘醇二异辛酸酯

采用固体酸为催化剂,研究了在实验室条件下,由异辛酸和三甘醇反应合成增塑剂三甘醇二异辛酸酯的最佳工艺;探讨了催化剂用量与反应温度等因素对反应的影响.结果表明:n(醇):n(酸)为2.15,固体酸催化剂质量分数0.05％(基于反应物总质量),反应温度230℃,反应时间5h,酯化反应较完全.气相色谱测得酯含量为97.6％,产品主要质量指标良好.     

环保增塑剂环氧脂肪酸甲酯的合成

对环氧脂肪酸甲酯的现有生产工艺进行了改进研究,得出优化的工艺条件为:脂肪酸甲酯:甲酸:过氧化氢=1:0.1:0.6,对甲苯磺酸的加入量为1.5%,复合表面活性剂的加入量为0.2%,反应温度60℃,反应时间4 h。在此条件下产品的环氧值可达4.62%,产品结构经过红外表征得到确认。     

环保型橡胶增塑剂的发展概况

简介环保型橡胶增塑剂的分类和环保芳烃油的生产工艺路线,概述国外环保型橡胶增塑剂生产商德国汉胜-罗圣泰集团公司、瑞典尼纳斯公司和法国道达尔公司的生产情况,综述国内环保型橡胶增塑剂的研究和辽河石化公司、克拉玛依石化公司、中海沥青股份有限公司环保型橡胶增塑剂的生产情况。建议有条件的橡胶助剂企业加大环保型橡胶增塑剂的开发。     

环保醚酯型增塑剂TP-95在PVC中的应用

研究了环保醚酯型增塑剂TP-95和几种常用增塑剂对聚氯乙烯(PVC)的塑化效果、力学性能、耐寒性、耐热性及耐抽出性能的影响。结果表明:与添加的几种增塑剂相比,TP-95具有显著的增塑软化作用;随着增塑剂用量的增加,最低转矩明显下降,塑化时间缩短,塑化效果随之增强;与DOP和TOTM相比,TP-95表现出良好增塑效应及耐寒性;增塑剂用量均为50份时,TP-95的PVC开始热降解温度高于DOP和DOA;在水和环己烷介质中,随着随着增塑剂用量的增加,抽出损失随之增加;在环己烷介质中,TP-95的抽出损失为4.40%,低于TOTM和DOA,具有良好的耐抽出性。     

芳香基环保橡胶增塑剂在高性能工业胶板中的应用

研究芳香基环保橡胶增塑剂A0709/A1820B并用体系在工业胶板中的应用,并与现用非环保增塑剂(20#机油/DAE并用体系)进行对比。结果表明:在高性能工业胶板胶料中,添加与非环保增塑剂同等用量的环保增塑剂,胶料的性能基本接近,且部分性能略优;环保橡胶增塑剂可等量或适当加量替代非环保增塑剂,能改善工业胶板的环保性能,对工业胶板的主要性能影响不大。     

邻苯二甲酸酯类增塑剂的应用及危害

介绍了邻苯二甲酸酯增塑剂的主要应用,阐述了其对人体及环境造成的危害。     

环保橡胶增塑剂HJA0810在工业橡胶板胶料中的应用

研究高芳烃含量的环烷基环保橡胶增塑剂HJA0810(以下简称增塑剂HJA0810)在工业橡胶板胶料中的应用,并与现用机油进行对比。结果表明:与添加机油的胶料相比,添加增塑剂HJA0810的胶料混炼工艺性能和硫化特性相当,硫化胶的物理性能和耐热老化性能提高;随着增塑剂HJA0810用量增大,硫化胶的物理性能和耐热老化性能提高,耐压缩疲劳性能先提高后降低;增塑剂HJA0810可等量或适当增量替代机油应用于工业橡胶板胶料中,改善工业橡胶板胶料的环保性能。     

环保型橡胶增塑剂在半钢子午线轮胎胎面胶中的应用

研究对比国产石油系环保型橡胶增塑剂HJA1824与进口环保芳烃油(TDAE)和残余芳烃抽提物(RAE)在半钢子午线轮胎胎面胶中的应用。结果表明:增塑剂HJA1824,TDAE和RAE的芳碳率(C_A)均较大(大于18%),环保性能均达到欧盟要求;3种增塑剂胎面胶的混炼工艺性能和硫化特性相当,增塑剂HJA1824胎面胶的耐压缩疲劳性能略好,滚动阻力略低,耐磨性能介于TDAE和RAE胎面胶之间。增塑剂HJA1824可作为绿色轮胎的优选原材料。     

环保塑解剂在全钢载重子午线轮胎带束层胶中的应用

对比研究4种2,2-二苯甲酰胺基二苯基二硫化物环保塑解剂在全钢载重子午线轮胎带束层胶中的应用。结果表明:在带束层胶中添加塑解剂RP68和A89,可有效降低混炼胶的门尼粘度,改善混炼工艺性能,减小混炼段数,提高混炼效率,减少胶料混炼的人力、物力和能耗。     

邻苯--EO酸酯及其环保增塑剂的代用品开发

该文以主要篇幅推荐一批已经开发并工业化生产和正在研究开发的增塑剂品种,包括对苯二甲酸酯、苯多酸多酯、二元酸酯、聚酯、植物油基和环氧植物油和柠檬酸酯等系列产品。性能良好,环境友好。     

增塑剂—尼龙酸二正丁酯的研制

本文介绍耐寒增塑剂尼龙酸二正丁酯的制备工艺、性能和反应。所用主要原料为生产已二酸的副产生－尼龙酸（丁二酸、戊二酸和已二酸的混合物），设备与生产其他增塑剂如ＤＯＰ等的大致相同，投资少，成本低、工艺简单，所制增塑剂与ＰＶＣ的相容性好，耐寒性优良、有较广阔的应用前景。